輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程施工方案
1)材料要求:
(1)石膏板:材質、規格及質量性能指標符合設計及規范要求;品牌級過業主認可。
(2)龍骨:龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨,符合國標《建筑用輕鋼龍骨》(GB11981-89),承載龍骨不低于要求,雙面鍍鋅量不少于120g/m2;
(3)零配件:鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。
2)主要施工機具
電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、
方尺、鋼尺、鋼卷尺等。
3)施工的相關條件
(1)吊頂工程施工在前應熟悉施工圖紙及設計說明。
(2)施工前應按設計要求對空間盡高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架標高進行交接檢查。
(3)吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置,并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響;
(4)檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子;
(5)石膏板龍骨吊頂在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后方可大面積施工。
4)施工工藝圖
基層處理→測量放線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝橫撐龍骨→安裝石膏板→處理縫隙→涂料基層→涂料施工→清理驗收→成品保護
5)操作工藝
(1)基層清理:吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈,以及頂上的雜物清理干凈;
(2)測量放線:根據每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線,并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線,以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線;
(3)安裝吊筋:根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接,其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣清除干凈,在吊筋安裝前必須先刷防銹漆;安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4,吊筋采用Φ8鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低,角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的,一般所用的膨脹螺栓采用規格為Φ8。吊點間距900~1000mm,吊桿間距不超過1000mm。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固,下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm,以便于調節吊頂標高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm;
(4)安裝主龍骨:吊頂可采用U38主龍骨,吊頂主龍骨間距為900~1000mm,沿房間短向布置,同時應起拱(房間跨度的1/500)。端頭距墻200mm以內,安裝主龍骨時,將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲,要求主龍骨連接部分要增設吊點,用主龍骨接件連接,接頭和吊桿方向也要錯開。并根據現場吊頂的尺寸,嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨;
(5)安裝副龍骨:副龍骨間距為±400mm,兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上,副龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上,副龍骨分為C50型龍骨,根據吊頂的造型進行疊級安裝,采用吊掛件掛在主龍骨上,將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨;
(6)安裝橫撐龍骨:在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50橫撐龍骨,間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向,采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設橫撐龍骨;
(7)石膏板安裝:石膏板應在自由狀態下固定,長邊沿縱向龍骨鋪設,自攻釘間距有紙包封邊為10~15cm,切割邊為15~20cm。自攻釘頭略埋入版面,刷防銹,按設計要求處理板接縫。
6)質量標準:
(1)主控項目
①輕鋼龍骨和石膏板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。
②輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。
③罩面板應無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。
(2)一般項目
①整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品的組合要求。
②罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等缺陷。
(3)允許偏差項目
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1龍骨間距2尺量檢查
2龍骨平直3尺量檢查
3龍骨四周水平±5拉線尺量
4石膏板接縫平直3拉5m線(不足5m拉通線),用尺量檢查
5石膏板表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查
6石膏板接縫高低1用直尺或塞尺檢查
7頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查
7)成品保護措施:
(1)龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上;
(2)輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹等;
(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護,防止污損。
(4)已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上;
(5)為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
8)施工注意的質量問題:
(1)吊頂龍骨必須牢固、平整:可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應安裝嚴密、牢固,保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。
(2)吊頂面層必須平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢,經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。石膏板的品種、規格應符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規格。
(3)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
(4)高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)的相關規定;腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合應符合《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-20**)的相關規定。
9)安全環保措施
(1)
吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。(2)腳手架上堆料量不得超過規定載荷,跳板應用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。
(3)頂棚高度超過3米應設滿堂紅腳手架,跳板下應安裝安全網。
(4)工人操作應戴安全帽,高空作業應系安全帶。
(5)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工,防止噪聲污染、擾民。
(6)施工現場必須工完場清,廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。
篇2:室內精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝
室內精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝
1、材料要求
(1)防水石膏板:用于衛生間部位,符合設計要求的12 厚防水石膏板。
(2)龍骨:龍骨一般采用50 系列輕鋼龍骨架,龍骨和主件(大、中、小龍骨;配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規范規定。
(3)零配件:有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。
2、主要工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。
3、施工的相關條件根據+50cm 水平標高控制線,在墻身四周彈好吊頂的標高線,并核查完畢。安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。防水石膏板吊頂在大面積施工前,應做好樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后可大面積施工。
4、施工工藝流程
5、施工技術措施:
(1)安裝次龍骨:次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨分為DC50 型龍骨,吊掛件掛在主龍骨上,龍骨間距為300mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口四周必須加設次龍骨。
(2)安裝橫撐龍骨:在兩塊艾特板接縫的位置安裝DC50 橫撐龍骨,間距1220mm,橫撐龍骨垂直與次龍骨方向,采用水平連接件與次龍骨固定。
(3)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進行下道工序,并辦理完交接手續。
(4)安裝防水石膏板:在已裝好并驗收合格的龍骨下面,從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝防水石膏板,防水石膏板在鋪設時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直,并使板材寬度方向的接縫交錯排列,兩塊相臨的防水石膏板之間不留縫隙,螺釘距板邊15mm,距板角50mm 的位置上,螺釘的中心距為250mm,在吊頂造型部位采用木龍骨進行安裝,固定用自攻釘固定。
保證項目
輕鋼龍骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質、規格、品種、式樣應符合設計要求。
龍骨骨架的吊桿,主次龍骨的安裝間距、位置下確,連接牢固,無松動
罩面板應無脫層、翹曲折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。
基本項目
整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合要求。
罩面板表面平正,潔凈,顏色一致、無污染、反銹等缺陷。
罩面板接縫開式符合設計要求,拉縫和壓條寬一致、平直、整齊、接縫嚴密。
允許偏差項目:
項次項類項目允許偏差檢驗方法
1龍骨龍骨間距2尺量檢查 尺量檢查
短向跨度1/200 拉線尺量 尺量或水準儀檢查
2龍骨平直2
3起拱高度±10
4龍骨四周水平±5
5表面平整3用2m 靠尺檢查 拉5m 線檢查
用直尺和塞尺檢查
尺量或水準儀檢查
6接縫平直3
7接縫高低1
8頂棚四周水平±5
9壓條壓條平直3拉5m線檢查 尺量檢查
10壓條間距2
6、質量驗收標準:
7、成品保護措施:
(1)龍骨骨架及罩面板在安裝時應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、不準固定在通風管道及其他設備上。
(2)基本項目整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合要求。罩面板表面平正,潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。
(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護,防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。
(4)為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
8、施工注意的質量問題:
質量問題原因分析防治措施
(1)吊頂不平在于主龍骨
安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致施工進應嚴格檢查各吊點的緊掛程度,拉線檢查標高與平整度是否符合設計和加工規范要求。
(2)龍骨局部節點構造不合理在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理施工準備前按照相應的圖冊和規范確定方案,保證有利于構造要求。
(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢,吊桿固定的螺母未擰緊;其他設備固定在電桿上吊筋固定在結構上要擰緊螺絲,并控制好標高,頂棚內的管線,設備等不得固定在吊桿上或龍骨骨架上。
(4)罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。
篇3:綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板吊頂
綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板吊頂
——輕鋼龍骨石膏板吊頂
*施工工藝
施工工藝流程:(主龍骨宜平行房間長向安裝)
頂棚標高彈--劃分龍骨--安裝主龍骨--安裝次龍骨--安裝罩面板
彈線
用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面一般為500㎜),從水準線量至吊頂設計高度加上12㎜(一層石膏板的厚度),用粉線沿墻(柱) 彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000㎜,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距900㎜~1000㎜,如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。
固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1000㎜,可以采用ф6的吊桿,如果大于1000㎜,應采用ф8的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度等于1000㎜,可以采用ф8的吊桿,如果大于1000㎜,應采用ф10的吊桿,吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100㎜的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。
在梁上設置吊掛桿件
1)吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。
2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜,否則應增加吊桿。
3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。
安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。
安裝主龍骨
1)主龍骨應吊掛在吊桿上,主龍骨間距900㎜~1000㎜。主龍骨分為不上人UC38小龍骨,上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300㎜,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。
2)跨度大于15m以上的吊頂,應在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。
3)如有大的造型頂棚,造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應與樓板連接牢固。
4)吊頂如設檢修走道,應另設附加吊掛系統,用10mm的吊桿與長度為1200mm的L50*4角鋼橫擔用螺栓連接,橫擔間距為1800-2000mm,在橫擔上鋪設走道,可以用6#槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接,鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固,在走道的一側設有欄桿,高度為900mm可以用L30*3的角鋼做立柱,焊接在走道槽鋼上,之間用30*4的扁鋼連接。
安裝次龍骨
次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300㎜~600㎜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時,板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。
吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。
紙面石膏板安裝
1)飾面板應在自由狀態下固定,防止出現彎棱、凸鼓的現象;還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定,防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊(既包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設;自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜;固定次龍骨的間距,一般不應大于600mm。釘距以150~170mm為宜,螺絲應于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應剔除,并在相隔50mm的部位另安螺絲;
2)石膏板的接縫,應按設計要求進行板縫處理;紙面石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊進行固定,不得多點同時作業;螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平;
拌制石膏膩子時,必須用清潔水和清潔容器。
3)飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留,使用材料應與母體相同,安裝時應嚴格控制整體性,剛度和承載力。
*質量標準
主控項目
1)鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。
2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。
3)罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。
一般項目
1)整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。
2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等缺陷。
3)允許偏差項目見下表
輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差
項次項 類項目允許偏差(mm)檢驗方法
石膏板
1龍骨龍骨間距2尺量檢查
2龍骨平直3尺量檢查
3起拱高度±10拉線尺量
4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查
5罩 面 板表面平整2用2m靠尺檢查
6接縫平直3拉5m線檢查
7接縫高低1用直尺或塞尺檢查
8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查