礦棉板吊頂工程施工方法與技術措施

　　1、施工工藝流程

　　彈線定位--吊筋安裝--主龍骨安裝、調(diào)平--次龍骨安裝固定--隱蔽驗收--礦棉板安裝--驗收

　　2、施工方法與技術措施

　?。?）根據(jù)設計標高沿墻面四周彈線，彈線應清楚、位置準確，然后沿標高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設計要求確定的骨架構造及房間吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行調(diào)整和鋸割。

　　（2）施工時，詳細了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學合理的應用技術，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益保證工程質(zhì)量。

　?。?）吊點與主龍骨必須垂直，吊點間距在600-800mm 之間。

　?。?）將龍骨安裝就位，架設牢固并精心調(diào)平，應拉從橫標高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。

　?。?）T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學合理的應用技術，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。

　?。?）T 型金后吊頂龍骨的吊點緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結構懸吊點的連接，基本上同于U 型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。

　?。?）對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明或半暗式）龍骨骨架，在覆面T 型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T 型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T 型主龍骨插入企口板塊，再插裝T 型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在T 型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進行而構成吊頂整體。

　　（8）礦棉板安裝，根據(jù)板材料棱邊的不同，與T 型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于T 型金屬龍骨的做法，操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。

　?。?）對于平放搭裝的礦棉吊頂板，應采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝： 帶企口棱邊的礦棉板，采用T 型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增加吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成半隱式。

篇2：商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)，并經(jīng)應力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規(guī)定

　　a.根據(jù)設計要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

　　b.對吊頂?shù)幕w，應按國家有關規(guī)定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內(nèi)，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內(nèi)的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂?shù)鯒U不應與設備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內(nèi)木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數(shù)部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內(nèi)。

　　6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現(xiàn)場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應在自由狀態(tài)下進行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現(xiàn)開孔過大影響質(zhì)量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質(zhì)量。

　　8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　1、材料準備

　　本工程采用按設計要求的龍骨，直徑8m-6m龍骨吊桿，脹管螺栓，防銹漆等。

　　2、作業(yè)條件

　　在室內(nèi)大面積作業(yè)時事先搭設腳手架，先做樣板間經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查驗收合格后方可組織施工，配套工程、空調(diào)、消防、電氣等安裝工程已竣工，不影響施工作業(yè)。此工程項目要分二段進行，龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時進行，安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期，與油漆工程同步施工。

　　3、施工工藝：鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。

　　基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口

　　4、操作工藝

　　先準確放線，彈處標高線合龍骨布置線，然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上，保證天棚邊緣部位封口完整與順直，龍骨的間距依據(jù)沖孔鋁板規(guī)格采用0.3米寬，吊點控制在1米以內(nèi)，吊桿采用圓鋼，并做防銹處理，既要滿足安全的要求，同時要便于調(diào)平，在吊點位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓與吊桿焊接，吊桿與龍骨的連接，采用配套伸縮式吊掛件連接。

　　龍骨安裝完后調(diào)整龍骨的平整度，首先拉縱橫標高控制線，從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后精調(diào)放線。龍骨調(diào)平與否，是質(zhì)量控制的關鍵部分，只有平整的龍骨，才能達到理想的裝飾效果。這時，可組織有關質(zhì)檢部門對隱蔽工程進行驗收。安裝沖孔鋁板時應從一個方向依次安裝，并進行分部調(diào)整與處理，對燈飾、通風口、檢查孔的處理，要認真細致，不影響裝飾效果，自動噴淋，煙感器，風口在設備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合，且成行成線，其交接部位，不得露白茬，采用T型角鋁按預留尺寸收口，保證天棚整體美觀，盡量一次施工完畢，不進行拆裝和上人維修，以確保天棚質(zhì)量。