大廈鋁合金框扇及塑料框扇玻璃安裝施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：大廈
分部工程：裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱：鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
交底內(nèi)容:
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具：
2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場的玻璃必須有產(chǎn)品合格證；
2.1.2橡膠壓條，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.3密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。
2.1.4氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片，根據(jù)需要準(zhǔn)備。
2.1.5玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配，并應(yīng)有出廠合格證。
2.1.6主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)真空吸盤、電動(dòng)吊籃（安裝玻璃幕墻）、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝后，交活油漆未涂刷前。
2.2.2玻璃安裝前應(yīng)對安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)等是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
2.2.3根據(jù)安裝需要將玻璃運(yùn)到指定地點(diǎn)，并按安裝順序碼放于安全處備用。
2.2.4安裝所需的墊片，橡膠條，密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場備用。
2.2.5安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。
3、操作工藝
3.1塑料框扇玻璃安裝：
3.1.1工藝流程：
清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→檢查壓條位置→半玻璃固定好→擦玻璃。
3.1.2應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，使排水孔暢道。
3.1.3核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。
3.1.4玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊層，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
3.1.5用橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強(qiáng)行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應(yīng)力，而產(chǎn)生裂縫。
3.1.6檢查玻璃橡膠壓條設(shè)備的位置是否正確，防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。
3.1.7玻璃表面清理。關(guān)閉框扇，插好插銷，防止風(fēng)吹將玻璃振碎。
3.2鋁合金門窗玻璃安裝：
3.2.1工藝流程：
清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作→玻璃就位→橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住→玻璃清理。
3.2.2除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油污和水膜，并將玻璃槽口內(nèi)的砂漿及異物清除干凈，暢通排水孔，并復(fù)查框扇開關(guān)是否靈活。
使用密封膠固定時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃及其槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。
3.2.3下班安裝準(zhǔn)備：將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。
3.2.4玻璃安裝：將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)罷在凹槽中間，并應(yīng)有充足地嵌入量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-1及表9-10。
平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-10
玻璃厚度a≥b≥c≥
32.553
4,5,62.563
8383
注：玻璃槽寬≤9mm時(shí)，玻璃鑲嵌口凈寬則應(yīng)≥2mm。
3.2.5用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊，檢查安裝位置是否正確，應(yīng)不堵塞排水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻地刷膠（硅酮系列密封膠），重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符，其長度應(yīng)短于玻璃周邊長度，拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并用膠粘牢。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼，不得松動(dòng)，安裝不得偏位，不得強(qiáng)行填入膠條。
3.2.6安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時(shí)，應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按開啟方向確定墊塊位置，其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃的厚度，長度不應(yīng)小于25mm。
中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-2及表9-11。
中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-11
中空玻璃固定部位可動(dòng)部分
玻璃+A+玻璃a≥b≥c≥a≥b≥c≥
下邊上邊兩側(cè)下邊上邊兩側(cè)
3+A+3512765512733
4+A+41313
5+A+51414
6+A+61515
注：A=6～12mm。
定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片，墊塊和墊片均固定在框扇上。
3.2.7安裝迎風(fēng)面玻璃時(shí)，玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時(shí)用通長鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊塊固定，防止陣風(fēng)將玻璃拍碎。
3.2.8平開門窗的玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封，應(yīng)使玻璃與鋁框連成整體。
3.2.9檢查墊塊，鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。
3.2.10擦凈玻璃，關(guān)閉門窗。
3.3塑料框扇玻璃安裝
3.3.1工藝流程：
清理玻璃槽口內(nèi)雜物→玻璃安裝前準(zhǔn)備工作→玻璃安裝就位→橡膠條固定、粘牢→清理。
3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。
3.3.3檢查門窗扇的開啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。
3.3.4按門窗型號及玻璃尺寸
，根據(jù)安裝的需要，分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn)，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點(diǎn)。3.3.5玻璃安裝就位：將玻璃擺放在槽口中間，兩側(cè)的間隙相等。
3.3.6橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時(shí)填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應(yīng)發(fā)割成八字角，并用密封膠粘牢。
3.3.7檢查排水孔及排水通道是否受阻，應(yīng)使其通暢。
3.3.8玻璃的清理，門窗關(guān)閉。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
門窗玻璃安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法
主控項(xiàng)目1玻璃質(zhì)量第5．6．2條觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄
2玻璃裁割與安裝質(zhì)量第5．6．3條觀察和輕敲檢查
3安裝方法第5．6．4條觀察
釘子或鋼絲卡
4木壓條第5．6．5條觀察
5密封條第5．6．6條觀察
6帶密封條的玻璃壓條第5．6．7條觀察和尺量檢查
一般項(xiàng)目1玻璃表面第5．6．8條觀察
2玻璃與型材
第5．6．9條觀察
鍍膜層及磨砂層
3膩?zhàn)拥?．6．10條觀察
5、成品保護(hù)
5.1門窗玻璃安裝后，應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。并派專人看管門窗，每日定時(shí)開關(guān)門窗，以減少損壞。
5.2面積較大，造價(jià)昂貴的玻璃，應(yīng)在交工驗(yàn)收前再安裝，如需提前安裝，應(yīng)有保護(hù)措施。
5.3安裝玻璃時(shí)，應(yīng)自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。
5.4填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待24h后方可開啟門窗。
5.5避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質(zhì)。
5.6不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。
5.7防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微的傷痕，在受到風(fēng)壓或振動(dòng)力的作用，傷痕就逐漸擴(kuò)大，一旦進(jìn)入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后，會(huì)引起玻璃突然全面地破碎。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1玻璃切割尺寸掌握不好：沒按實(shí)物去測量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過大或過小。
6.2槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈：應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān)，沒經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。
6.3尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位：密封材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，丟失后及時(shí)補(bǔ)裝。
6.4橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好：密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開，應(yīng)在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。
6.5玻璃清理不凈或有裂紋：玻璃安裝后，及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈，達(dá)到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時(shí)更換。
7、質(zhì)量記錄
7.1玻璃出廠合格證。
7.2橡膠條的出廠合格證及材質(zhì)證明。
7.3玻璃膠的出廠合格證及材質(zhì)證明。
7.4墊塊、鑲嵌條的材質(zhì)證明及使用要求。
7.5質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。
交底單位接收單位
交 底 人接 收 人
篇2：大廈玻璃工程施工技術(shù)交底記錄
大廈玻璃工程施工技術(shù)交底記錄
年月日
工程名稱：**大廈
分部工程：建筑屋面工程
分項(xiàng)工程名稱：玻璃工程
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
1、材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量 應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
（1）玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；
采光天棚玻璃，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。
（2）油灰（膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌錾腺I到成品；也可參照下列配合比自行配制：
大白粉（碳酸鈣）100
混合油13~14
其中混合油配合比：
三線脫蠟油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90
鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查:
A、外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。
B、硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化；
C、延展度：55~66mm；
D、凍融：-30℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不裂、不脫框；
E、耐熱：60℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不尚、不起泡；
F、粘結(jié)力：不小于0.05Mpa。
（3）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
（1）主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、（3米）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。
1、作業(yè)條件：
1）、玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。
2）、鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查站是否有扭曲及變形等到情況，應(yīng)整流器修和挑選后，再安裝玻璃。
3）、玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。
-
對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。
鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。
4）場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，以防造成浪費(fèi)。
二、操作工藝
1、工藝流程：
玻璃挑選、裁制-- 分規(guī)格碼放--安裝前擦掙--刮底油灰--鑲嵌玻璃--刮油灰，凈邊
2、將需要安裝的玻璃，按部位規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。
3、一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。
4、玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。
5、玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150~200mm，每邊應(yīng)不小于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲拍堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴(yán)重重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。
6、鋼門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。
1、安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4或大于1/4時(shí)，不小于30mm；坡度小于1/4時(shí)不小于50mm，蓋疊安裝，蓋疊處應(yīng)鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；強(qiáng)采用平板玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。
2、如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)栽割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。玻璃磚的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。
（1）安裝下班磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。
（2）玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，圖形符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，嵌縫隙的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實(shí)。
（10）陽臺(tái)、樓梯間或樓梯欄板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)襯墊橡皮條或塑料墊。
（11）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。
（12）安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。
（13）死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。
（14）安裝中空玻璃及面積大于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定位墊塊位置，定位寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長工不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（15）鋁合金框扇玻璃安裝時(shí)，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確性的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封巾的寬度 及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。
（16）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。
（17）冬期施工應(yīng)在安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待下班溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入
作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：
（1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。
2、基本項(xiàng)目：
（1）油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮；
（2）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 ，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。
（3）木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊巾齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。
（4）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
（5）玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。
（6）彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。
（7）玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿水、密封膏、涂料等縫斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。
四、成品保護(hù)
1、凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。
2、門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。
技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：
篇3：玻璃安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范例2
玻璃安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范例2
工程名稱：
施工單位建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部門
交底部門交底人施工期限年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容：
1．進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運(yùn)玻璃時(shí)，應(yīng)戴上手套。玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及揩擦玻璃時(shí)，必須穿軟底鞋，系好安全帶，以保安全操作。
2．截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料應(yīng)集中投入木箱，及時(shí)處理。
3．截下的玻璃條及碎塊，不得隨意亂拋，應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時(shí)，要有固定的工作室。
4．安裝玻璃時(shí)應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時(shí)，嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落傷人。
5．安裝門窗或隔斷玻璃時(shí)，不得將梯子靠在門窗扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高凳等，應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固，綁扎有無松動(dòng)，梯腳有無防滑護(hù)套，人字梯中間有無拉繩，符合要求后方可用以進(jìn)行操作。
6．在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
7．門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，鎖住窗扇，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。
8．玻璃安裝時(shí)，操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺(tái)抹灰和其他裝飾項(xiàng)目加以保護(hù)。門窗玻璃安裝完畢后，應(yīng)有專人看管維護(hù)，檢查門窗關(guān)啟情況。
9．拆除外腳手架、懸挑腳手架和活動(dòng)吊籃架時(shí)，應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護(hù)措施。
10．大塊玻璃安裝完畢后，應(yīng)在1.6m左右高處，粘貼彩色醒目標(biāo)志，以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價(jià)格昂貴的特種玻璃，應(yīng)有妥善保護(hù)措施。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
注：參考文獻(xiàn)（略）