建筑金屬表面施涂混色油漆涂料施工技術交底記錄

　　工程名稱：大廈

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項工程名稱：金屬表面施涂混色油漆涂料施工

　　交底內容:

　　1、依據標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

　　2、施工準備

　　2.1材料要求

　　2.1.1涂料：光油、清油、鉛油、調合漆（磁性調合漆、油性調合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆）等。

　　2.1.2填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。

　　2.1.3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　2.1.4催干劑：鈷催干劑等液料。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子（掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。

　　2.3作業條件：

　　2.3.1施工應環境通風良好，濕作業已完成并具備一定強度，環境比較干燥。

　　2.3.2大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

　　2.3.3施工前應對鋼門窗和金屬面外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換。

　　2.3.4操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。

　　2.3.5刷末道油漆涂料前，必須將玻璃全部安裝好。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　以上是鋼門窗和金屬表面施涂混色油漆涂料中級做法的工藝流程。如果是普通混色油漆涂料工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。如果是高級混色油漆涂料工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，需增加第二遍滿刮膩子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍涂料，即可成高級混色油漆涂料工程。

　　3.2基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將鋼門窗和金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現銹斑的鋼門窗或金屬表面，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補刷一道防銹漆，待防銹漆干透后，將鋼門窗或金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平整（金屬表面膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜）。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。

　　3.3刮膩子：用開刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬表面上滿刮一遍石膏膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。

　　3.4刷第一遍油漆：

　　3.4.1刷鉛油（或醇酸無光調合漆）：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，經過攪拌后過籮，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從框上部左邊開始涂刷，框邊刷油時不得刷到墻上，要注意內外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇時，如兩扇窗，應先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃鉤勾住再刷里面。

　　刷門時先刷亮子，再刷門框及門扇背面，刷完后用木楔將門扇下口固定，全部刷完后，應立即檢查一下有無遺漏，分色是否正確，并將小五金告等沾染的油漆擦干凈。要重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病，應及時修整達到色澤一致。

　　3.4.2抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子補抹一次，要求與做法同前。

　　3.4.3磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。

　　3.4.4裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。

　　3.5刷第二遍油漆：

　　3.5.1刷鉛油：同前。

　　3.5.2擦玻璃、磨砂紙：使用潮布將玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。磨砂紙應用1號砂紙或舊砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦干凈。

　　3.6刷最后一遍調合漆：刷油方法同前。但由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可進行，刷油動作要敏捷，刷子輕、油要均勻，不損傷油灰表面光滑，八字見線。刷完油漆后，要立即仔細檢查一遍，如發現有毛病，應及時修整。最后用梃鉤或木楔子將門窗扇打開固定好。

　　3.7冬期施工：冬期施工室內油漆涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環境溫度不宜低于+10℃，相對溫度為60%，不得突然變化。同時應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣。

　　4、質量標準

　　溶劑型涂料涂飾工程質量檢驗標準

　　項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項目

　　1涂料質量第10．3．2條檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄

　　2顏色、光澤、圖案第10．3．3條觀察檢查

　　3涂飾綜合質量第10．3．4條觀察和手摸檢查

　　4基層處理第10．3．5條觀察和手摸檢查：檢查施工記錄

　　一般項目

　　1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第10．3．8條觀察檢查

　　2色漆涂飾質量

　　顏色普通涂飾均勻一致觀察和手摸檢查

　　高級涂飾均勻一致

　　光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻

　　光滑無擋手感

　　高級涂飾光澤均勻一致光滑

　　刷紋普通涂飾刷紋通順

　　高級涂飾無刷紋

　　裹隱漱皺皮普通涂飾明顯處不允許

　　高級涂飾不允許

　　裝飾線、分色線

　　直線度普通涂飾2

　　高級涂飾1

　　3清漆涂飾質量

　　顏色普通涂飾基本一致觀察和手摸檢查

　　高級涂飾均勻一致

　　木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚

　　高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚

　　光澤、光滑

　　普通涂飾光澤基本均勻

　　光滑無擋手感

　　高級涂飾光澤均勻一致光滑

　　刷紋普通涂飾無刷紋

　　高級涂飾無刷紋

　　裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許

　　高級涂飾不允許

　　5、成品保護

　　5.1刷油前首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。

　　5.2每遍油漆刷完后，都應將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。

　　5.3刷油后立即將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金上的油漆清擦干凈。

　　5.4油漆涂料工程完成后，應派專人負責看管和管理，禁止摸碰。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1漏刷、反銹：反銹一般多發生在鋼門窗和金屬表面等工程，其主要原因：一是產品在出廠前由于沒認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于運輸和保管不好碰破了防銹漆；三是鋼門窗或金屬表面在安裝之前，未認真進行檢查，未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作，后者是我們應注意的主要質量問題。

　　漏刷則多發生于鋼門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內門扇安裝沒與油工配合好，故往往發生下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；再有是鋼紗門和鋼紗窗，未預先把分色的鉛油刷上就繃紗，加上把關不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。

　　6.2缺膩子、缺砂紙：一般多發生在合頁槽、上下冒頭、榫接頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照工藝規程去操作所致。

　　6.3流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高、油漆干性慢等原因，都易造成流墜。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。

　　6.4刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷子未泡開，刷毛發硬所致。應用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。

　　6.5皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或氣溫高、加催干劑等原因造成。

　　6.6五金污染：除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。

　　6.7倒光：由于鋼門窗和金屬屋面吸油快慢不均或表面不平，加上室內潮濕或底漆未干透及稀釋劑過量等原因，都可能產生局部漆面失去光澤的倒光現象。

　　7、質量記錄

　　7.1油漆等材料的出廠合格證。

　　7.2本分項工程質量驗評表。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇2：油漆涂料飾面工程施工工藝

　　油漆、涂料飾面工程施工工藝

　　1.油漆工程

　　1.1.施工準備

　　根據圖紙要求，先將一塊300×300mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可。

　　工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。

　　環境：油漆施工應在干凈的環境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。

　　材料：油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經甲方和設計師簽證認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。

　　1.2.工藝要求

　　木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。

　　手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現象。灰色厚度適當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整、不出現現裂口為止。

　　清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發自現象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。

　　不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后作鏟除處理。

　　油漆層自然干透后，即進行保護處理。

　　油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。

　　油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。

　　內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。

　　洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災。

　　2.涂料工程

　　(1).質量要求

　　墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。

　　涂料顏色一致、無色差。

　　刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。

　　(2).施工工藝

　　A.施工條件

　　①選用設計所要求的合格涂料。

　　②墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、沿口等處應提前抹灰找平；環境溫度保持在5°C以上。

　　B.操作工藝：

　　①清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。

　　②修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。

　　③刮膩子：其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

　　④刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，等其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。

　　⑤刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。

　　⑥注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。

　　(3).檢驗標準和方法

　　所有內墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規定。涂料工程應侍涂層完全干燥后，方可進行驗收。

　　檢查數量：

　　室內，按有代表性的自然間（過道按10延長米，大堂等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不少于3間。

　　驗收時，應檢查所有的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。

　　施工薄涂料表面的質量，應符合規定。

篇3：酒店室內油漆裱糊工程施工工藝方法:涂料木作油漆

　　酒店室內油漆裱糊工程施工工藝及方法：涂料木作油漆

　　B、木作油漆施工

　　1、工藝流程：

　　清理基層→打磨后刷膠漆→打磨后刮潤色膩子→打磨后補釘眼膩子→潤色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420號水砂紙磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800號水砂紙）→打砂蠟→打油蠟→擦亮

　　2、操作要點：

　　a. 清理基層：清理外露釘子及膠跡。

　　b. 刮潤色膩子要按設計要求，以及實際板材色彩而定，仔細調配，先做試樣，經甲方認可后方可大面積進行。

　　c. 對同一界面的不同板色進行局部潤色處理，力求達到色澤一致。

　　d. 由于釘眼部位會引起膩子收縮，所以要進行多次修補釘眼膩子，力求釘眼部位的膩子飽滿，色澤一致，無明顯釘痕。

　　e. 刷漆時要求涂刷均勻，沒有流墜、漏刷現象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

　　f. 磨退時要仔細，磨退后漆面要均勻一致。光線折射一致，無刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

　　g. 每道油漆涂刷后都要進行砂紙打磨。

　　h. 在磨退后經檢查合格后方可進行打蠟，進行拋光。拋光時要用力擦拭，使其產生

　　比較柔和的光亮。

　　i. 注意成品保護，因為施工現場的任何施工都有可能危及油漆面的保護。

　　j. 驗收標準見下表。

　　3、清漆表面質量要求

　　項次項目中級涂料（清漆）高級涂料（清漆）

　　1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許

　　2木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清楚

　　3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感

　　4裹棱、流墜、皺皮大面不允許、小面明顯處不允許不允許

　　5顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋

　　6五金、玻璃等潔凈潔凈