5A級(jí)辦公樓樓地面工程施工方案
本工程總包施工范圍內(nèi)的樓地面工程主要有細(xì)石混凝土地面、水泥砂漿地面、地磚地面、花崗巖地面。
1 細(xì)石混凝土面層（機(jī)械拋光）
1.1 施工準(zhǔn)備
按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置要求，用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高控制線(xiàn)和控制點(diǎn)，樓地面基層清理干凈。
細(xì)石混凝土的水灰比和塌落度盡可能小。
1.2 施工機(jī)具
除使用隨打隨抹混凝土在內(nèi)的常規(guī)機(jī)具外，另準(zhǔn)備以下專(zhuān)用機(jī)械抹光機(jī)具：
泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。
平整出漿機(jī)具，進(jìn)口整平機(jī)輔以灌砂的直徑150 鋼管，長(zhǎng)度1200-1500mm 左右，兩端設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。
抹光機(jī)：進(jìn)口抹光機(jī)，工作方式分為兩種。一種是加圓盤(pán)時(shí)其作用類(lèi)似于木抹子，主要用于去浮漿，抹平；另一種是卸下圓盤(pán)即為三葉鋼片，可通過(guò)調(diào)整鋼片角度壓光地面面層。
1.3 工藝流程
找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥→澆筑素混凝土→抹面層、收光→養(yǎng)護(hù)→切縫
1.4 施工工藝
找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+50cm 水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。
基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。
灑水濕潤(rùn)：在做面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn)。橫豎拉線(xiàn)，用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。
抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。
刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過(guò)大，要隨刷隨鋪素混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。
澆筑素混凝土
素混凝土攪拌：素混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，又試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，部分現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，坍落度控制在50mm 左右。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2 時(shí)，每增加1000 m2 各增做一組試塊，不足1000 m2 按1000 m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。
面層素混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm 的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥漿（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3mm 篩），再用2m 長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。
抹面層、收光：當(dāng)面層灰面吸水后，地坪用磨光機(jī)打磨壓光。
養(yǎng)護(hù)：面層壓完24h 后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入）。
切縫：素混凝土地面澆完后2 天左右開(kāi)始切縫，先彈線(xiàn)按柱網(wǎng)間距每6m 一道，切縫后單塊最大面積不超過(guò)36m2。
2 水泥砂漿面層
2.1 材料要求
水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于32.5，嚴(yán)禁混用不同品種和不同強(qiáng)度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）不大于3.5cm，須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見(jiàn)冒漿為宜。
2.2 找規(guī)矩
彈基準(zhǔn)線(xiàn)：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線(xiàn)，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基準(zhǔn)線(xiàn)是以地坪面±0.00 及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況彈在標(biāo)高1000mm 的墻上。
做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線(xiàn)再將面層上皮的水平鋪助基準(zhǔn)線(xiàn)彈出，即可做標(biāo)筋。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線(xiàn)直接用長(zhǎng)木杠抹標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)在四周墻角處每隔1.5-2.0m 用1:2 水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度。
2.3 施工操作
先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤(rùn)。次日刷一道水灰比為0.4-0.5 的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m 刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實(shí)，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。
當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實(shí)、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補(bǔ)壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時(shí)，先用壓光機(jī)再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實(shí)、壓光。
當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，需彈出分格線(xiàn)，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線(xiàn)位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線(xiàn)等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防止面層開(kāi)裂處理后方可施工。
水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水應(yīng)適時(shí)，一般在夏天是24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d，如采用礦渣水泥要延長(zhǎng)至14d。面層強(qiáng)度達(dá)到5Mpa 時(shí)，才允許上人行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3 地磚面層
3.1 施工要點(diǎn)：
地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類(lèi)，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。
鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰漿厚度10-15mm。
地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。
面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時(shí)，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。
水泥面磚在鋪貼1-2d 后，用1：1 稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。
3.2 操作工藝：
基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3 干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm ,刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。
彈線(xiàn)預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線(xiàn)彈出水泥面磚四邊邊線(xiàn)，再在邊線(xiàn)上畫(huà)出每行磚的分界點(diǎn)。
浸水濕潤(rùn)：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2-3h（至無(wú)氣泡放出為止），再取出陰干后使用。
鋪貼順序：
鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3 個(gè)面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線(xiàn)，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，用二胡線(xiàn)或尼龍線(xiàn)掛線(xiàn)。
鋪磚時(shí)，地面粘結(jié)層的水泥砂漿，拍實(shí)搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過(guò)程中，如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。
澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。
鋪踢腳線(xiàn)：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線(xiàn)。踢腳線(xiàn)部位打底時(shí)宜比墻面打底凹5mm 左右。
填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1 稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強(qiáng)調(diào)，完工3-4d 內(nèi)不得上人踩踏。
4 花崗巖面層
4.1 材料要求
花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。
4.2 施工要點(diǎn)
設(shè)計(jì)開(kāi)料圖，并按圖編號(hào)定貨。開(kāi)料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類(lèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)有石材切割機(jī)時(shí)，可不作開(kāi)料圖而直接定貨。
事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的花崗石板材挑選出來(lái)，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。
用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時(shí)，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。
安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線(xiàn)或不銹鋼材料。4.3 操作工藝
鋪設(shè)要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時(shí)一般要頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。
對(duì)色編號(hào)：花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。
基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。
找水平、彈線(xiàn)：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線(xiàn)找中找方，施工前1 天灑水濕潤(rùn)基層。
鋪設(shè)順序：彈線(xiàn)后應(yīng)先鋪若干條干線(xiàn)作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線(xiàn)往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開(kāi)，最后收口。
鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm 厚1：3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。
擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。
養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2 次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d 之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。
4.4 成品保護(hù)
地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，進(jìn)行保護(hù)，直至工程竣工。
嚴(yán)禁有油污、油漆等的污染。
不允許在成活后的樓、地面表面進(jìn)行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。
不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用具要集中放在保護(hù)墊上。
架設(shè)在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時(shí)，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。
5 根據(jù)竣工長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).
本工程樓地面工程允許偏差為：
項(xiàng)目允許偏差檢查方法
水泥、混凝土地面平整度22m 靠尺、塞尺
地磚、花崗巖地面22m 靠尺、塞尺
板塊縫格平直度1拉線(xiàn)5m
接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺
篇2：醫(yī)院樓地面工程施工方案
醫(yī)院樓地面工程施工方案
[1 地面地磚鋪裝
1 材料及主要機(jī)具
水泥：標(biāo)號(hào)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。
磁磚有出廠(chǎng)合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。
2 主要機(jī)具：水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機(jī)。
3 作業(yè)條件
1）內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)已彈好，并校核無(wú)誤。
2）墻面、門(mén)框已完。
3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線(xiàn)已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。
4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過(guò)±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。
4 操作工藝
1）工藝流程
基層處理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線(xiàn)→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝
2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。
3）找標(biāo)高、彈線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，往下測(cè)量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。
4）抹找平層砂漿
（1）灑水濕潤(rùn)：
在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>
（2）抹灰餅和標(biāo)筋：
從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。
有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。
5）彈鋪磚控制線(xiàn)：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn)。
預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。
在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。
根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)（每隔4塊磚彈一根控制線(xiàn)）。
6）鋪磚
為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，操作程序是：
（1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。
（2）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。
（3）結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm。
（4）結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層，配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。
（5）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。
（6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
（7）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。
（1）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
（2）擦縫：
如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)。
最后將面層上的水泥漿擦干凈。
8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）主控項(xiàng)目
（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。
2）一般項(xiàng)目
（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。
（3）踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。
（4）樓梯踏步和臺(tái)階板的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。
（5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。
（6）磚面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范下表的規(guī)定。
板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層
1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線(xiàn)和用鋼尺檢查
3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查
4踢腳線(xiàn)上口平直3.0-1.02.0-拉5m線(xiàn)和用鋼尺檢查
5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查
6 成品保護(hù)
1）在鋪砌板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù)，如門(mén)框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。
2）切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作。
[2 地面花崗巖鋪裝
（1）施工工藝：清理基層→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→試排磚→鋪磚→
鉤縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟。（2）操作要點(diǎn)：
①花崗石面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理，大面按設(shè)計(jì)尺寸，局部按實(shí)際尺寸切割，并試拼，編號(hào)。
②面層鋪設(shè)前應(yīng)彈找方，并彈出樓、地面標(biāo)高線(xiàn)，以控制面層平整度。
③放線(xiàn)后，應(yīng)先鋪若干條干線(xiàn)做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。
④板材在鋪設(shè)前澆水濕潤(rùn)，陰干備用，鋪設(shè)時(shí)板材要四角縱橫間隙縫對(duì)齊。
⑤花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計(jì)要求。
⑥鉤縫、擦縫時(shí)，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。
⑦待結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、各工序完工不再上人時(shí)，方可進(jìn)行打蠟，達(dá)到光滑亮潔的效果。
[3 地面橡膠地板鋪裝
1 施工準(zhǔn)備
1）材料及主要機(jī)具
（1）塑膠板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無(wú)裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠(chǎng)合格證。
（2）塑膠地板：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。
（3）在運(yùn)輸塑膠地板時(shí)，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí)，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉(cāng)庫(kù)，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。
（4）膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。
2）主要機(jī)具
手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。
3）作業(yè)條件
（1）水暖管線(xiàn)已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。
（2）頂、墻或墻面活已完。
（3）施工前應(yīng)先做樣板，對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)雇主及質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后，方可大面積施工。
2 操作工藝
鋪貼工藝程序：基層處理→彈線(xiàn)定位→橡膠板預(yù)鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護(hù)。
1）基層處理
（1）清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈，保持潔凈和干燥。
（2）基層修補(bǔ)：基層表面必須平整，用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。
（3）基層涂底膠：鋪貼前，宜在基層表面涂刷一層底膠，底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻，用油漆刷滿(mǎn)刷一遍。
2）彈線(xiàn)定位
橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果，如房間為長(zhǎng)方形，通常采用正鋪形式；房間為正方形，通常采用斜鋪形式。
按照施工前繪制的大樣圖，在基層上彈出十字中心線(xiàn)或者彈出對(duì)角形的十字線(xiàn)，縱橫分格，間隔2-4塊板彈一道線(xiàn)，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊條，要彈出邊條的位置線(xiàn)；四周有鑲邊要求的，鑲邊寬度宜200-300mm，要彈出鑲邊位置線(xiàn)；由地面往上量至踢腳高度，彈出踢腳上口水平控制線(xiàn)，線(xiàn)痕必須清楚準(zhǔn)確。
3）橡膠地板預(yù)鋪
根據(jù)定位控制線(xiàn)將板塊進(jìn)行預(yù)鋪，預(yù)鋪時(shí)拼花對(duì)縫，圖案色彩按照設(shè)計(jì)要求。使用非整塊面料，通過(guò)試鋪進(jìn)行裁割，預(yù)鋪好的板塊不宜移開(kāi)，等待粘貼。
4）涂膠粘劑
（1）把需要粘貼的板塊移開(kāi)，在基層表面涂膠粘劑，使用齒形刮板刮涂均勻，排除膠體中氣泡，厚度1mm左右，如面料的粘結(jié)面需要涂膠時(shí)宜使用漆刷或纖維滾筒，涂膠要?jiǎng)颍灰诉^(guò)厚。
（2）采用水乳型膠粘劑，宜在橡膠板背面和基層上同時(shí)涂刷膠粘劑。
（3）若采用溶劑型膠粘劑，只宜在基層上均勻涂膠，涂膠后待溶劑揮發(fā)一部分，當(dāng)室溫在10-35°C范圍內(nèi)，暴露時(shí)間宜5-15min，至膠層表面手觸不粘手又有粘性時(shí)，即可鋪貼。
5）粘貼橡膠地板
（1）粘貼順序：一般先從十字中心線(xiàn)或?qū)蔷€(xiàn)處開(kāi)始，逐排進(jìn)行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)十字中心線(xiàn)；粘貼第二塊板時(shí)，應(yīng)有一邊跟線(xiàn)，另一邊緊靠第一塊板邊。
（2）有鑲邊的樓地面，應(yīng)先貼大面，后貼鑲邊。
（3）粘貼方法；涂膠后將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣。發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時(shí)，可用砂袋加壓，或者待膠粘劑稍干時(shí)用手壓平。
（4）擦凈余膠：粘貼時(shí)擠出的余膠要及時(shí)擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）主控項(xiàng)目
（1）塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2）面層與下一層的粘接應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。
2）基本項(xiàng)目
（1）塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正。
（2）板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75％。
（3）鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼接嚴(yán)密、接縫順直。
（4）塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
塑料板地面允許偏差
序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直1拉5m線(xiàn)不足5m拉通線(xiàn)檢查
3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線(xiàn)上口平直3拉5m直線(xiàn)檢查不足5m拉通線(xiàn)檢查
5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查
4 成品保護(hù)
1）橡膠地板粘貼完畢，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，以防污染；
2）房間設(shè)專(zhuān)人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí)應(yīng)穿拖鞋；
3）使用木梯時(shí)，梯腳下要包泡沫塑料保護(hù)，防止產(chǎn)生劃痕；
4）橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗，必要時(shí)用溶劑（汽油）輕輕擦拭。
篇3：交通中心地面工程施工方案
交通中心地面工程施工方案
1、概況
公共區(qū)地面采用866*866的國(guó)產(chǎn)花崗巖地面，衛(wèi)生間地面采用1200*600高級(jí)白麻微晶石。
2、石材地面
2.1、石材地面施工工藝流程及工藝：
備注：為防止石材返堿吐霜，選用低堿425#水泥，并在石材背面及四邊刷防潮界面劑。
（1）準(zhǔn)備工作中必須做到圖紙熟悉了解、基層處理干凈。
（2）在地面與墻面分別彈出十字垂直線(xiàn)和50水平線(xiàn)，以控制石材地面水平標(biāo)高一致。
（3）在正式鋪設(shè)前，對(duì)石材的圖案、顏色、紋理進(jìn)行挑選及試拼，然后進(jìn)行編號(hào)。
（4）根據(jù)地面石材分格彈縫及標(biāo)高線(xiàn)，焊接安裝伸縮縫鋼骨架。
（5）潮濕地面刷水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪1：3干硬性水泥砂漿。
（6）石材鋪設(shè)先將板材浸濕陰干后備用；銜進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫；用橡皮錘敲擊振實(shí)，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛應(yīng)肜砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，正式鑲鋪前，不覺(jué)必須在干硬性砂漿上滿(mǎn)澆一層水泥漿結(jié)合層，在鑲鋪時(shí)，邊鋪邊測(cè)量平整度
及標(biāo)高控制。
（7）地面伸縮縫施工節(jié)點(diǎn)圖。
（8）在鋪砌24h后酒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d。7d可上人后進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥灌漿擦縫，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，然后擦凈保護(hù)。
（9）驗(yàn)收時(shí)，提前7d將地面徹底清理干凈，打蠟，達(dá)到光滑潔凈。
（10）冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)凍現(xiàn)象。
2.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）板材的厚度為2.5mm，板格的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)均須達(dá)到JC205-92的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。
普通板材規(guī)格尺寸允許偏差mm
分類(lèi)細(xì)面和鏡面板材粗面板材
長(zhǎng)度、寬度1，-101，-10
厚度＞15±1.0+10，-
平面度允許極限公差mm
板材長(zhǎng)度細(xì)面和鏡面板材粗面板材
＞400-＜10000.51.5
≥10000.82.0
角度允許極限公差mm
板材長(zhǎng)度細(xì)面和鏡面板材粗面板材
≤4000.40.6
＞4000.40.6
（2）石材放射性為A級(jí)。
（3）石材表面潔凈，光滑，無(wú)缺棱、掉角，石材品質(zhì)、規(guī)格、色澤、圖案、拼貼工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)以下內(nèi)容：
缺棱長(zhǎng)度超過(guò)10mm
缺角面積超過(guò)5mm*2mm/每塊
裂紋長(zhǎng)度超過(guò)兩端順延紙板邊總長(zhǎng)度的1/10（每塊）
色斑面積不超過(guò)20mm*30mm/每塊
色線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)兩端順延紙板邊總長(zhǎng)度的1/10（每塊）
坑窩鏡面板材的正面
（4）面層與基層的結(jié)合粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓；接縫均勻、順直。
（5）變形縫：變形縫采用不銹鋼材質(zhì)變形縫，符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。原材料進(jìn)場(chǎng)后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。
（6）允許偏差項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）目標(biāo)設(shè)計(jì)（mm）檢查方法
表面平整1.00.5用2m靠尺和塞尺檢查
縫格平直0.50.5用5m線(xiàn)檢查
接縫高低差0.50.2用靠尺、塞尺檢查
踢腳上口平直1.0≯0.5用5m線(xiàn)和尺量檢查
板塊間隙寬度＜0.5≯0.3用5m線(xiàn)檢查
3、橡膠板地面
3.1、施工工藝流程及工藝
（1）基層清理：先和掃帚將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液中洗干凈。
（2）找標(biāo)高、彈線(xiàn)：根據(jù)墻面的+50mm水平線(xiàn)往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在四周墻面上。去掉橡膠板面的厚度（一般橡膠板厚度為3mm，難燃橡膠板厚度為3.3mm，以防滑橡膠板厚度為4~6），的出水泥砂漿找平層的標(biāo)高，并彈在四周墻面上。若鋪貼面積較大，確定標(biāo)高線(xiàn)時(shí)應(yīng)使用水準(zhǔn)儀以提高標(biāo)高準(zhǔn)確性。
（3）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>
（4）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)已找好的標(biāo)高水平線(xiàn)，拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5~2.0m，灰餅上平面標(biāo)高即為找平層標(biāo)高。如果房間較大，為保證鋪貼橡膠板面層的平整度，做找平層時(shí)還需要標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在炙餅之間，寬度與灰餅寬相同，用抹子拍抹成與灰餅上表面相平。灰餅和標(biāo)盤(pán)的砂漿均采用1：2.5水泥砂漿找平層。
（5）刷素水泥漿結(jié)合層：鋪設(shè)找平層水泥砂漿前，在基層上刷素水泥漿一道，涂刷要均勻，面積不要過(guò)大，隨刷隨鋪1：2.5水泥砂漿找平層。
（6）水泥砂漿找平層：在刷過(guò)漿的基層上按照灰餅和標(biāo)盤(pán)的高度鋪設(shè)1：2.5的水泥砂漿找平層（找平層厚度不應(yīng)小于20mm，若找平層厚度過(guò)厚應(yīng)先做墊層再做找平層）。水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)均勻，用木刮杠刮平。
（7）木抹子搓平、鐵抹子抹平：木刮杠刮平后用木抹子搓平緊接著用鐵抹子抹平，控制好標(biāo)高，用2m靠尺檢查其平整度。
（8）養(yǎng)護(hù)：鐵抹子抹平24h后，覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
（9）彈分格線(xiàn)：找平層養(yǎng)護(hù)完畢且含水率不大于9%時(shí)，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)、寬尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈橡膠板位置的網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)。彈完分格線(xiàn)后必須將找平層表面清理干凈，在鋪貼橡膠板之前不得在上面進(jìn)行任何其它工序操作。
（10）試鋪：在鋪貼橡膠板前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和所彈網(wǎng)格線(xiàn)進(jìn)行試鋪，并進(jìn)行編號(hào)，然后按編號(hào)放好并將基層清理干凈，準(zhǔn)備鋪貼橡膠板面層。
（11）刷膠、鋪貼橡膠地面：先用凈布將橡膠板北面的灰塵擦干凈，同時(shí)在橡膠板的北面和找平層上均勻刷膠。刷膠一般用3''油刷，涂刷找平層上的膠時(shí)每邊應(yīng)超出分格線(xiàn)10mm，涂刷厚度不應(yīng)大于1mm。鋪貼橡膠板塊時(shí)，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約10~20min）為宜，按網(wǎng)格線(xiàn)對(duì)號(hào)鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，然后用壓棍壓實(shí)，邊角用壓輥壓不到的地方用橡皮錘敲實(shí)。鋪貼時(shí)要求對(duì)線(xiàn)連接平順、不卷不翹，基層刷膠面積不要過(guò)大，隨刷隨鋪。
（12）當(dāng)采用廠(chǎng)家提供的配套膠粘劑時(shí)，膠粘劑必
須嚴(yán)格按照指定配比進(jìn)行配制，膠水和固化劑應(yīng)充分拌勻，以保證膠水和固化劑反應(yīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)站在墊板上操作（熱板的尺寸長(zhǎng)1m、寬45cm、厚度1.7m以上），不允許用腳直接踩在已鋪貼好的橡膠地板上，以防止造成膠水分布不均、鼓泡、不平整。在處理接縫口時(shí)，應(yīng)用小壓輥垂直于縫線(xiàn)來(lái)回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上。對(duì)邊、角地段，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)滾壓。鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出，留一名專(zhuān)業(yè)人員用大壓輥全面滾壓。大壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，操作人員應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積，利用壓輥的長(zhǎng)臂作用來(lái)回滾壓以防止表面空鼓、虛膠現(xiàn)象。（13）地面伸縮施工節(jié)點(diǎn)圖
（14）檢查驗(yàn)收：鋪貼完畢后，在有條件情況下，應(yīng)盡量長(zhǎng)時(shí)間的封閉場(chǎng)地，12h后方可上人走動(dòng)，48h后才能進(jìn)行濕洗。將表面清理干凈后交監(jiān)理驗(yàn)收。
3.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）變形縫：變形縫采用不銹鋼材質(zhì)變形縫，符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。原材料進(jìn)場(chǎng)后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。
（2）地板厚度3.5mm，橡膠地面可承受高達(dá)6N/mm2的負(fù)荷，防火等級(jí)不低于B1級(jí)，有國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的材料達(dá)到難燃性B1級(jí)的檢驗(yàn)報(bào)告，防滑不低于ZH1/571規(guī)定的R9級(jí)，腳步吸聲性能，可吸收20分貝，耐油脂、抗化學(xué)品。
（3）橡膠板塊的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；膠粘劑應(yīng)與之配套，使用聚氨酯類(lèi)雙組份反映型。粘貼橡膠板塊面層的找平層表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、干凈，不得有裂紋、起砂、無(wú)溢膠、無(wú)空鼓、無(wú)損傷和滑移等缺陷。
（4）橡膠板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊整整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和觀察方法檢查。
允許偏差項(xiàng)目：
檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）目標(biāo)設(shè)計(jì)（mm）檢查方法
表面平整度2.01.0用2m靠尺及契型塞尺檢查
縫格平直1.00.5拉5m線(xiàn)不足5m拉通線(xiàn)檢查
接縫高低差0.50.3尺量及楔型塞尺檢查
踢腳上口平直2.01.0拉5m線(xiàn)不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查
板塊間隙寬度0.50.3尺量檢查
3.3、成品保護(hù)
橡膠板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。后續(xù)工程在橡膠板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在橡膠板面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)必須采取可靠的保護(hù)措施。橡膠板地面施工完畢后，房間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，非工作人員禁止之入內(nèi)，工作人員工作時(shí)須穿拖鞋。施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。
3.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
①面層翹曲、空鼓
②高低差超過(guò)允許偏差
③板面不潔凈
④面層凹凸不平
⑤錯(cuò)縫