地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術(shù)措施

　　一）準(zhǔn)備工作

　　1．材料

　　⑴水泥：325號(hào)、425號(hào)白水泥，也可用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；

　　⑵砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用合色水泥漿；

　　⑶墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線；

　　⑷穿過地面的套管已做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)；

　　⑸設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)；

　　⑹安裝好門框，并用木板或鐵皮保護(hù)；

　　二）施工機(jī)具

　　小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板(240mm*l20mm*50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子(用Ф6鋼盤焊接K6一K8合金鋼片)、鋼片刀、撥板(200mm*70mm*lmm)、小型臺(tái)式砂輪與提式切割機(jī)。

　　三）施工方法

　　施工工藝：

　　基層清理--標(biāo)筋--刷水泥素漿--鋪結(jié)層砂漿--彈線--鋪塊板--壓平撥縫--嵌縫--養(yǎng)護(hù)

　　1．基層清理：基層表面的砂漿、油污和拉圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。如為光滑的混凝土樓面，應(yīng)鑿毛。對(duì)于樓地面的基體表面，應(yīng)提前一天澆水。

　　2．標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度0．5％一1％。

　　3．刷水泥素漿鋪結(jié)層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為0．4-0．5的水泥素漿，隨刷隨鋪1：3(體積比)干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3．5cm以內(nèi)。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于4mm。拉線測(cè)定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。

　　4、彈線：拋光磚彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和拋光磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考慮每聯(lián)間縫隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面層。其他塊板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。

　　5、鋪塊板：鋪貼前將選配好的塊板磚(拋光磚除外)清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干備用。拋光磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水后立即鋪貼拋光磚(拋光磚背面也要刷水濕潤)。鋪貼一般均由門口處開始，沿進(jìn)深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時(shí)，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進(jìn)行。鋪到盡端后如太緊或太松，應(yīng)把貼紙切開用開刀調(diào)整。其他塊板：按定位線的位置鋪貼用1：2的水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實(shí)，并用高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。

　　6．壓平撥縫

　　⑴每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。

　　⑵壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。

　　⑶從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在5-6h內(nèi)完成。

　　7．嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實(shí)為止

　　8．地面鋪貼24h后，應(yīng)鋪鋸木屑等清理，4--5d后方準(zhǔn)上人。

篇2：舊改地面鋪拋光磚防滑磚施工方法和技術(shù)措施

　　舊改地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術(shù)措施

　　一）準(zhǔn)備工作

　　1．材料

　　1）.地磚要求提供產(chǎn)品合格證、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

　　2）.水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。

　　3）.砂：中砂或粗砂。

　　4）.礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

　　二）作業(yè)條件

　　1、地磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

　　2、設(shè)加工棚，接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。

　　3、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。

　　4、房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

　　5、施工前應(yīng)放出鋪設(shè)地磚地面的施工大樣圖。

　　三）操作工藝

　　1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

　　2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)地磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

　　3、彈線：在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

　　4、試排：在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把地磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。

　　5、基層清理：在鋪地磚之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

　　6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。

　　7、鋪設(shè)地磚:一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪設(shè)，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開地磚，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。地磚之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。

　　8、灌漿、擦縫：在鋪砌后１－２晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)地磚顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成１：１稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿１－２ｈ后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。

　　9、清理：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可清理達(dá)到光滑潔亮。

　　10、貼踢腳板：

　　(1)粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面，刮抹一層２－３ＭＭ厚的素水泥漿（宜加１０％左右１０７膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。

篇3：改造工程拋光磚粘貼施工方法

　　改造工程拋光磚粘貼施工方法

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1.1 材料及主要機(jī)具

　　水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P0.32.5 R 號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。

　　砂：中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。

　　磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、107 膠等均有出廠合格證。

　　1.2 主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。

　　1.3 作業(yè)條件

　　內(nèi)墻+50cm 水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

　　2、操作工藝

　　2.1 工藝流程

　　基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

　　基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

　　找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：

　　灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

　　抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干拌砂漿，厚度不宜小于2cm。

　　裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。

　　彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

　　鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm，結(jié)合層組合材料拌合：如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干拌砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

　　撥縫、修整：鋪完2 至3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

　　勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。

　　勾縫：用1:1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　　擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　　養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。

　　鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。

　　3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、成品保護(hù)

　　在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

　　5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。

　　踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

　　板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。

　　有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。

　　地面鋪貼不平，出

現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。