復(fù)合鋁板墻面施工工藝、方法
1)、施工機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。
2)、施工準(zhǔn)備
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：
（1）根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時間內(nèi)提出用料計劃表。
（2）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工 計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時供應(yīng)。
3、工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗
4)、施工工藝
（1）、測量放線
1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。
2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其尺寸。
3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。
4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。
（2）、安裝連接件
將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。
（3）、安裝骨架
1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標(biāo)高和中心線位置，用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。
（4）、安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上
（5）、粘貼鋁板，用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于0.5㎜.
篇2：大廈(寫字樓)復(fù)合鋁板外墻清潔
大廈（寫字樓）復(fù)合鋁板外墻的清潔
1.0保潔范圍：外墻全部是復(fù)合鋁板的大廈，寫字樓。
2.0清潔程序：
2.1依照玻璃幕外墻清潔程序中2.0、2.1、2.2步驟把吊籃準(zhǔn)備好；帶上清潔用的起漬水、百潔布、玻璃水刮刀,下吊籃內(nèi)作業(yè)。用百潔布浸起漬水在復(fù)合鋁板表面上清洗，直到清潔干凈后在用水沖洗干凈。復(fù)合鋁板上如有局部嚴(yán)重污染或有污垢，應(yīng)加重清潔劑的濃度重點擦洗。
2.2復(fù)合鋁板表面清洗每年全面清潔一次，如發(fā)現(xiàn)局部污染，即時清潔。在使用清潔工具時應(yīng)注意工具的金屬部分刮花復(fù)合鋁板表面。
3.0標(biāo)準(zhǔn)：目視復(fù)合鋁板表面無明顯的黑斑及污染面。
篇3：復(fù)合鋁板墻面施工工藝方法
復(fù)合鋁板墻面施工工藝、方法
1)、施工機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。
2)、施工準(zhǔn)備
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：
（1）根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時間內(nèi)提出用料計劃表。
（2）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工 計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時供應(yīng)。
3、工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗
4)、施工工藝
（1）、測量放線
1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。
2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其尺寸。
3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。
4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。
（2）、安裝連接件
將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。
（3）、安裝骨架
1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標(biāo)高和中心線位置，用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。
（4）、安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上
（5）、粘貼鋁板，用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于0.5㎜.