熱鍍鋅與冷鍍鋅兩者的區別
1、GB50057-94 2000規定，避雷帶需要"熱鍍鋅"，避雷帶未帶"熱"鍍鋅，屬于違反強標.
2、工藝有區別，一個是化學處理，一個是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落
3、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強。而冷鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質量較好，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。
4、熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
5、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。對于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說來也就是清潔，電鍍，鈍化過程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅，鈍化后零件表面為紅、綠色，略帶黃(Cr+6紅色，Cr+3綠色)，不能出現紫色(出現后說明鈍化膜層疏松)，最簡單的方法是用手指在零件表面往復磨擦幾次，不能有變(掉)色現象. 其中，最根本的區別是涂層厚度相差較大，電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的．嚴格的檢測還是用數字來說話．
篇2：熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法
熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法
本工程中水系統、廢水壓力排水系統、污水壓力排水系統管道采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。
施工方法:
1）管道連接步驟如下圖：
a)加工溝槽 b）涂潤滑脂
c）套密封圈 d）對接安裝
e）裝溝槽 f）上緊連接螺栓
2）加工溝槽：
a) 滾槽的標準要求(如下表)
管徑(mm)A0
-0.5B0
+0.5C0 +0.5
DN80169.52.2
DN100169.52.2
DN125169.52.2
b)采用切管機將鋼管切割成所需長度，用砂輪磨光機去除管口邊的毛刺。
c)水平放至需加工的鋼管。
d) 貼緊鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面,使鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90°。
e) 開啟滾槽機電機，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度。檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確保符合標準要求
3) 套密封圈
a)檢查橡膠密封圈是否完好。
b) 橡膠密封圈安裝前，在密封圈唇邊和外邊涂一層硅潤滑油，把密封圈裝在管端，必須確保密封圈唇邊不伸出管端。
4）管道對接安裝
a)管道安裝前必須按設計和安裝工藝要求管道的支架、托架
b)安裝時按照從主管到支管的順序進行安裝，不可跳越式安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響系統的嚴密性。
c）管道安裝時必須橫平豎直，不可有強行的折彎。
d)對準管子把兩端連在一起，然后操作機械配管系統，使機械接頭在密封圈上定位并進入兩邊的凹槽。
e)最后插入螺栓，擰緊螺母，即安裝完畢。如下圖。
5）三通、四通安裝
a) 三通、四通安裝前，應在主管上用開孔機開孔。
b)用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，調整管道水平。啟動電機轉動鉆頭。操作設置在支柱頂部的手輪、轉動手輪緩慢向下，完成鉆頭在鋼管上開孔。如下圖。
c）安裝時注意溝槽三通、四通配件、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，調整好后緊固螺栓到位。
6)管道支架的選用：管道支架的材料和支架型式的選用按照華北地區建筑設備、施工安裝通用圖集。管道支架選用如下圖。
地下三層壓力排管支、吊架型式的選用
a.壓力排水泵出口管道支架示意圖
b.管道吊架示意圖
c.壓力排水固定支架示意圖
篇3：熱鍍鋅冷鍍鋅兩者區別
熱鍍鋅與冷鍍鋅兩者的區別
1、GB50057-94 2000規定，避雷帶需要"熱鍍鋅"，避雷帶未帶"熱"鍍鋅，屬于違反強標.
2、工藝有區別，一個是化學處理，一個是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落
3、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強。而冷鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質量較好，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。
4、熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
5、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。對于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說來也就是清潔，電鍍，鈍化過程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅，鈍化后零件表面為紅、綠色，略帶黃(Cr+6紅色，Cr+3綠色)，不能出現紫色(出現后說明鈍化膜層疏松)，最簡單的方法是用手指在零件表面往復磨擦幾次，不能有變(掉)色現象. 其中，最根本的區別是涂層厚度相差較大，電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的．嚴格的檢測還是用數字來說話．