對焊工施焊要求

　　所有焊工均應經(jīng)過焊工培訓合格，并持有培訓合格證或操作證方可上崗作業(yè)，并配備相應的安全裝備。

　　構(gòu)件施焊前應先檢查工裝胎具對構(gòu)件的定位可靠，并檢查各定型位置正確，并做好防風，防雨、保溫等各項焊前準備工作，在施焊過程中應盡可能使用同一焊接方法施焊，減少焊接應力。

　　對每構(gòu)件焊接順序要求如下：

　　對每一平面（空間）構(gòu)件的焊接中應指派雙數(shù)焊工施焊，焊工的作業(yè)位置應分布于構(gòu)件的對稱部位，盡量減少構(gòu)件的焊接變形，并應以構(gòu)件中部開始作業(yè)，向兩端對稱移動施焊，以利應力釋放。每一構(gòu)件所有焊縫均應先焊打底層，再焊填充層，最后完成蓋面施焊，每焊層之間均有一段間隔時間，便于應力釋放。而不得在一條焊縫上連續(xù)完成打底一填充和蓋面焊接作業(yè)。

篇2：對焊工施焊要求

　　對焊工施焊要求

　　所有焊工均應經(jīng)過焊工培訓合格，并持有培訓合格證或操作證方可上崗作業(yè)，并配備相應的安全裝備。

　　構(gòu)件施焊前應先檢查工裝胎具對構(gòu)件的定位可靠，并檢查各定型位置正確，并做好防風，防雨、保溫等各項焊前準備工作，在施焊過程中應盡可能使用同一焊接方法施焊，減少焊接應力。

　　對每構(gòu)件焊接順序要求如下：

　　對每一平面（空間）構(gòu)件的焊接中應指派雙數(shù)焊工施焊，焊工的作業(yè)位置應分布于構(gòu)件的對稱部位，盡量減少構(gòu)件的焊接變形，并應以構(gòu)件中部開始作業(yè)，向兩端對稱移動施焊，以利應力釋放。每一構(gòu)件所有焊縫均應先焊打底層，再焊填充層，最后完成蓋面施焊，每焊層之間均有一段間隔時間，便于應力釋放。而不得在一條焊縫上連續(xù)完成打底一填充和蓋面焊接作業(yè)。

篇3：電氣焊工安全生產(chǎn)責任制

　　電、氣焊工安全生產(chǎn)責任制

　　一、認真貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、指令、文件，自覺執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，樹立“安全第一”的思想，對當班電氣焊安全負責。

　　二、工作前應先檢查電焊機，使用時先按焊條直徑，焊件厚度調(diào)好電流；經(jīng)常檢查電焊機電源線，發(fā)現(xiàn)破皮立即更換。檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現(xiàn)象，表帶是否完好。

　　三、焊、割地點距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應符合規(guī)程規(guī)定。必須使用保護工具，遵守操作規(guī)程。

　　四、電、氣焊工作地點附近，嚴禁放易燃、易爆物品，不得帶油電氣焊，防止火災發(fā)生。

　　五、積極參加安全學習和業(yè)務技術(shù)培訓，提高保安能力和業(yè)務水平，持證上崗。

　　六、特種設(shè)備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發(fā)的合格證方能工作。

　　七、井下、井口高空進行動火，必須制定專項措施，經(jīng)審批后方可按措施要求進行作業(yè)。

　　八、嚴守紀律，努力完成各項工作任務。