淺論鋁門窗及幕墻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
一、概述
近年來,隨著我國建筑門窗及玻璃幕墻行業(yè)的長足發(fā)展,傳統(tǒng)的木制窗戶、實(shí)腹和空腹鋼窗已基本被淘汰,各種新型建筑門窗及玻璃幕墻得到廣泛應(yīng)用。這些產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的改變,的確讓人們感覺到賞心悅目,但是功能方面尤其是熱工性能方面仍存在指標(biāo)不高,能源損失較大,理想的室內(nèi)溫度環(huán)境無法保證等問題,讓人們漸漸感到普通窗及幕墻在寒冷地區(qū)或炎熱地區(qū)使用的美中不足。
二、關(guān)于鋁合金窗及幕墻的節(jié)能
1.節(jié)能的本質(zhì)
建筑的節(jié)能包含很多方面,而鋁合金窗及玻璃幕墻的節(jié)能是其重要組成部分。鋁合金窗、幕墻的節(jié)能主要是指通過產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用等措施,使建筑物在使用過程中,以盡量少的能量消耗而獲得理想的溫度環(huán)境和光線環(huán)境的過程。比如:在炎熱的夏季和寒冷的冬季,人們?yōu)榱双@得正常的使用環(huán)境,常常需要使用消耗電能的電器設(shè)施來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度環(huán)境。而窗及幕墻的節(jié)能效果,直接影響到耗能的多少。一般而言,節(jié)能窗及節(jié)能幕墻產(chǎn)品在炎熱的夏季應(yīng)具有較高的隔熱性能,在寒冷的冬季應(yīng)具有較高的保溫功能。
那么,如何實(shí)現(xiàn)夏季隔熱,冬季保溫功能呢?
首先要了解傳熱方式。我們都知道,傳熱有三種方式:
1)對流輻射導(dǎo)熱。
對流傳熱:是指具有熱能的氣體或液體在移動(dòng)的同時(shí)所進(jìn)行的熱交換現(xiàn)象。
輻射傳熱:是以電磁波的形式把熱由一個(gè)物體傳向另一個(gè)物體的現(xiàn)象。
導(dǎo)熱:是指物體內(nèi)部的熱由高溫側(cè)向低溫側(cè)轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。
建筑物的傳熱是上述三種方式綜合作用的結(jié)果。為此,窗及玻璃幕墻的節(jié)能設(shè)計(jì)重點(diǎn)是在上述三種傳熱方式中設(shè)計(jì)合理的控制手段,以達(dá)到節(jié)能目的。而在影響玻璃幕墻、鋁合金窗的熱工性能方面,可以通過控制傳熱和增加遮擋來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,導(dǎo)熱及對流傳熱的能力可以用傳熱系數(shù)來衡量,輻射傳熱能力可用遮陽系統(tǒng)來控制。
傳熱系數(shù)K0=1/(Ri+d/λ+1/Re)[W/㎡·K]
式中Ri,Re——表面熱轉(zhuǎn)移系數(shù)2·K/Wλ——介質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K
d——介質(zhì)厚度
K0被稱為總傳熱系數(shù),R0被稱為總傳熱阻,R0=1/K0,K0和R0是在門窗、幕墻熱工計(jì)算中的兩個(gè)非常重要的物理量。
2.我國關(guān)于節(jié)能方面一些規(guī)定
隨著我國建筑節(jié)能意識(shí)的提高,對節(jié)能窗及玻璃幕墻的傳熱系數(shù)作如下初步規(guī)定:
(1)一般要求傳熱系數(shù)保值期限為8年。
(2)高級(jí)公寓式建筑規(guī)定為A類,K=2~2.4W/㎡·K
(3)中檔商品寫字樓規(guī)定為B類,K=2.6~3W/㎡·K
(4)一般性工程規(guī)定為C類,K=3.1~6W/㎡·K
國外同類民用節(jié)能窗及玻璃幕墻傳熱系數(shù)一般規(guī)定為K=1.8~2W/㎡·K且穩(wěn)定期限不低于10年。
三、門窗、幕墻節(jié)能的方法
鋁合金窗及玻璃幕墻常見節(jié)能方法分以下幾種:
玻璃節(jié)能法
鋁合金斷熱型材節(jié)能法
雙(多)層結(jié)構(gòu)體系節(jié)能法
遮陽體系節(jié)能法
點(diǎn)支承玻璃幕墻節(jié)能法
1.玻璃節(jié)能法
對于鋁合金窗及玻璃幕墻來說,由于玻璃的面積占據(jù)立面的絕大部分,可以參與熱交換的面積較大,就決定了玻璃是窗、玻璃幕墻節(jié)能的關(guān)鍵。
(1)玻璃是否鍍膜及膜層材質(zhì)可初步確定其節(jié)能效果,通常情況下,玻璃可分為以下幾大類:1)浮法清玻璃2)在線鍍膜玻璃3)離線鍍膜玻璃4)低輻射在線鍍膜玻璃5)低輻射離線鍍膜玻璃。這些玻璃傳熱系數(shù)雖然沒有明顯的變化,但由于膜層對光(能量)的控制能力不同,使其節(jié)能效果依次增加。
(2)根據(jù)玻璃結(jié)構(gòu)形式,又可分以下幾類:1)單層玻璃2)中空玻璃3)多層中空玻璃。其傳熱系數(shù)依次降低,即節(jié)能效果逐次增強(qiáng)。通過計(jì)算和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,通常單片玻璃的傳熱系數(shù)K=6W/㎡·K左右,中空玻璃(普通)K=2.3~3.2W/㎡·K,而采用離線低輻射鍍膜中空玻璃(中空層充惰性氣體)K=1.4~1.8W/㎡·K。
(3)對玻璃除上述方法外,還可以采用貼節(jié)能膜方法,提高節(jié)能效果。
2.鋁合金斷熱型材節(jié)能法:
鋁合金型材在窗及幕墻系統(tǒng)中,不但起著支承龍骨的作用,而且對節(jié)能效果也有較大影響。通常情況下,鋁合金型材斷面比玻璃面積小得多,為此,導(dǎo)熱對節(jié)能效果的影響較大,為此,產(chǎn)生了斷熱型材。根據(jù)斷熱鋁型材加工方法的不同,分為灌注式斷熱鋁型材和插條式斷熱鋁型材。這兩種形式的鋁合金斷熱型材共同的特點(diǎn)都是在內(nèi)、外兩側(cè)鋁材中間采用有足夠強(qiáng)度的低導(dǎo)熱系數(shù)的隔離物質(zhì)隔開。從而降低傳熱系數(shù),增加熱阻值。即使在炎熱的夏季,當(dāng)太陽暴曬的情況下,斷熱型材室外部分表面溫度通常可達(dá)35~85℃,而室內(nèi)仍可維持在24~28℃左右,有效地減少傳到室內(nèi)的熱量,可減少制冷費(fèi)用;而在寒冷的冬季,室外鋁材的溫度可與環(huán)境溫度相當(dāng)(一般-28~-20℃)而室內(nèi)鋁材仍然可達(dá)到8~15℃,從而減少熱量損失,節(jié)約冬季取暖的費(fèi)用,從而達(dá)到節(jié)能目的。
3.雙(多)層結(jié)構(gòu)體系節(jié)能法。
通常的窗及玻璃幕墻,在溫暖地區(qū),一般為單層結(jié)構(gòu),而在寒冷或炎熱地區(qū),則可以采用多層(雙)層窗或雙層幕墻/動(dòng)態(tài)幕墻的方法,利用兩層結(jié)構(gòu)間的空氣層(通過設(shè)計(jì)的空氣層),降低系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的辦法,來實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
4.遮陽體系節(jié)能法:
由于鋁合金窗及玻璃幕墻大面積采用玻璃,太陽的照射是輻射熱。節(jié)能的本質(zhì)就是如何實(shí)現(xiàn)在烈日炎炎的夏季將光(能量)擋在室外,或在寒冷的冬季能讓充足的光(能量)傳入室內(nèi)。盡管建筑材料的研究人員做了不少的努力,但仍然難以找到理想的材料來解決這個(gè)問題。在鋁合金窗和幕墻體系上融入遮陽技術(shù)也是節(jié)能的有效途徑之一。在國外,已有系統(tǒng)的遮陽產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用,并取得顯著節(jié)能效果,相信在國內(nèi)也必然受到青睞。
5.點(diǎn)支承玻璃幕墻的節(jié)能方法:
點(diǎn)支承玻璃幕墻的節(jié)能除了可采取前面提到的玻璃方法以外,還要處理好玻璃與駁接頭處的斷熱設(shè)計(jì)。工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)證明,在寒冷地區(qū)和炎熱地區(qū),點(diǎn)支式幕墻節(jié)能設(shè)計(jì)值得采用。
四、鋁合金節(jié)能窗與塑鋼窗的比較說明
1.檔次上的差別:國內(nèi)的鋁合金斷熱窗和塑鋼窗是分別適合于不同建筑的消費(fèi)群體,統(tǒng)計(jì)
資料顯示,塑鋼窗適用于一般低層住宅,往往這種檔次的產(chǎn)品的消費(fèi)者對該產(chǎn)品的質(zhì)量要求不是很高,而高性能斷熱鋁合金窗則適用于各類高度、各類檔次建筑,且質(zhì)量、壽命性能都經(jīng)受得住高標(biāo)準(zhǔn)考驗(yàn)。2.性能上的差別:二者節(jié)能效果相近;但是由于材質(zhì)的區(qū)別,塑鋼窗使用一段時(shí)間之后容易發(fā)生變形,密封性能不如高性能鋁合金窗。
3.壽命上的差別:由于材質(zhì)的強(qiáng)度和彈性模量及耐磨性能差別較大,使高性能鋁合金窗使用壽命往往大于塑鋼窗的使用壽命。
4.價(jià)格上的差別:一般說來,高性能鋁合金窗價(jià)格通常比塑鋼窗的價(jià)格要高一些。但從長遠(yuǎn)考慮,高性能鋁合金窗價(jià)格雖然高,但使用年限長;而塑鋼窗雖然價(jià)格較便宜,但使用年限短。因此,綜合價(jià)格比相當(dāng)。
由此可見,高性能鋁合金窗更具競爭優(yōu)勢。
五、關(guān)于全隱框鋁合金幕墻是否采用斷熱型材的問題
斷熱鋁型材應(yīng)用于窗及明框玻璃幕墻,為達(dá)到與其等效的保溫、隔熱效果,斷熱鋁型材一般與中空玻璃配套使用。對于明框玻璃幕墻,由于室內(nèi)外的鋁合金為一體或直接接觸,而鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)很大,保溫、隔熱效果不好。所以,明框玻璃幕墻采用中空玻璃配斷熱鋁型材,具有明顯的保溫、隔熱效果。而對于隱框玻璃幕墻由于幕墻結(jié)構(gòu)與室外直接接觸的是中空玻璃,玻璃與鋁型材之間是硅酮結(jié)構(gòu)膠,結(jié)構(gòu)膠內(nèi)側(cè)是鋁型材。而一般鍍膜中空玻璃導(dǎo)熱系數(shù)2.3≤K≤3.2,如采用離線LOW-E鍍膜制成的中空玻璃1.4≤K≤1.8,保溫、隔熱效果已經(jīng)很好,且結(jié)構(gòu)膠也是低導(dǎo)熱材料,也有良好的保溫隔熱作用。理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隱框玻璃幕墻不必采用斷熱鋁合金型材。
六、經(jīng)濟(jì)分析
通常情況下采用節(jié)能產(chǎn)品往往比普通產(chǎn)品先期投入價(jià)格要高出10%~40%;但是通過對建造成本及運(yùn)營成本的綜合分析表明,通常投資者在建筑使用5~7年即可收回由于采用節(jié)能產(chǎn)品而增加的投入,并可使投資者在以后的使用過程中獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。一次投資,終身受益。因此,從長遠(yuǎn)打算還是使用節(jié)能產(chǎn)品更經(jīng)濟(jì)。
篇2:幕墻工程吊籃使用和管理
幕墻工程吊籃的使用和管理
吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得以卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。
1、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體的安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護(hù)位置是否靈敏可靠;
(6)卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
2、定期檢查
定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
(2)扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況;
(3)提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
(4)安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;
(5)纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);
(6)電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
(7)斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
3、日常檢查
日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè),檢查內(nèi)容包括:
(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);
(2)空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
篇3:幕墻玻璃制作加工設(shè)備能力
幕墻玻璃制作與加工設(shè)備能力
一、玻璃加工設(shè)備
1、玻璃切割設(shè)備
(1)340BCM 三段式異形切割線由自動(dòng)上料、切片、分片三部分組成,中央CNC 控制;*,Y 軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服系統(tǒng),有著極高的定位精度;可加工最大尺寸2750mm×3660mm 的玻璃,切割玻璃厚度在3mm~19mm,適用于批量生產(chǎn),工作效率高。
(2)131BMA 大型切割機(jī)采用微機(jī)控制,最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm,加工玻璃厚度3mm~19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以數(shù)字輸入,切割精度高,臺(tái)面配有氣墊和分片裝置。
2、玻璃邊部處理設(shè)備
(1)TITAN220C 雙邊磨邊機(jī)用于磨削厚度3mm~25mm 的平板玻璃,18 磨輪配置,對玻璃平行兩邊、直線平底邊,前后倒角的磨削、拋光一次完成,并可實(shí)現(xiàn)尖角倒圓;控制方面采用數(shù)控方式,定位精確,加工精度高,終端顯示器可隨時(shí)監(jiān)控各磨頭的工作狀況。
(2)CR 1111 單直線磨邊機(jī)可實(shí)現(xiàn)數(shù)控顯示各磨頭的瞬時(shí)工作狀態(tài)及主要的磨削參數(shù),可完成3mm~25mm 的玻璃,平底邊和前、后45°全倒角邊磨削,拋光一次完成。
3、玻璃鉆孔加工設(shè)備
(1)ALPA320-4 點(diǎn)式玻璃加工中心是一臺(tái)集玻璃異形邊、直邊的磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工的制造加工中心,自配繪圖軟件,可在中心電腦實(shí)施加工樣圖制作并將數(shù)據(jù)傳輸至NC 終端電腦,中心具有一個(gè)16 并行的刀具的刀庫,在加工過程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,定位精確,加工精度極高,可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm,可加工玻璃厚度范圍2mm~100mm,最大斜邊長度30mm,最大孔徑可加工Φ8mm~150mm。
(2)HTK 2030 數(shù)控立式玻璃鉆孔機(jī),為pc 電腦數(shù)控,只需將玻璃放至傳送帶,輸入孔位置尺寸,按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)定位后,鉆削所有的孔位,孔位精度及孔邊外觀質(zhì)量較傳統(tǒng)鉆孔機(jī)有大幅度的提高。
4、鋼化玻璃加工設(shè)備
(1)HTF ProE-2448-ABTA-10 水平鋼化生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)(PC),傳動(dòng)、加熱控制,風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行,此外控制系統(tǒng)還包括不斷自我診斷,記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記,程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫。可加工優(yōu)質(zhì)、平整的LOW-E 低輻射鋼化和半鋼化玻璃。
(2)HTF-2448-CTA-10R 水平鋼化生產(chǎn)線為全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,基于設(shè)備生產(chǎn)商Tamglass 在加熱方面獨(dú)到的技術(shù),確保了鋼化產(chǎn)品的品質(zhì),其次是加熱、冷卻及傳動(dòng)部分均采用了最新的機(jī)電一體化控制模式,使得在生產(chǎn)效率上,故障自動(dòng)診斷、安全等方面均有良好的體現(xiàn)處理要求。
(3)GHF-2448-BCTA-10 平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)(PC),傳動(dòng)、加熱控制,風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行,此外,控制系統(tǒng)還包括不斷的自我診斷,記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記,程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫。控制系統(tǒng)能自動(dòng)測量玻璃的位置,保持適當(dāng)溫度,避免玻璃邊緣過熱。設(shè)置放片定位一體化系統(tǒng)、三段式加熱系統(tǒng),彎曲-鋼化一體化壓模設(shè)計(jì)、快速自動(dòng)化的卸片裝置。可加工優(yōu)質(zhì)、平整的LOW-E 低輻射彎鋼化玻璃,優(yōu)質(zhì)、平整的陽光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃,透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。
5、鋼化玻璃均熱設(shè)備
TORGAUER 鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風(fēng)對流、循環(huán)加熱,使玻璃表面受熱均勻,實(shí)現(xiàn)"熱浸泡"的要求,在控制方面是利用PLC 實(shí)現(xiàn)升溫,保溫,降溫及作用時(shí)間自動(dòng)控制,并可進(jìn)行區(qū)域溫度監(jiān)控,數(shù)顯加熱時(shí)間、瞬時(shí)區(qū)域溫度等主要參數(shù)。
6、中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)線由ART200 立式洗片機(jī)、ART090 滾壓合片機(jī)、ART BA1075 丁基打膠機(jī)、ART1200E 聚硫膠打膠機(jī)、W-290 結(jié)構(gòu)膠打膠機(jī)、ART250 旋轉(zhuǎn)臺(tái)、ARTGF4754 四孔注氣機(jī)、ART FC1400 冷卻加熱器等部分組成,線上設(shè)備由PLC控制,傳動(dòng)部分均可由變頻器實(shí)施無級(jí)變速,顯示器可顯示當(dāng)前的加工狀態(tài),可以實(shí)現(xiàn)大小片中空玻璃、多層中空玻璃,超長中空玻璃的加工制作,定位均有設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行,機(jī)上設(shè)有閉環(huán)檢測系統(tǒng),可自動(dòng)顯示設(shè)備故障及原因,便于及時(shí)維修不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
二、鋁型材加工設(shè)備
1、SB*165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工,CNC 控制,交流伺服電機(jī)實(shí)施進(jìn)給精度高、定位準(zhǔn)確,自備8把刀具的刀庫,自動(dòng)換刀,同時(shí)具有自動(dòng)定位、自動(dòng)測量功能,能夠一次性完成復(fù)雜多道工序的加工,最大程度消除了工藝積累誤差。
2、DCA260 鋁型材雙頭切割機(jī)用于鋁型材不同角度,長度蝗切割采用數(shù)控方式自動(dòng)調(diào)節(jié)切割長度的定位及角度,可根據(jù)型材截面的不同,調(diào)整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000 mm,并可切換單頭切割,單頭切割長度不限。
3、TC524B 單頭自動(dòng)定尺送料切割機(jī)用于定長鋁型材的連續(xù)切割,設(shè)定切割長度,設(shè)備能夠自動(dòng)送料、切割,生產(chǎn)率極高,定尺范圍為最大2400mm。
4、BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規(guī)則槽口的銑加工,亦可用于鋁孔,銑刀最大直徑Φ24 mm。
5、BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工,為局部切割開口,銑槽,銑平面等加工,銑刀最大直徑Φ12mm。
6、PED250T 端角切割機(jī)可對鋁型材實(shí)施多角度切割,能夠顯示出切割長度,角度等主要參數(shù)。
三、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備
1、相貫面等離子-火焰管材數(shù)控切割機(jī)主要用于管材各種位置聯(lián)接的相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動(dòng)控制。
2、等離子-火焰數(shù)控切割機(jī)可實(shí)施對鋼板的直條切割,異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。
3、數(shù)控液壓立體彎管機(jī)主要用于各種管材的立體和平面彎曲,亦可用于型材的彎曲,輸入程序后整個(gè)彎曲過程自動(dòng)完成,精度好、效率高。
4、高壓無氣噴涂機(jī)充分滿足鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆工藝的需要,特別是對容劑、高固體成份、高粘度、厚漿型涂料更是適用。
5、噴砂除銹機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)(H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等
)及鋼板的表面除銹處理,通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能,清除焊接能力。提高涂漆附著力,增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力。
6、三軸數(shù)控平面鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板的精密孔系的機(jī)械加工,全電腦自動(dòng)控制。