物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留。上料人員要遠(yuǎn)離提升機(jī)，其它各層人員不得向豎井內(nèi)探頭。嚴(yán)禁乘坐吊籃上下。

　　2、吊籃升降必須有統(tǒng)一的指揮信號(hào)（旗、笛、電鈴等），做到指揮信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。信號(hào)不清，司機(jī)可拒絕作業(yè)。

　　3、吊運(yùn)材料的長(zhǎng)度嚴(yán)格控制，不得超過(guò)吊籃的長(zhǎng)度。如超過(guò)長(zhǎng)度，必須采取有效措施，并將材料捆綁、墊穩(wěn)。碼放高度不得超過(guò)欄板，零散材料應(yīng)裝入溶氣候進(jìn)行吊運(yùn)。

　　4、提升機(jī)第一次使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行空載、額定荷載、超載試驗(yàn)，安全裝置可靠性試驗(yàn)，特定情況下應(yīng)重新進(jìn)行超在試驗(yàn)外的其它試驗(yàn)。提升機(jī)使用前及使用中要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查和日常檢查。

　　5、工作完畢或暫停作業(yè)，吊籃必須落到地面。

　　6、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)合格后，方可操作。

　　7、作業(yè)前，必須檢查所有電氣設(shè)備是否完好，電氣設(shè)備各分部的絕緣應(yīng)符合要求。周?chē)壍罒o(wú)雜物存放。檢查機(jī)械各部位加好潤(rùn)滑油，制動(dòng)裝置靈敏有效。方可操作。

　　8、在工作中必須聽(tīng)從指揮人員的指揮，看清周?chē)h(huán)境，按電鈴發(fā)出警告信號(hào)方可提升，在提升過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)，吊籃必須落到地面方可檢查。

　　9、工作完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，鎖好鎖軌器方可離開(kāi)。

篇2：提升機(jī)更換液壓油安全措施

　　提升機(jī)更換液壓油安全措施

　　為了保證安全生產(chǎn)，根據(jù)提升機(jī)液壓站對(duì)液壓油一般半年過(guò)濾或更換一次的要求，結(jié)合我項(xiàng)目部絞車(chē)運(yùn)行的實(shí)際情況，對(duì)提升機(jī)液壓油進(jìn)行更換，特制定以下措施。

　　一、更換時(shí)間

　　----------年--------月---------日

　　二、更換地點(diǎn)

　　提升機(jī)房

　　三、更換小組成員

　　組長(zhǎng)：-------

　　副組長(zhǎng)：-------

　　成員：-----------

　　四、更換前的準(zhǔn)備

　　1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮，并做到心中有數(shù)。

　　2、確保人員及用具到位。

　　3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施，熟悉試驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。

　　五、更換方法

　　提升機(jī)主令手柄置零位，控制手柄置緊閘位置。提升機(jī)電源全部斷開(kāi)，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”指示牌。固定好龍門(mén)架，拆除液壓油管和連接導(dǎo)線，并做好標(biāo)記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵，提高到350MM，用被報(bào)紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊，將液壓站內(nèi)的油抽出來(lái)，拆下濾芯清洗，用洗油清洗油泵和油箱，然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物，但也要注意不能讓面屑留在元件內(nèi)。加入過(guò)濾后的新油，安上濾芯，檢查元部件正常后取出方木，落下油泵，連接油管和導(dǎo)線，靜止4-6小時(shí)待氣功泡排凈后方可試運(yùn)行。在操作過(guò)程中認(rèn)真做好記錄。

　　六、注意事項(xiàng)

　　1操作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，規(guī)范操作，保持環(huán)境衛(wèi)生。

　　2特別要強(qiáng)調(diào)的是所謂的新油并不是真正的干凈油，因?yàn)檠b油的桶一般很少清洗，抽油器上也難免帶上臟物，這樣即使是新油也已被污染，所以要求流入油箱的油一定要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

　　3油箱、蓄勢(shì)器與其它元件清洗時(shí)切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

　　4檢查各電磁閥換向是否靈活，可用螺絲刀推動(dòng)換向閥的推桿，要求動(dòng)作靈活，若有卡死現(xiàn)象，要打開(kāi)電磁閥清洗，再裝配時(shí)，必須注意閥芯方向不得搞錯(cuò)。

　　5紙質(zhì)過(guò)濾器與電液調(diào)壓裝置上的濾芯要認(rèn)真清洗，同時(shí)要盡量避免有污物帶入。新油注入以后，要靜止四到六個(gè)小時(shí)進(jìn)行自行排氣。

　　5然后，由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無(wú)誤，試運(yùn)行一次，方可正常提升。

篇3：物料提升機(jī)安全施工措施(3)

　　物料提升機(jī)安全施工措施（三）

　　（一）拆裝人員組成：

　　施工負(fù)責(zé)人1人，由施工單位擔(dān)任；安全員1人，由施工單位擔(dān)任；質(zhì)檢員1人，由施工單位擔(dān)任；機(jī)長(zhǎng)1人，由施工單位擔(dān)任；拆裝負(fù)責(zé)1人，由施工單位擔(dān)任；拆裝技術(shù)負(fù)責(zé)1人，由安裝隊(duì)人員擔(dān)任；拆裝鉗工1人，由安裝隊(duì)人員擔(dān)任；拆裝電工1人，由安裝隊(duì)人員擔(dān)任；輔助設(shè)備操作人員和相關(guān)協(xié)助人員若干。

　　（二）作業(yè)守則：

　　1、拆裝人員必須熟悉拆裝作業(yè)方案，并按規(guī)定的作業(yè)程序作業(yè)。注意和周?chē)鹧b人員、指揮人員的互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

　　2、作業(yè)前對(duì)輔助設(shè)備的性能和操作規(guī)程作全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。

　　3、作業(yè)中聽(tīng)從指揮，如果指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，等聯(lián)系清楚后方可作業(yè)。

　　4、拆裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴好必要的安全保護(hù)用品，高空作業(yè)要系好安全帶。

　　5、對(duì)所拆裝的部件，必須選擇合適的吊具和吊掛部位，嚴(yán)防由于吊掛不當(dāng)造成部件的變形、損壞或鋼絲繩斷裂。

　　6、拆裝過(guò)程中，如果任何一部分發(fā)生故障或有不合格技術(shù)要求的零部件時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意。

　　7、拆裝人員如遇身體不適或沒(méi)有休息好，不得參加工作。

　　8、所有拆裝人員必須持證上崗。

　　（三）安全要求

　　1、施工單位必須根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況、施工需要制定必要的安全措施。

　　2、拆裝必須在白天進(jìn)行，不得在四級(jí)以上的風(fēng)、與、雪及濃霧天氣下作業(yè)。

　　3、拆裝作業(yè)過(guò)程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和秩序。

　　4、拆裝前對(duì)起重的索具、滑輪、鋼絲繩等部為進(jìn)行周密檢查，必要時(shí)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。

　　5、放置金屬結(jié)構(gòu)時(shí)，下面必須放枋子以防損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

　　6、拆裝架設(shè)用鋼絲繩的固定和連接必須符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足按裝要求。

　　7、進(jìn)行部件組拼或安裝前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。

　　8、拆裝過(guò)程終止（如遇停電、機(jī)械故障、天氣突變等）必須使已安裝部分或未拆除部分處于平衡狀態(tài)，并全面檢查，確保無(wú)誤后，方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　9、安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)，螺栓預(yù)緊力達(dá)到要求，開(kāi)口銷(xiāo)充分撬開(kāi)。

　　10、輔助設(shè)備、安全設(shè)備等均應(yīng)按規(guī)定使用。

　　11、部件損壞構(gòu)件變性后不得使用。

　　（四）拆裝前準(zhǔn)備工作：

　　1、場(chǎng)地清理，掃除廠內(nèi)道路上的障礙物，保證應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空有無(wú)高壓電線電纜（如由高壓電線電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作保護(hù)措施）。

　　2、組織拆裝作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　3、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一律不準(zhǔn)使用。

　　4、工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)有一個(gè)開(kāi)關(guān)控制，供電熔電器的電流為額定電流的1.5～2倍（參見(jiàn)升降機(jī)性能參數(shù)表）。

　　（五）拆裝實(shí)施階段：

　　1、閱讀、熟悉施工升降機(jī)使用及安裝說(shuō)明書(shū)，整個(gè)拆裝過(guò)程嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

　　2、待拆裝的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷，無(wú)焊縫開(kāi)裂脫焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，拆裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上整改。

　　3、組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有人監(jiān)護(hù)。

　　（六）安裝順序：

　　基礎(chǔ)準(zhǔn)備--底架安裝-- 防護(hù)圍欄安裝--標(biāo)準(zhǔn)節(jié)２～節(jié)安裝--吊籠安裝--安裝電源并接通電源--安裝下限位碰鐵--安裝導(dǎo)軌架--、附墻架及電纜保護(hù)架--安裝對(duì)重--安裝上限為碰鐵--整機(jī)調(diào)試。

　　（七）拆卸順序：

　　拆卸上限位碰塊--拆卸對(duì)重--拆卸導(dǎo)軌架、附墻架及電纜保護(hù)架--拆卸電纜--拆卸電纜--拆卸吊籠--拆卸防護(hù)圍欄--拆卸下限位碰鐵--拆卸基礎(chǔ)節(jié)與底架。

　　（八）按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。

　　（九）按規(guī)定要求和施工要求拆卸附墻架。

　　（十）拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或入庫(kù)運(yùn)輸工序。

　　（十一）升降機(jī)的安裝：

　　1、基礎(chǔ)構(gòu)架、基礎(chǔ)節(jié)（吊籠）及防護(hù)圍欄安裝：

　　1）將基礎(chǔ)清掃干凈。

　　2）按裝基礎(chǔ)構(gòu)架及2～３及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　3）在基礎(chǔ)構(gòu)架和基礎(chǔ)間墊入不同厚度鋼板墊片調(diào)整導(dǎo)軌垂直度。

　　4）用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證軌道架的各個(gè)主管在兩方向上的垂直度（1／1000）。

　　5）導(dǎo)軌架調(diào)整后，壓緊地腳螺栓，力矩700N.m。

　　6）用起重設(shè)壁吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位。

　　7）安裝防護(hù)圍欄。

　　2、吊籠安裝后的調(diào)整：

　　各導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的調(diào)整為0.5㎜.

　　3、電纜安裝

　　現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。

　　1）將供電電纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱。

　　2）電纜一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架應(yīng)到吊籠內(nèi)接入電控箱。

　　3）電氣裝置的檢查

　　在測(cè)試前，用起重設(shè)備安裝1～2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟測(cè)試：

　　ａ．用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω。

　　ｂ.用500vMΩ表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)不小于1MΩ。

　　ｃ.檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)吊籠上各門(mén)，觸動(dòng)斷繩開(kāi)關(guān)，上、下限位開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)等均能起作用。

　　ｄ.校核電動(dòng)機(jī)接線；吊籠上下用行方向與操作箱上所示方向一致。

　　4、吊桿及下限位碰鐵安裝：

　　吊桿安裝在吊籠頂部的吊桿底座上，用螺栓固定。安裝下限位碰鐵。

　　5、導(dǎo)軌架及電纜保護(hù)價(jià)的安裝：

　　1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端接頭及齒條銷(xiāo)子處擦干靜，并加少量潤(rùn)滑油。

　　2）用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷(xiāo)孔，放下吊鉤，用螺栓緊固。

　　3）隨著導(dǎo)軌架的加高，同時(shí)安裝附墻架和電纜保護(hù)架，并檢查安裝垂直度。

　　6、附墻架的安裝：每6米安裝一次。

　　7、平衡系統(tǒng)安裝：

　　1）導(dǎo)軌架未加高前，用起重設(shè)備吊裝對(duì)重就位。

　　2）導(dǎo)軌架安裝就位后，用吊桿吊裝天輪。

　　3）將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪，防至地面的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上。