模板施工安全規(guī)定

　　1、模板工程施工應(yīng)針對(duì)混凝土的施工工藝（如泵送塔吊、澆筑灌、小推車運(yùn)送等）和季節(jié)施工特點(diǎn)制定施工方案及安全、防火措施并請(qǐng)審批。

　　2、考慮現(xiàn)澆式整體模板上的施工荷載，一般按2.5KN/M2的集中荷載進(jìn)行驗(yàn)算，新澆的混凝土應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算重量。

　　3、各類模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，疊放高度一般不應(yīng)超過1.6M。

　　4、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足作業(yè)面，裝拆3M以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架工作臺(tái)，高度不足3M的可用移動(dòng)式高凳，不準(zhǔn)站在拉桿、支撐上操作，也不準(zhǔn)在底模上行走操作。

　　1）、安裝模板應(yīng)符合方案的程序，安裝過程應(yīng)有保持模板臨時(shí)的穩(wěn)定措施。

　　2）、拆除模板應(yīng)按先支后拆，先拆非承重部分。應(yīng)設(shè)置警界線，有明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。

　　5、模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，定型鋼模板拆除不得大面積撬落。模板支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。

　　6、模板工程安裝后應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織按照施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)逐項(xiàng)認(rèn)真填寫，并記錄存在問題和整改后達(dá)到合格的情況，同時(shí)應(yīng)建立模板拆除的審批制度，模板拆除前應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)，防止隨意拆除發(fā)生事故。并且模板安裝和拆除工作必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　交底人

　　受底人

篇2：大模板施工安全注意事項(xiàng)

　　大模板施工安全注意事項(xiàng)

　　①堆放大模板時(shí)應(yīng)面對(duì)面放置，若平放，高度不能超過14層，且堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。

　　②大模板在施工現(xiàn)場支設(shè)和存放時(shí)，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100mm×100mm的木方，然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度，使大模板與地面的夾角≤740，即大模板存放的自穩(wěn)角a≥160，以保證大模板存放的穩(wěn)定性。

　　③大模板在施工樓層停放時(shí)，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。

　　④大模板吊環(huán)、外掛架點(diǎn)及其鉤栓為重點(diǎn)防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否焊牢，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現(xiàn)象，應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無開焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。

　　⑤拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。

　　⑥禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。

　　⑦風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止模板作業(yè)。

　　⑧施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無問題，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿調(diào)平，加固后即可澆灌，使用方便靈活。

篇3：混凝土路面工程模板施工安全技術(shù)交底

　　混凝土路面工程模板施工安全技術(shù)交底

　　1.施工前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。

　　2.模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，需加工時(shí)，宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)制作，具有合格證。

　　3.支模使用的大錘應(yīng)堅(jiān)固、安裝應(yīng)牢固，錘頂平整、無飛刺。鋼釬應(yīng)直順，頂部平整、無飛刺。

　　4.打錘時(shí)，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面，采用長柄夾具扶釬；打錘范圍內(nèi)不得有其他人員；模板、支架必須置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。

　　5.支設(shè)、組裝較大模板時(shí)，操作人員必須站位安全，且相互呼應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時(shí)支撐措施，保持穩(wěn)定。

　　6.模板、支撐連接應(yīng)牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上；模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料。

　　7.現(xiàn)場加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，妥善處置。

　　8.高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施，嚴(yán)禁攀登模板和支架上下。

　　9.吊運(yùn)組裝模板時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置，吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；起吊時(shí)，吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。

　　10.裝卸、搬運(yùn)模板應(yīng)m.dewk.cn輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲；模板支設(shè)、安裝應(yīng)穩(wěn)固，符合施工設(shè)計(jì)要求。

　　11.槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模應(yīng)符合下列要求：

　　(1)施工前，應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對(duì)側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足經(jīng)施工階段荷載的要求。

　　(2)砌體未達(dá)到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。

　　12.模板運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，路寬和道路上的架空線凈高應(yīng)符合運(yùn)輸安全要求；車輛盈輸時(shí)應(yīng)捆綁、打摽牢固；汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械相應(yīng)的安全技術(shù)交底要求。

　　13.模板拆除應(yīng)符合下列要求：

　　(1)模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行。

　　(2)預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時(shí)，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。

　　(3)使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號(hào)工指揮。吊裝前，指揮人員應(yīng)檢查吊點(diǎn)、吊索具和環(huán)境狀況，確認(rèn)安全，方可正式起吊；吊裝時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時(shí)，不得摘鉤。

　　(4)暫停拆除模板時(shí)，必須將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)禁留有松動(dòng)或懸掛的模板、桿件。

　　(5)拆卸的模板應(yīng)分類碼放整齊。帶釘?shù)哪灸０灞仨毤写a放，并及時(shí)拔釘、清理。

　　14.使用手推車應(yīng)符合下列要求：

　　(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí)，應(yīng)捆綁牢固。

　　(2)裝土等散狀材料時(shí)，車應(yīng)設(shè)擋板，運(yùn)輸中不得遺灑。

　　(3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。

　　(4)卸土方等散狀材料時(shí)，應(yīng)待車輛擋板打開后，方可揚(yáng)把卸料，嚴(yán)禁撒把。

　　(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí)，距塹、槽邊緣不得小于lm，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人。