住宅樓混凝土工程安全措施

　　1、進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。現場嚴禁吸煙。

　　2、嚴禁上下拋擲物品。

　　3、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。

　　4、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。

　　5、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。

　　6、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。

　　7、作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

　　8、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10M內不得站人，并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　9、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

　　將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。

　　10、作業后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統卸荷。

　　11、混凝土振搗器使用安全要求。

　　（1）作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。

　　（2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。

　　（3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

　　（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱，發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。

　　（5）作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

　　（6）電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。

　　（7）用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。

　　（8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。

　　（9）人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　（10）作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

　　12、混凝土泵送設備使用安全要求。

　　（1）泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

　　（2）水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。

　　（3）嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

　　（4）砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵機可泵性的要求。

　　（5）天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

　　（6）泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。

　　（7）泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。

　　（8）各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統正常無泄漏。

　　（9）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用同配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

　　（10）布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

　　（11）當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。

　　（12）隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，進行逆向運轉（反軸）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。

　　（13）泵送工作連續作業，必須暫停時每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

篇2：鋼管混凝土柱頂升施工要點安全措施

　　鋼管混凝土柱頂升施工要點及安全措施

　　一、頂升施工要點

　　1）、塌落度是影響混凝土頂升澆注最關鍵的一環。實施頂升前，須檢查運至現場的混凝土塌落度，塌落度宜控制在190㎜±20㎜。現場設專人測試并記錄。

　　2）、進料短管與連接鋼板帶須焊接牢固，不得漏焊和花焊，以免頂升時因水平管顫動而脫焊，造成頂升失敗。

　　3）、頂升過程中，要派專人記錄泵壓及實際頂入的混凝土量，并與理論計算混凝土量進行比較。

　　4）、頂升施工時用于潤滑輸送管的水泥砂漿，不得替代混凝土注入鋼管內。

　　5）、頂升完畢輸送泵恒壓2～3㎜后關閉逆止閥，拆除水平管，利用水平管內剩余混凝土制作1組試件，供判斷是否初凝和終凝的依據，并制作同條件試件，及時拆除清洗逆止閥和進料短管，以備后用。

　　6）、頂升完畢后應及時清理被從排氣孔流出的水泥漿污染的鋼結構。

　　二、安全措施

　　1）、施工場地須平整、堅實，以防泵車傾斜或沉陷。

　　2）頂升前應檢查水平輸送管接頭的可靠性，頂升開始時水平管鋼管上要覆蓋草袋，以防因泵送壓力過大而發生爆管傷人，泵送時現場人員要遠離泵管。

　　3）、混凝土泵車須由設備持證專人操作，嚴禁其他人員無證違章操作。4）、在高處觀察鋼管柱頂端溢流混凝土的人員，應系好安全帶，以防高空墜落。

篇3：混凝土施工安全措施

　　混凝土施工安全措施

　　1雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。

　　2進人施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。

　　3現場嚴禁吸煙。

　　4嚴禁上下拋擲物品。

　　5泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。

　　6振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。

　　7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。

　　8泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充人氮氣。

　　9作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

　　用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方lom內不得站人，并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　10嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

　　11將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。

　　12作業后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統卸荷。

　　13混凝土振搗器使用安全要求

　　13.1 作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。

　　13.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。

　　13.3 插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插人混凝土中。

　　13.4 振搗器保持清潔，不得有混凝土薪結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。

　　13.5 作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

　　13.6 電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。

　　13.7用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。

　　13.8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。

　　13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　13.10 作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

　　14凝土泵送設備使用安全要求

　　14.1泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

　　14.2水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。

　　14.3嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于l0m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。鋪設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

　　14.4砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵機可泵性的要求．

　　14.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

　　14.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。

　　14.7泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。

　　14.8各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統正常無泄漏。

　　14.9準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

　　14.10布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

　　14.11當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。

　　14.12隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，進行逆向運轉（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。

　　14.13泵送工作連續作業，必須暫停時每隔5~10nin（冬季3~5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。