木工操作規程范本（七）

　　1、一般規定

　　1.1高處作業時，材料碼放必須平穩整齊。

　　1.2使用的工具不得亂放。地面作業時應隨時放入工具箱，高處作業應放入工具袋內。

　　1.3作業時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

　　1.4作業前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

　　1.5使用手據時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

　　1.6成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

　　1.7木工作業場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。

　　1.8用火必須事先申請用火證，并設專人監護。

　　2、橫板安裝與拆除

　　2.1模板安裝應遵守下列規定：

　　(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。

　　(2)地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。

　　(3)模板工程作業高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。

　　(4)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

　　(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。

　　(6)基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區域。

　　(7)組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨進操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

　　2.2模板拆除應遵守下列規定：

　　(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。

　　(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

　　(3)拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。

　　(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

　　(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

　　(6)拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。

　　3、門窗安裝

　　3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應隨手放進工具袋內。

　　3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。

　　3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。

　　4、構件安裝

　　4.1在坡度大于25°的屋面操作，應設防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應按規定設安全防護欄桿，并立掛密目安全網。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴禁背向檐口邊倒退。

　　4.2釘房檐板應站在腳手架上，嚴禁在屋面上探身操作。

　　4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應在屋架下弦支設水平安全網。

　　4.4拼裝屋架應在地面進行，經工程技術人員檢查，確認合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。

　　4.5吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查，確認符合要求，才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。

　　4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設通行腳手板。

　　5、木工機械

　　5.1使用木工機械應遵守以下規定：

　　(1)操作人員應經培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

　　(2)作業前應試機，各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈，必要時應在作業區鋪墊板。

　　(3)作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業人員長發不得外露，女工必須戴工作帽。

　　(4)機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。

　　(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

　　(6)必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。

　　(7)清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。

　　(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

　　(9)作業后必須拉閘，箱門鎖好。

　　5.2使用平刨必須遵守下列規定：

　　(1)必須設置可靠的安全防護裝置。

　　(2)刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。

　　(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。

　　(4)被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

　　(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節疤送料。

　　(6)二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉

　　(7)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。

　　(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內，且距離刀前不得小于10mm。

　　5.3使用壓刨必須遵守下列規定：

　　(1)二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。

　　(2)進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。

　　(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。

　　(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

　　(5)清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。

　　5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業必須遵守下列規定：

　　(1)圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。

　　(2)作業前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續缺齒，螺絲必須擰緊。

　　(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

　　(4)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

　　(5)木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。

　　(6)鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

　　(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。

　　(8)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

篇2：礦山木工安全操作規程

　　礦山木工安全操作規程

　　1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

　　2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底平整堅實。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。

　　3、支模應按工序進行。模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　4、支設4米以上的柱模板四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。

　　5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。

　　6、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大積極撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

　　7、拆除薄腹梁、吊車梁、木珩架等預制構件，模板應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。

篇3：帶鋸跑車木工帶鋸機操作規程

　　帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規程

　　1.開車前，必須檢查各結合處是否緊固,調整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙,并按規定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

　　2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪，認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、疤癤等缺陷，若有隙患，應更改。

　　3.詳細觀察鋸條是否通過鋸卡（上下）中心，若偏斜，可調鋸卡木塊，并使鋸條側面保持適當間隙，一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪，使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動（一般不大于3~5毫米），若串動大，可調整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）

　　4.檢查冷卻管路是否暢通和有水，適當調整噴水大小和距離，保證鋸條的冷卻。

　　5.跑車檢查：卡木樁、橫船滑道、搖尺機構，退避裝置是否靈活可靠，牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。

　　6.帶鋸運轉正常后，將上鋸輪調整手輪離合器退出，以便調整。操作（工作）人員不得站于危險區內（鋸輪旋轉方向正面），更不得超載使用設備。

　　7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行加工。

　　8.依木料大小，調整鋸卡高度。按木料大小、性質（軟硬）選擇適當的進料速度。

　　9.改制木料時，若遇卡鋸或托瓢時，應先停機，固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔，逐漸退出鋸條，同時詳細檢查鋸條或更換。

　　10.操作人員必須緊密配合，才能準確無誤改制。工作完畢后，先切斷電源，將手把（柄）停于空位，清除木屑或鋸灰、水污等，保持設備場地的清潔。