木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

　　1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

　　2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。

　　5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒，完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

　　7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

　　8、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

　　10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。

　　11、在坡度大于25度在屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

　　12、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檀拉桿或臨時(shí)支撐，吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

　　13、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉上行走。

　　14、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

　　15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

　　16、釘扇檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。

　　17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

　　18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。

　　19、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

　　20、刨厚度大于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

　　21、過(guò)節(jié)疤戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。

　　22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

　　23、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。

　　24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按順序開動(dòng)。

　　25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過(guò)5毫米。

　　26、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺(tái)面。

　　27、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

　　28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

　　29、操作要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

　　30、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上鋸。

　　31、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

　　32、各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)檔板，安裝漏電保護(hù)器，做到"一機(jī)、一閘、一漏、一箱"。

　　33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸煙。

篇2：通風(fēng)木工安全生產(chǎn)責(zé)任制(2)

　　通風(fēng)木工安全生產(chǎn)責(zé)任制（二）

　　一、負(fù)責(zé)風(fēng)門及通防所用木質(zhì)用品的加工工作。

　　二、熟知全礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)進(jìn)度，掌握全礦井各種設(shè)施的位置、用途及各種設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格大小。

　　三、熟知所使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、工作原理、安全注意事項(xiàng)。

　　四、按通風(fēng)技術(shù)措施的數(shù)據(jù)要求，加工風(fēng)門、調(diào)節(jié)，不得隨意更改規(guī)格。

　　五、風(fēng)門、調(diào)節(jié)、柵欄用料合理，質(zhì)量合格。

　　六、根據(jù)井下生產(chǎn)需要，提前加工好風(fēng)門、調(diào)節(jié)，不得影響井下安全和生產(chǎn)需要。

　　七、定期檢查井下設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維護(hù)。

　　八、正確使用木工設(shè)備，不得違反設(shè)備使用要求及注意事項(xiàng)。工作中不得允許他人使用電鋸，以避免發(fā)生危險(xiǎn)，做好個(gè)人保安工作。

篇3：礦山木工安全操作規(guī)程

　　礦山木工安全操作規(guī)程

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底平整堅(jiān)實(shí)。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。

　　3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行。模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　4、支設(shè)4米以上的柱模板四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。

　　5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。

　　6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大積極撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

　　7、拆除薄腹梁、吊車梁、木珩架等預(yù)制構(gòu)件，模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。