住宅樓工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施

　　本工程施工機(jī)具有塔吊龍、井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、園盤(pán)鋸、電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、振動(dòng)器和部分手持電動(dòng)工具。機(jī)械安裝操作均由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，機(jī)具符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具有產(chǎn)品合格證，使用說(shuō)明書(shū)和準(zhǔn)用證等。

　　建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查，維修和保養(yǎng)，建立使用維修保養(yǎng)制度。

　　各種機(jī)具施工用電應(yīng)符合"一機(jī)一閘一漏一箱一鎖"。機(jī)具傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊備，固定機(jī)械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效，機(jī)械安裝位置布局合理。（按平面圖布置）。

　　各種機(jī)具安裝完畢必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收檢查，合格后方可使用，并不得隨意移動(dòng)位置，非本機(jī)具操作手禁止使用。實(shí)行"一機(jī)一箱一人制"。

　　1、物料提升機(jī)安全防護(hù)措施

　　①物料提升機(jī)周?chē)?.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。

　　②進(jìn)出口處的上部根據(jù)墜落半徑搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚。防護(hù)棚可作用5cm厚木板或相當(dāng)厚度的材料。

　　③物料提升機(jī)與各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門(mén)。

　　④各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái)，必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固，板與板之間應(yīng)進(jìn)行固定。

　　2、砼攪拌機(jī)安全防護(hù)措施

　　①作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。

　　②固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。

　　③氣溫降到5℃以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

　　④作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　⑤裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。

　　⑥固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

　　⑦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

　　⑧骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

　　⑨空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

　　⑩進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

　　○11料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

　　○12向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

　　○13作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后按○14條進(jìn)行檢修。

　　○14作業(yè)事，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

　　○15作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

　　3、塔式起重機(jī)安全防護(hù)措施

　　①起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　　②起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。

　　③起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

　　④作業(yè)前重點(diǎn)檢查：

　　⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

　　⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑶主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

　　⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

　　⑸供電電纜應(yīng)無(wú)破損。

　　⑤檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。

　　⑥操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。

　　⑦提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

　　⑧提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　⑨主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝地平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

　　⑩將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。

　　○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。

　　4、木工機(jī)械安全防護(hù)措施

　　①鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

　　②鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

　　③被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

　　④啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

　　⑤如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。

　　⑥操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

　　⑦鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。

　　5、鋼筋加工機(jī)械安全防護(hù)措施

　　鋼筋切斷機(jī)

　　①接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

　　②啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　③啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　④機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　⑥剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　⑦切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150m

m以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。

　　⑨發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　⑩作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　鋼筋彎曲機(jī)

　　①工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　④作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

　　⑤作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　⑥彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　⑨轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　鋼筋冷拉機(jī)

　　①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。

　　②冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。

　　③用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

　　④作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

　　⑤卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

　　⑥用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

　　⑦夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

　　⑧作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　6、砼其他安全防護(hù)措施

　　①使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

　　②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。

　　③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

　　④振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上，妨礙散熱。

　　⑤作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

　　⑥用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

　　⑦振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

　　⑧在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工和時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。

　　⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　⑩作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

篇2：機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

　　機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

　　（一）砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、砂輪機(jī)（包括手提砂輪）必須裝有防護(hù)罩。

　　2、砂輪片應(yīng)無(wú)龜裂或其它不良情況。

　　3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上，必須平行于砂輪片。

　　4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

　　5、砂輪機(jī)軸承不合適，不允許安裝。

　　6、使用較薄的砂輪片磨物件時(shí)，禁止使用側(cè)面。

　　7、使用砂輪機(jī)，必須待速度穩(wěn)定后，方可操作。

　　8、使用砂輪機(jī)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

　　9、砂輪片必須保持圓形，不圓時(shí)不準(zhǔn)使用。

　　10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具，嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

　　11、磨較大的工作物件時(shí)，不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力，發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，停止使用。

　　12、安裝砂輪時(shí)，砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無(wú)人的地方。

　　（二）虎鉗使用安全規(guī)程

　　1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)上。

　　2、虎鉗必須安裝牢靠，嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

　　3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來(lái)校直鋼絲。

　　4、用虎鉗夾工件時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)虎鉗口最大行程的三分之一，夾工件時(shí)，手指要離開(kāi)鉗口。

　　5、搬動(dòng)虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時(shí)，操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

　　（三）卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠，保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

　　2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

　　3、卷?yè)P(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須等停穩(wěn)后，再反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中途直接換向操作。

　　4、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要斷開(kāi)總電源，有逆止裝置的卷?yè)P(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

　　5、調(diào)運(yùn)物件時(shí)，不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器，不準(zhǔn)超載。

　　（四）噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、噴補(bǔ)前，認(rèn)真檢查料斗，旋轉(zhuǎn)體有無(wú)雜物，各連接螺栓和管路是否牢固，余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

　　2、安裝摩擦片時(shí)，旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等，摩擦片安放在正確位置，壓塊壓緊后再緊螺絲。

　　3、空載起動(dòng)前，通知噴槍手握緊槍頭，開(kāi)風(fēng)到工作壓力，檢查管道是否暢通，再起動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)是漏氣，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓緊螺絲，摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面，如有溝槽不能使用，應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、噴補(bǔ)送料或停料時(shí)，必須“先通風(fēng)后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)后停風(fēng)”。

　　5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

　　6、噴補(bǔ)完后，將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后，拆開(kāi)快速接頭，卸下攪拌器和料斗，開(kāi)風(fēng)閥將殘料吹干凈，再啟動(dòng)電機(jī)，吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

　　7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后，卸開(kāi)摩擦片，清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面，摩擦片歸位時(shí)，壓塊不要過(guò)于壓緊，最后打開(kāi)油水分離器放出積水。

　　8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前，必須切斷電源，停風(fēng)、停水。

　　（五）手電鉆使用安全規(guī)程

　　1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或有異常聲響，發(fā)熱或漏電時(shí)，應(yīng)立即停用。

　　2、手電鉆外殼須有接地線，工作時(shí)，然要站在木板等絕緣物上。

　　3、鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛，避免電鉆過(guò)載。轉(zhuǎn)速明顯降低，應(yīng)立即減小壓力，手電鉆突然停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

　　4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止，不得拆換鉆頭，不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

　　5、若停鉆休息或離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷手電鉆電源。

　　6、用木棒壓手電鉆鉆物件時(shí)，應(yīng)把木棒的一端插在固定體中，而手按住木棒的另一端，木棒的固定點(diǎn)必須堅(jiān)固。

　　7、使用手電鉆前，檢查鉆頭的銷(xiāo)子、開(kāi)關(guān)等是否正常，電壓是否正常，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

　　8、手提電鉆作業(yè)時(shí)必須握持電鉆手柄，不準(zhǔn)一邊拉動(dòng)電線一邊搬動(dòng)手提電鉆。

　　（六）鉆床使用安全規(guī)程

　　1、新鉆工作物，應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

　　2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩，或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

　　3、正在進(jìn)行鉆的工作件，不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

　　4、鉆床開(kāi)動(dòng)后，禁止對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭去拿工具或工作件，不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動(dòng)部分、測(cè)量工件尺寸。

　　5、工作時(shí)應(yīng)檢查搬把，卡簧，注意搬把掉下傷人。

　　6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，如有應(yīng)停車(chē)及時(shí)清除，清除時(shí)必須利用刷子或鉤子清除鐵屑，嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

　　7、鉆床開(kāi)動(dòng)后，操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾，手中不得拿棉沙或破布，衣服扣緊，觀察時(shí)人不得離鉆頭太近，女同志應(yīng)將發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi)。

　　8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，移動(dòng)變速手柄。

　　9、鉆床使用完，必須切斷電源。

　　（七）攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專(zhuān)人上崗操作。

　　2、操作前必須確認(rèn)場(chǎng)地平整，設(shè)備開(kāi)關(guān)無(wú)損壞，機(jī)上無(wú)雜物。

　　3、發(fā)生故障時(shí)，必須立即停機(jī)，并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

　　4、吹掃時(shí)必須停機(jī)。

　　5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸入桶內(nèi)。

　　（八）液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、液壓卷邊機(jī)要由專(zhuān)人管理，專(zhuān)人操作及維護(hù)。

　　2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無(wú)工具、鐵板、油壺等物件。

　　3、機(jī)、床開(kāi)動(dòng)前m.dewk.cn必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無(wú)泄漏。

　　4、操作中兩人應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)工作，手不準(zhǔn)伸入上下工作板中，手離上下工作板最少50毫米。

　　5、工作完畢，切斷電源并清掃干凈。

　　（九）剪板機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、剪板機(jī)由專(zhuān)人管理，專(zhuān)人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

　　2、操作者站的位置必須恰當(dāng)，關(guān)照板時(shí)板要壓緊，確認(rèn)安全后方可踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。

　　3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘

沙等痕跡。

　　4、機(jī)器在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳，故障排除后方可使用。

　　5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

　　6 、剪切完一次后，待機(jī)床停穩(wěn)，再進(jìn)行下一次操作。

　　7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

　　8、機(jī)器使用完畢后，必須切斷電源。

　　（十）彎管機(jī)使用安全規(guī)程

　　1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性，結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

　　2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查：

　　電氣絕緣良好，接地線聯(lián)接牢固可靠；

　　各操作按鈕和角度極限正確可靠；

　　機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)電磁離合器與制動(dòng)器保持正確開(kāi)合；

　　液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常；

　　潤(rùn)滑良好，油量適當(dāng)。

　　3、彎管機(jī)必須經(jīng)過(guò)半小時(shí)試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

　　4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全，并聽(tīng)從操作指揮信號(hào)。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

　　5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

　　6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后，必須切斷電源。

　　（十一）電葫蘆（單軌吊）使用安全規(guī)程

　　1、吊鉤必須垂直起吊，不準(zhǔn)歪拉斜吊。

　　2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)（120次/小時(shí)）。

　　3、限位器、電閘靈敏可靠。

　　4、不準(zhǔn)把重物長(zhǎng)期懸于空中。

　　5、在試車(chē)中，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是：按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米，再升降和左右移動(dòng)，試后檢查機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分，確認(rèn)可靠。

　　6、鋼繩表面有明顯的磨損，而鋼絲折斷10%應(yīng)及時(shí)更換。

　　7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，鋼繩加油時(shí)，嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

　　8、使用前，應(yīng)全面檢查電葫蘆（滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤(pán)、按鈕）保證其正常運(yùn)行，按鈕方向要與動(dòng)作方向一致。

　　9、操作時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮。

　　10、起吊前，操作者要用口哨警示對(duì)方，要確定吊物旁無(wú)人后方可起吊。

　　11、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到滑輪與繩筒間距100毫米時(shí)，操作者應(yīng)停止上升。

　　12、現(xiàn)場(chǎng)使用電葫蘆，操作按鈕應(yīng)掛在干燥處，不得隨意亂丟亂放。

　　13、電葫蘆停止使用時(shí)，必須立即將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

　　14、起吊中，嚴(yán)禁觸摸鋼繩和傳動(dòng)部分或突然串入吊物下方。

篇3：公路養(yǎng)護(hù)中心材料機(jī)具管理制度

　　公路養(yǎng)護(hù)中心材料、機(jī)具管理制度

　　1、道班的各種生產(chǎn)機(jī)具、家具及材料都是公共財(cái)產(chǎn)，任何職工、個(gè)人無(wú)權(quán)擅自外借，也不準(zhǔn)占為己有。

　　2、分配給職工個(gè)人使用保管的工具、家具只準(zhǔn)在道班內(nèi)使用，并負(fù)責(zé)要妥善保管，無(wú)故缺損的應(yīng)賠償。

　　3、凡道班的各種機(jī)具、家具都應(yīng)登記造冊(cè)，由材料保管員負(fù)責(zé)妥善保管，有損壞的應(yīng)及時(shí)修理。

　　4、各種養(yǎng)護(hù)機(jī)具使用、保養(yǎng)、維修及管理應(yīng)按機(jī)械設(shè)備有關(guān)制度執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械庫(kù)內(nèi)停放并定期檢修，以利保證養(yǎng)護(hù)工作的正常使用。

　　5、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)借用的機(jī)具和材料，中心要做好登記，到期應(yīng)及時(shí)追還，否則由批準(zhǔn)人負(fù)責(zé)繼續(xù)追還或賠償。

　　6、各中心及作業(yè)點(diǎn)每月上報(bào)一次下月計(jì)劃路面修補(bǔ)所須的材料到養(yǎng)護(hù)科，同意后方可備料入庫(kù)，在材料入庫(kù)前必須認(rèn)真檢查材料的質(zhì)量、規(guī)格、級(jí)配等，符合要求的才可入庫(kù)并用于路面修補(bǔ)。