氣體鋼瓶的使用安全規定（五）

　　氣體鋼瓶是儲存壓縮氣體的特制的耐壓鋼瓶。使用時，通過減壓閥（氣壓表）有控制地放出氣體。由于鋼瓶的內壓很大，而且有些氣體易燃或有毒，所以在使用鋼瓶時要注意安全。

　　一、使用鋼瓶的注意事項：

　　（1）鋼瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源（如陽光、暖氣、爐火）處。可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放。

　　（2）絕不可使油或其他易燃性有機物沾在氣瓶上（特別是氣門嘴和減壓閥）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃燒引起事故。

　　（3）使用鋼瓶中的氣體時，要用減壓閥（氣壓表）。各種氣體的氣壓表不得混用，以防爆炸。

　　（4）不可將鋼瓶內的氣體全部用完，一定要保留0.05MPa以上的殘留壓力（減壓閥表壓）。可燃性氣體如C2H2應剩余0.2～0.3MPa。

　　（5）為了避免各種氣瓶混淆而用錯氣體，通常在氣瓶外面涂以特定的顏色以便區別，并在瓶上寫明瓶內氣體的名稱。

　　二、高壓氣瓶的搬運、存放和充裝應注意事項：

　　（1）在搬動存放氣瓶時，應裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護開關閥，防止其意外轉動和減少碰撞。

　　（2）搬運充裝有氣體的氣瓶時，最好用特制的擔架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉動。但絕不允許用手執著開關閥移動。

　　(3)充裝有氣的氣瓶裝車運輸時，應妥善加以固定，避免途中滾動碰撞；裝卸車時應輕抬輕放，禁止采用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。

　　（4）充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車搬運或同存一處，也不能與其它易燃易爆物品混合存放。

　　（5）氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應送交有關單位檢查合格后方可使用。

　　三、一般高壓氣瓶使用原則

　　（1）高壓氣瓶必須分類分處保管，直立放置時要固定穩妥；氣瓶要遠離熱源，避免曝曬和強烈振動。

　　a．在鋼瓶肩部，用鋼印打出下述標記

　　制造廠制造日期氣瓶型號工作壓力氣壓試驗壓力

　　氣壓試驗日期及下次送驗日期氣體容積氣瓶重量

　　b　為了避免各種鋼瓶使用時發生混淆，常將鋼瓶上漆上不同顏色，寫明瓶內氣體名稱。

　　（2）高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用，安裝時螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關減壓器和開關閥時，動作必須緩慢；使用時應先旋動開關閥，后開減壓器；用完，先關閉開關閥，放盡余氣后，再關減壓器。切不可只關減壓器，不關開關閥。

　　（3）使用高壓氣瓶時，操作人員應站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴禁敲打撞擊，并經常檢查有無漏氣，應注意壓力表讀數。

　　（4）氧氣瓶或氫氣瓶等，應配備專用工具，并嚴禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應產生靜電的服裝手套操作，以免引起燃燒或爆炸。

　　（5）可燃性氣體和助燃氣體氣瓶，與明火的距離應大于十米（確難達到時，可采取隔離等措施）。

　　（6）用后的氣瓶，應按規定留0.05MPa以上的殘余壓力。可燃性氣體應剩余0.2MPa～0.3MPa（約2kg／cm　2～3kg／cm　2表壓）H2應保留2MPa，以防重新充氣時發生危險，不可用完用盡。

　　（7）各種氣瓶必須定期進行技術檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次；在使用中發現有嚴重腐蝕或嚴重損傷的，應提前進行檢驗。

　　四、幾種特殊氣體的性質和安全

　　(1）乙炔：乙炔是極易燃燒、容易爆炸的氣體。含有7-13％乙炔的乙炔--空氣混合氣，或含有30％乙炔的乙炔--氧氣混合氣最易發生爆炸。乙炔和氯、次氯酸鹽等化合物也會發生燃燒和爆炸。

　　存放乙炔氣瓶的地方，要求通風良好。使用時應裝上回閃阻止器，還要注意防止氣體回縮。如發現乙炔氣瓶有發熱現象，說明乙炔已發生分解，應立即關閉氣閥，并用水冷卻瓶體。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用四氯化碳滅火。

　　（2）氫氣：氫氣密度小，易泄漏，擴散速度很快，易和其它氣體混合。氫氣與空氣混合氣的爆炸極限：空氣中含量為18.3：59.0％（體積比），此時，極易引起自燃自爆，燃燒速度約為2.7米／秒。

　　氫氣應單獨存放，最好放置在室外專用的小屋內，以確保安全，嚴禁放在實驗室內，嚴禁煙火。應旋緊氣瓶開關閥。

　　（3）氧氣：氧氣是強烈的助燃燒氣體，高溫下，純氧十分活潑；溫度不變而壓力增加時，可以和油類發生急劇的化學反應，并引起發熱自燃，進而產生強烈爆炸。

　　氧氣瓶一定要防止與油類接觸，并絕對避免讓其它可燃性氣體混入氧氣瓶；禁止用（或誤用）盛其它可燃性氣體的氣瓶來充灌氧氣。氧氣瓶禁止放于陽光曝曬的地方。

篇2：氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

　　氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

　　1．氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

　　2．搬運氨瓶應平臥，墊塊或系繩應在瓶子中上部，不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車，不準使用行車(或吊車)，嚴禁拋、滾、滑。

　　3．液氨凍結時，只能用水沖淋，嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時，應保溫在20℃左右。

　　4．液氨用完后，應在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標記，并集中堆放。　　5．氮化爐裝好料后，必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃，引導到氮化包內而引起爆炸。

　　6．操作人員應戴好口罩，并站在上風。

　　7．出爐時先打開爐蓋，充分通風后方可取工件，以防氨氣中毒。

　　8．操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高，應及時切斷熱源，但不得切斷氣源。

　　9．其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。