公司（工廠）生產(chǎn)車間管理制度

　　第一章總則

　　第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。

　　第二十四條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。

　　第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費公文網(wǎng)做你最貼心的伙伴

　　第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

　　第三章員工考核.版權(quán)所有

　　第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

　　2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

　　第三十一條考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及

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培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章附則

　　第三十二條生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

　　第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。

　　第三十四條本制度報總經(jīng)理批準后施行，修改時亦同。

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篇2：工廠生產(chǎn)車間管理制度

　　工廠生產(chǎn)車間管理制度

　　為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：

　　1. 職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

　　2. 工作時間不允許串崗，違者每次罰款5元。

　　3. 上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款10元。

　　4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。

　　5. 酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

　　6. 車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

　　7.班中禁止做私活，違者每次罰款10元。

　　8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。

　　9. 完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務(wù)強走者每次罰款5元。

　　10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

　　11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

　　12.上班必須佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。

　　13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

　　14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

　　15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

　　16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間主任罰款20元，對清潔工罰款5元。

　　17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

　　18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

篇3：公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度

　　公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度

　　1.目的：制訂本標準的目的是為了加強生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.范圍：本標準適用于生產(chǎn)車間。

　　3.責任：車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標準實施負責。

　　4.內(nèi)容：

　　4.1.對藥品生產(chǎn)過程中，應按工藝要求控制工藝參數(shù)，根據(jù)每個藥品生產(chǎn)的實際過程制定工序管理點（關(guān)鍵控制點）。

　　4.2.工序管理點應綜合以下管理點。

　　4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。

　　4.2.2.設(shè)備管理點。

　　4.2.3.安全管理點。

　　4.2.4.衛(wèi)生管理點。

　　4.2.5.定置管理點。

　　4.3.下列情況之一的工序列為管理點。

　　4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位；

　　4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序；

　　4.3.3.技術(shù)要求高，或特殊工序（如灌裝過程）。

　　4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

　　4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段，經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細表。

　　4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負責。

　　4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓，管理點增減工作程序同4.4。