抹灰工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施

　　一）預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

　　（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。

　　（2）抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。

　　①墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

　　②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。

　　③砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。

　　④各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。

　　（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)

　　①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤(rùn)。

　　②各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

　　（4）對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。

　　①抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過(guò)篩。

　　②抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。

　　（5）固定門(mén)框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門(mén)框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門(mén)框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤(pán)內(nèi)。門(mén)窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門(mén)窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。

　　（6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

　　（7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（108膠∶水∶3～4）。

　　（8）根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。

　　二）預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

　　（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1∶2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1∶2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。

　　（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。

　　三）預(yù)防 表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施

　　（1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過(guò)干，須澆水濕潤(rùn)后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過(guò)快時(shí)，可灑水后再壓光。

　　（2）抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽(yáng)角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。

　　（3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。

　　四）預(yù)防陰陽(yáng)角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施

　　（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好"三線"，在距陰、陽(yáng)角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽(yáng)角的垂直方正。

　　（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。

　　（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。

　　（4）內(nèi)墻門(mén)窗洞的大頭角和所在陽(yáng)角部位，均應(yīng)用1∶2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。

　　五）預(yù)防門(mén)窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施

　　（1）抹灰前，先檢查門(mén)窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。

　　（2）外墻塑鋼門(mén)窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將塑鋼門(mén)窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門(mén)窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門(mén)窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒(méi)有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門(mén)窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥∶細(xì)砂∶108膠∶水＝1∶1∶0.2∶0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確保縫隙內(nèi)填塞密實(shí)。

　　六）預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格條。

　　（2）分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。

　　（3）起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開(kāi)始，順序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抽平，不得留有孔洞、麻面。

　　七）預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施

　　（1）外墻窗臺(tái)、 窗楣、女兒墻、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口、陽(yáng)臺(tái)扶手和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口以及陽(yáng)臺(tái)扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。

　　（2）外墻雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。

　　八）預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬

　　（1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。

　　（2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外，還應(yīng)在窗臺(tái)面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由

　　（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1∶2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1∶2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。

　　（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。

篇2：抹灰面外墻彩色石頭漆噴涂工程施工方法和技術(shù)措施

　　抹灰面外墻彩色石頭漆噴涂工程施工方法和技術(shù)措施

　　一、材料要求

　　主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀釋劑、照面漆等。

　　1色彩豐富、細(xì)膩、調(diào)和。

　　2耐堿性、耐水性、耐粉化性良好。

　　3透氣性良好。

　　4裝飾性好。

　　5耐污染及耐候性良好。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　2.1作業(yè)條件

　　2.1.1施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。

　　2.1.2大面積施工前應(yīng)事先作樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可進(jìn)行大面積施工。

　　2.1.3混凝土及抹灰面基層含水率不大于8％。

　　2.1.4操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行處理。

　　2.2主要機(jī)具

　　空氣壓縮機(jī)、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、噴斗、噴槍、高壓膠管、長(zhǎng)毛絨輥、壓花輥、橡膠輥、不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板、手持式電動(dòng)攪拌器。

　　三、操作工藝

　　3.1工藝流程

　　基層處理→分分格縫→施涂封底層→噴、滾主涂層→噴、滾面層涂料→涂料修整

　　3.2基層處理

　　將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清理干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用配合比為聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?/p>

　　3.3分分格縫

　　首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰陽(yáng)角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，不能用尺量，否則偏差很明顯，縫格必須平直、光滑、粗細(xì)一致。

　　3.4操作要點(diǎn)

　　3.4.1噴涂

　　噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行推動(dòng)，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。花型彈涂時(shí)，應(yīng)適時(shí)將新點(diǎn)壓平。

　　3.4.2復(fù)層涂料

　　這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點(diǎn)的大小、疏密根據(jù)需要確定。花點(diǎn)如需壓平時(shí)，則應(yīng)在噴點(diǎn)后適時(shí)用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂?jī)傻溃鋾r(shí)間間隔2小時(shí)左右。復(fù)層涂料的三個(gè)涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料，也可由不同材質(zhì)的涂料組成。

　　3.4.3修整

　　涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有"漏涂"、"流墜"等弊病，應(yīng)立即修整和處理。

　　四、質(zhì)量控制

　　4.1涂飾工程的基層處理

　　4.1.1建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。

　　4.1.2舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。

　　4.2噴涂質(zhì)量通病的防治

　　4.2.1噴、滾、彈面層空鼓、裂縫：結(jié)構(gòu)基底要干燥，底層抹灰厚薄要均勻，分層打底和分格施工。

　　4.2.2顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯：設(shè)專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計(jì)量要準(zhǔn)；噴、滾、彈面層施工要指定專人負(fù)責(zé)，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻，采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。

　　4.2.3底灰抹的不平或抹紋明顯：底灰應(yīng)按水泥砂漿抹面標(biāo)準(zhǔn)檢查。

　　4.2.4面層施工接槎明顯：施工中間留槎應(yīng)有計(jì)劃性，二次接槎施工時(shí)注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成花感。

　　4.2.5施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染不清：選用抗紫外線、抗老化的無(wú)機(jī)顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；噴時(shí)要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過(guò)厚，形成花感。

　　五、成品保護(hù)

　　5.1施工前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。

　　5.2施工時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門(mén)窗、墻面等已完成的分部分項(xiàng)工程。

　　5.3拆、翻架子時(shí)，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。

篇3：墻面抹灰施工方法和技術(shù)措施

　　墻面抹灰施工方法和技術(shù)措施

　　1、混凝土墻面：

　　1.1工藝流程

　　墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)

　　1.2、混凝土表面應(yīng)進(jìn)行毛化處理，其方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水將混凝土表面的油污去除后，將堿液沖洗干凈后涼干后把EC-1表面處理劑與水泥、中砂按重量比1：1.5：1拌合成漿，然后用掃帚將其涂在基層表面。使其凝固在光滑的基層表面，凹凸均勻毛點(diǎn)在不大于8mm厚為宜，用手?jǐn)[不動(dòng)為好。

　　1.3、吊垂直、套方找規(guī)矩，根據(jù)墻體垂直度貼餅、沖筋。同一墻面灰餅必須保證同控制線間距保持一致，分別在門(mén)窗口角、垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。遇有門(mén)窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定（抹灰最薄處不低于20㎜），然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線墜吊垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2~1.5m上下加做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。

　　1.4 、抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一二天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)避免在陽(yáng)光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7mm，應(yīng)分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　1.5、面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤(rùn)，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：5水泥砂漿，厚度為5~8mm。抹灰程序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、開(kāi)裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

　　1.6、有水房間墻體下面300mm高范圍內(nèi)要進(jìn)行墻面壓光。

　　1.8、門(mén)框口、洞口周邊留設(shè)100mm寬不進(jìn)行抹灰。門(mén)、洞口安裝完后再進(jìn)行抹灰收口。

　　1.9、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

　　2、基層為陶粒砌塊墻

　　2.1工藝流程：

　　門(mén)窗框四周堵塞→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)

　　2.2對(duì)砌體中松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完畢。

　　2.3基層處理:用笤帚將墻面上的粉塵掃凈,澆水,將面墻滲透,使水入墻體8～10mm為宜。

　　2.4抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一二天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)避免在陽(yáng)光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7mm，應(yīng)分層與沖筋抹并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　2.5抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤(rùn)，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：5水泥砂漿，厚度為5~8mm。抹灰順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

　　2.6 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。

　　3、基層鋼網(wǎng)巖棉墻面

　　3.1將基層表面清掃干凈，鋼網(wǎng)連接處綁扎牢固。首先將鋼網(wǎng)巖棉下部預(yù)留空洞部位用C20細(xì)石砼抹壓密實(shí)，然后抹灰。鋼網(wǎng)巖棉板抹灰宜兩面同時(shí)抹灰，避免板面產(chǎn)生傾斜。

　　3.2吊垂直、套方找規(guī)矩;分別在門(mén)窗口角、垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。遇有門(mén)窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線墜吊垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2~1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約3-5cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。

　　3.3抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一二天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)避免在陽(yáng)光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7mm，應(yīng)分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　3.4面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先墻面洇濕，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：5水泥砂漿，厚度為5~8mm。抹灰順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

　　3.5有水房間墻體下面300mm高范圍內(nèi)要進(jìn)行墻面壓光。粘貼磚的房間應(yīng)抹麻面。

　　3.6門(mén)框口、洞口周邊留設(shè)100mm寬不進(jìn)行抹灰。門(mén)、洞口安裝完后再進(jìn)行安裝。

　　3.7有吊頂?shù)姆块g抹灰面應(yīng)高入吊頂100mm高。

　　3.8養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)定時(shí)（多長(zhǎng)時(shí)間寫(xiě)清）噴水養(yǎng)護(hù)

　　4、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)

　　4.1 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷，面層無(wú)爆灰。

　　4.2砂漿墻面抹灰完畢后用鐵抹子抹光，表面浮漿壓實(shí)，保證表面潔凈，顏色均勻，無(wú)抹痕。

　　4.3 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑，管道后面平整。

　　4.4 門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的要求。

　　4.5 抹過(guò)灰后隨即清擦沾在門(mén)窗框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對(duì)鋁合金門(mén)窗框一定要貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前清擦玻璃為止。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮郏瑖?yán)禁施工人員蹬踩門(mén)窗框、窗臺(tái)，防止損壞棱角。

　　4.6 隨抹灰隨注意保護(hù)好墻上預(yù)埋件，同時(shí)注意墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等，不得隨意堵死。

　　4.7混凝土墻拉毛按要求摻EC-1界面劑，水泥：砂：EC-1按1：1：1.5，

　　4.8檢查灰餅的垂直度及是否與房間控制線重合，并檢查相同的房間方線尺寸是否一致。

　　4.9兩種不同材質(zhì)墻身連接時(shí)釘不小于300mm寬鋼板網(wǎng)后再抹灰。（如下圖）

　　（9）示意圖（10）示意圖（11）示意圖

　　4.10消毒室、 清洗室、洗消試劑間等內(nèi)墻間，墻與pvc塑料地面均做成圓角（r=20）（如上圖）

　　4.11由于醫(yī)院的特殊要求，設(shè)計(jì)要求病房區(qū)(C區(qū))內(nèi)墻陰陽(yáng)角做成圓角（r=10）（如上圖）

　　5、成品保護(hù)

　　5.1 推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　5.2 要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

　　5.3 拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門(mén)窗和墻面。

　　5.4 抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

　　5.5 要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

　　5.6 粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。