抹灰工程實現質量目標的技術措施

　　一）預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

　?。?）抓好結構施工質量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。

　?。?）抹灰前，應對基層進行認真處理。

　?、賶γ婺_手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。

　?、诖u墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1：3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結合層。

　　③砌塊本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。

　　④各類墻體的上下端應嵌固結實，以確保墻體的穩定性。

　　（3）抹灰前，墻面應充分澆水濕潤

　　①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。

　?、诟鲗幽ɑ议g隔時間過長，或抹上的砂漿已經干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產生空鼓。

　?。?）對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。

　　①抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，砂必須過篩。

　?、谀ɑ疑皾{必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。

　?。?）固定門框的木磚應預先埋設好，2m高度的門框每邊應不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內，兩側應伸入預留孔洞內，下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。

　?。?）嚴格按操作規程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

　　（7）為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結層，粘結層采用膠水溶液（108膠∶水∶3～4）。

　　（8）根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應搭設遮陽棚。罩面成活后，應從第二天起適當澆水養護，并堅持養護3天以上。

　　二）預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

　?。?）混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用1∶2水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1∶2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂部應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。

　　（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。

　　三）預防 表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施

　　（1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進行，防止提前抹灰，引起底灰松動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時，可灑水后再壓光。

　?。?）抹外墻面層時，接槎位置應放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。

　?。?）抹面砂漿配合比要準確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護，防止拆腳手時破壞抹灰層。

　　四）預防陰陽角不垂直、不方正，護角不符合要求的措施

　　（1）抹灰前，應在墻面認真做好灰餅和沖筋，同時做好"三線"，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。

　?。?）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時應注意添灰，防止拋腳、勾腳現象發生。

　　（3）管道安裝應在墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時，在操作時應認真操作，各層灰漿抹上后，應用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。

　　（4）內墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應用1∶2水泥砂漿做水泥暗護角，護角線必須掛直，大頭角必須兜方。護角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。

　　五）預防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實，表面不平整的措施

　　（1）抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。

　　（2）外墻塑鋼門窗與墻體間的縫隙應在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實。填嵌時應先將塑鋼門窗鐵腳周密填實，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門窗背槽填實，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間的縫隙填嵌密實，待水泥砂漿達到一定強度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒有側向小洞。內墻門窗框后安裝時，框與墻面的縫隙應用水泥∶細砂∶108膠∶水＝1∶1∶0.2∶0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認真仔細，確?？p隙內填塞密實。

　　六）預防分格不平直、錯縫，掉棱缺角、縫內粗糙的措施

　?。?）根據設計要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。

　?。?）分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側，防止錯縫、高低不平和彎曲。

　?。?）起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序將分格條輕輕起出，起條后，應及時修補缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實并抽平，不得留有孔洞、麻面。

　　七）預防流水坡向不準確、滴水線（槽）不符要求的措施

　?。?）外墻窗臺、 窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手和突出腰線的頂面應做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺扶手的頂面應做粉出向內的排水坡，其余的流水坡向則應向外。

　　（2）外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應粉出滴水線，并達到順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應設滴水槽，滴水槽嚴禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時取出，然后對滴水槽進行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內平整光滑。

　　八）預防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬

　?。?）嚴格按照有關規定，統一窗臺的做法。窗臺下邊口應做滴水槽。

　?。?）為防止因結構沉降而影響窗臺抹灰質量，除了推遲窗臺抹灰時間外，還應在窗臺面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由

　?。?）混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用1∶2水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1∶2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂部應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。

　?。?）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。

篇2：抹灰面外墻彩色石頭漆噴涂工程施工方法和技術措施

　　抹灰面外墻彩色石頭漆噴涂工程施工方法和技術措施

　　一、材料要求

　　主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀釋劑、照面漆等。

　　1色彩豐富、細膩、調和。

　　2耐堿性、耐水性、耐粉化性良好。

　　3透氣性良好。

　　4裝飾性好。

　　5耐污染及耐候性良好。

　　二、施工準備

　　2.1作業條件

　　2.1.1施工環境應通風良好，濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥。

　　2.1.2大面積施工前應事先作樣板，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可進行大面積施工。

　　2.1.3混凝土及抹灰面基層含水率不大于8％。

　　2.1.4操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行處理。

　　2.2主要機具

　　空氣壓縮機、高壓無氣噴涂機、噴斗、噴槍、高壓膠管、長毛絨輥、壓花輥、橡膠輥、不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板、手持式電動攪拌器。

　　三、操作工藝

　　3.1工藝流程

　　基層處理→分分格縫→施涂封底層→噴、滾主涂層→噴、滾面層涂料→涂料修整

　　3.2基層處理

　　將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清理干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用配合比為聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。

　　3.3分分格縫

　　首先根據設計要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰陽角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，不能用尺量，否則偏差很明顯，縫格必須平直、光滑、粗細一致。

　　3.4操作要點

　　3.4.1噴涂

　　噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行推動，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進行，一次成活?；ㄐ蛷椡繒r，應適時將新點壓平。

　　3.4.2復層涂料

　　這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定?；c如需壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道，其時間間隔2小時左右。復層涂料的三個涂層可以采用同一材質的涂料，也可由不同材質的涂料組成。

　　3.4.3修整

　　涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發現有"漏涂"、"流墜"等弊病，應立即修整和處理。

　　四、質量控制

　　4.1涂飾工程的基層處理

　　4.1.1建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。

　　4.1.2舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。

　　4.2噴涂質量通病的防治

　　4.2.1噴、滾、彈面層空鼓、裂縫：結構基底要干燥，底層抹灰厚薄要均勻，分層打底和分格施工。

　　4.2.2顏色不勻，二次修補接槎明顯：設專人掌握配合比和統一配料，且計量要準；噴、滾、彈面層施工要指定專人負責，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻，采用雙排外架子施工時，也要禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補，影響涂層美觀。

　　4.2.3底灰抹的不平或抹紋明顯：底灰應按水泥砂漿抹面標準檢查。

　　4.2.4面層施工接槎明顯：施工中間留槎應有計劃性，二次接槎施工時注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成花感。

　　4.2.5施工時顏色很好，交工時污染不清：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；噴時要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。

　　五、成品保護

　　5.1施工前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。

　　5.2施工時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗、墻面等已完成的分部分項工程。

　　5.3拆、翻架子時，要嚴防碰撞墻面和污染涂層。

篇3：墻面抹灰施工方法和技術措施

　　墻面抹灰施工方法和技術措施

　　1、混凝土墻面：

　　1.1工藝流程

　　墻面清理→澆水潤濕墻面→基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→抹罩面灰→養護

　　1.2、混凝土表面應進行毛化處理，其方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水將混凝土表面的油污去除后，將堿液沖洗干凈后涼干后把EC-1表面處理劑與水泥、中砂按重量比1：1.5：1拌合成漿，然后用掃帚將其涂在基層表面。使其凝固在光滑的基層表面，凹凸均勻毛點在不大于8mm厚為宜，用手擺不動為好。

　　1.3、吊垂直、套方找規矩，根據墻體垂直度貼餅、沖筋。同一墻面灰餅必須保證同控制線間距保持一致，分別在門窗口角、垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。遇有門窗口垛角處要補做灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定（抹灰最薄處不低于20㎜），然后根據這兩個灰餅用托線板或線墜吊垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2~1.5m上下加做標準灰餅，待灰餅稍干后，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。

　　1.4 、抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經養護一二天后再罩面，次日澆水養護，夏季應避免在陽光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7mm，應分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　1.5、面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：5水泥砂漿，厚度為5~8mm。抹灰程序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層以前，應先檢查底層砂漿有無空、開裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

　　1.6、有水房間墻體下面300mm高范圍內要進行墻面壓光。

　　1.8、門框口、洞口周邊留設100mm寬不進行抹灰。門、洞口安裝完后再進行抹灰收口。

　　1.9、養護：水泥砂漿抹灰層應定時噴水養護不少于7天。

　　2、基層為陶粒砌塊墻

　　2.1工藝流程：

　　門窗框四周堵塞→墻面清理→澆水潤濕墻面→基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→抹罩面灰→養護

　　2.2對砌體中松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完畢。

　　2.3基層處理:用笤帚將墻面上的粉塵掃凈,澆水,將面墻滲透,使水入墻體8～10mm為宜。

　　2.4抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經養護一二天后再罩面，次日澆水養護，夏季應避免在陽光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7mm，應分層與沖筋抹并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　2.5抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：5水泥砂漿，厚度為5~8mm。抹灰順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

　　2.6 養護：水泥砂漿抹灰層應定時噴水養護。

　　3、基層鋼網巖棉墻面

　　3.1將基層表面清掃干凈，鋼網連接處綁扎牢固。首先將鋼網巖棉下部預留空洞部位用C20細石砼抹壓密實，然后抹灰。鋼網巖棉板抹灰宜兩面同時抹灰，避免板面產生傾斜。

　　3.2吊垂直、套方找規矩;分別在門窗口角、垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。遇有門窗口垛角處要補做灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線墜吊垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2~1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約3-5cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。

　　3.3抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經養護一二天后再罩面，次日澆水養護，夏季應避免在陽光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7mm，應分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　3.4面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先墻面洇濕，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：5水泥砂漿，厚度為5~8mm。抹灰順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

　　3.5有水房間墻體下面300mm高范圍內要進行墻面壓光。粘貼磚的房間應抹麻面。

　　3.6門框口、洞口周邊留設100mm寬不進行抹灰。門、洞口安裝完后再進行安裝。

　　3.7有吊頂的房間抹灰面應高入吊頂100mm高。

　　3.8養護：水泥砂漿抹灰層應定時（多長時間寫清）噴水養護

　　4、質量要求及注意事項

　　4.1 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷，面層無爆灰。

　　4.2砂漿墻面抹灰完畢后用鐵抹子抹光，表面浮漿壓實，保證表面潔凈，顏色均勻，無抹痕。

　　4.3 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑，管道后面平整。

　　4.4 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平滑，護角通直，符合施工規范的要求。

　　4.5 抹過灰后隨即清擦沾在門窗框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對鋁合金門窗框一定要貼保護膜，并一直保持到竣工前清擦玻璃為止。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕，嚴禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞棱角。

　　4.6 隨抹灰隨注意保護好墻上預埋件，同時注意墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞等，不得隨意堵死。

　　4.7混凝土墻拉毛按要求摻EC-1界面劑，水泥：砂：EC-1按1：1：1.5，

　　4.8檢查灰餅的垂直度及是否與房間控制線重合，并檢查相同的房間方線尺寸是否一致。

　　4.9兩種不同材質墻身連接時釘不小于300mm寬鋼板網后再抹灰。（如下圖）

　?。?）示意圖（10）示意圖（11）示意圖

　　4.10消毒室、 清洗室、洗消試劑間等內墻間，墻與pvc塑料地面均做成圓角（r=20）（如上圖）

　　4.11由于醫院的特殊要求，設計要求病房區(C區)內墻陰陽角做成圓角（r=10）（如上圖）

　　5、成品保護

　　5.1 推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　5.2 要保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。

　　5.3 拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。

　　5.4 抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

　　5.5 要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

　　5.6 粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。