大廈玻璃幕墻工程質(zhì)量計(jì)劃

　　為確保**大廈玻璃幕墻工程帷幕墻質(zhì)量，特制定此質(zhì)量計(jì)劃。此計(jì)劃只 限于本工程使用。

　　1 質(zhì)量目標(biāo)本工程確保工程質(zhì)量達(dá)到長(zhǎng)城杯和魯班獎(jiǎng)評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2 執(zhí)行組織：為確保這個(gè)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控 制小組，負(fù)責(zé)該計(jì)劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。

　　3 設(shè)計(jì)階段：總工程師要對(duì)本部門從事該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)人員的工作質(zhì)量負(fù) 責(zé)，要控制整個(gè)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計(jì)圖紙的正確性。同時(shí)，要保證 指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對(duì)性、可行性。工程設(shè) 計(jì)及工藝編制的方案，要進(jìn)行最終的評(píng)審活動(dòng)，經(jīng)評(píng)審后方可進(jìn)行操作。此過 程判定的依據(jù)為評(píng)審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會(huì)簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進(jìn) 行監(jiān)督考核。

　　4 材料供應(yīng)階段：供應(yīng)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的材料采購(gòu)工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán) 格按照質(zhì)量手冊(cè)中《物質(zhì)采購(gòu)控制》程序規(guī)定去采購(gòu)材料，以確保原材料的質(zhì) 量與供貨周期。質(zhì)檢部對(duì)采購(gòu)回來的材料要按照質(zhì)量手冊(cè)中《進(jìn)貨檢

　　4.1生產(chǎn)廠家提供樣品，實(shí)驗(yàn)合格后，收樣、報(bào)驗(yàn)。

　　4.2進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。

　　4.3進(jìn)貨后由計(jì)劃中心抽樣外委試驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　5 生產(chǎn)加工階段：生產(chǎn)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé) ，要對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)《工序控制》進(jìn)行組織加工 和組裝。控制要點(diǎn)如下：

　　5.1生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進(jìn)行生產(chǎn)加工。

　　5.2必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢。檢查時(shí)要確認(rèn)量檢具的精確度。

　　5.3對(duì)加工后的產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

　　5.4加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。

　　6 加工檢查階段：質(zhì)檢部要對(duì)加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。對(duì)加工 質(zhì)量進(jìn)行全面控制，控制要點(diǎn)如下：

　　6.1進(jìn)行首件專檢及標(biāo)識(shí)。

　　6.2對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。

　　6.3進(jìn)行循檢、抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為10％， 每批數(shù)量不 少于3件。

　　6.4發(fā)現(xiàn)不合格品，按質(zhì)量手冊(cè)《不合格品控制》程序處理。

　　7 安裝階段：該工程項(xiàng)目部要對(duì)本工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn) 行全面控制。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理 單位進(jìn)行溝通報(bào)驗(yàn)。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、管 理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點(diǎn)如下：

　　7.1現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放要符合要求。

　　7.2預(yù)埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實(shí)可靠。

　　7.3轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實(shí)做好防腐工作 。

　　7.6要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量，安裝后要進(jìn)行三維方向上的調(diào) 整，使其符合幕墻板塊的安裝精度要求。

　　7.7嚴(yán)格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。

　　以上要嚴(yán)格按照程序文件《現(xiàn)場(chǎng)安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗(yàn)控 制》程序進(jìn)行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　8 驗(yàn)收階段：驗(yàn)收前施工人員應(yīng)對(duì)大樓進(jìn)行徹底的清理和清洗。驗(yàn)收時(shí) ，先由公司組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交付業(yè)主方進(jìn)行最終驗(yàn)收。此 過程控制要點(diǎn)如下：

　　8.1現(xiàn)場(chǎng)竣工資料必須齊全完備。

　　8.2幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。

　　本工程階段驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良，現(xiàn)場(chǎng)檢查得分率不低于90%。

篇2：幕墻玻璃制作加工設(shè)備能力

　　幕墻玻璃制作與加工設(shè)備能力

　　一、玻璃加工設(shè)備

　　1、玻璃切割設(shè)備

　　（1）340BCM 三段式異形切割線由自動(dòng)上料、切片、分片三部分組成，中央CNC 控制；*，Y 軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服系統(tǒng)，有著極高的定位精度；可加工最大尺寸2750mm×3660mm 的玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,適用于批量生產(chǎn)，工作效率高。

　　（2）131BMA 大型切割機(jī)采用微機(jī)控制，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以數(shù)字輸入，切割精度高，臺(tái)面配有氣墊和分片裝置。

　　2、玻璃邊部處理設(shè)備

　　（1）TITAN220C 雙邊磨邊機(jī)用于磨削厚度3mm～25mm 的平板玻璃，18 磨輪配置，對(duì)玻璃平行兩邊、直線平底邊，前后倒角的磨削、拋光一次完成，并可實(shí)現(xiàn)尖角倒圓；控制方面采用數(shù)控方式，定位精確，加工精度高，終端顯示器可隨時(shí)監(jiān)控各磨頭的工作狀況。

　　（2）CR 1111 單直線磨邊機(jī)可實(shí)現(xiàn)數(shù)控顯示各磨頭的瞬時(shí)工作狀態(tài)及主要的磨削參數(shù)，可完成3mm～25mm 的玻璃，平底邊和前、后45°全倒角邊磨削，拋光一次完成。

　　3、玻璃鉆孔加工設(shè)備

　　（1）ALPA320-4 點(diǎn)式玻璃加工中心是一臺(tái)集玻璃異形邊、直邊的磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工的制造加工中心，自配繪圖軟件，可在中心電腦實(shí)施加工樣圖制作并將數(shù)據(jù)傳輸至NC 終端電腦，中心具有一個(gè)16 并行的刀具的刀庫(kù)，在加工過程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，定位精確，加工精度極高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范圍2mm～100mm，最大斜邊長(zhǎng)度30mm，最大孔徑可加工Φ8mm～150mm。

　　（2）HTK 2030 數(shù)控立式玻璃鉆孔機(jī)，為pc 電腦數(shù)控，只需將玻璃放至傳送帶，輸入孔位置尺寸，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)定位后，鉆削所有的孔位，孔位精度及孔邊外觀質(zhì)量較傳統(tǒng)鉆孔機(jī)有大幅度的提高。

　　4、鋼化玻璃加工設(shè)備

　　（1）HTF ProE-2448-ABTA-10 水平鋼化生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)（PC），傳動(dòng)、加熱控制，風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外控制系統(tǒng)還包括不斷自我診斷，記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫(kù)。可加工優(yōu)質(zhì)、平整的LOW-E 低輻射鋼化和半鋼化玻璃。

　　（2）HTF-2448-CTA-10R 水平鋼化生產(chǎn)線為全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，基于設(shè)備生產(chǎn)商Tamglass 在加熱方面獨(dú)到的技術(shù)，確保了鋼化產(chǎn)品的品質(zhì)，其次是加熱、冷卻及傳動(dòng)部分均采用了最新的機(jī)電一體化控制模式，使得在生產(chǎn)效率上，故障自動(dòng)診斷、安全等方面均有良好的體現(xiàn)處理要求。

　　（3）GHF-2448-BCTA-10 平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)（PC），傳動(dòng)、加熱控制，風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外,控制系統(tǒng)還包括不斷的自我診斷，記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫(kù)。控制系統(tǒng)能自動(dòng)測(cè)量玻璃的位置，保持適當(dāng)溫度，避免玻璃邊緣過熱。設(shè)置放片定位一體化系統(tǒng)、三段式加熱系統(tǒng)，彎曲-鋼化一體化壓模設(shè)計(jì)、快速自動(dòng)化的卸片裝置。可加工優(yōu)質(zhì)、平整的LOW-E 低輻射彎鋼化玻璃，優(yōu)質(zhì)、平整的陽(yáng)光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃，透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。

　　5、鋼化玻璃均熱設(shè)備

　　TORGAUER 鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風(fēng)對(duì)流、循環(huán)加熱，使玻璃表面受熱均勻，實(shí)現(xiàn)"熱浸泡"的要求，在控制方面是利用PLC 實(shí)現(xiàn)升溫，保溫，降溫及作用時(shí)間自動(dòng)控制，并可進(jìn)行區(qū)域溫度監(jiān)控，數(shù)顯加熱時(shí)間、瞬時(shí)區(qū)域溫度等主要參數(shù)。

　　6、中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備

　　生產(chǎn)線由ART200 立式洗片機(jī)、ART090 滾壓合片機(jī)、ART BA1075 丁基打膠機(jī)、ART1200E 聚硫膠打膠機(jī)、W-290 結(jié)構(gòu)膠打膠機(jī)、ART250 旋轉(zhuǎn)臺(tái)、ARTGF4754 四孔注氣機(jī)、ART FC1400 冷卻加熱器等部分組成，線上設(shè)備由PLC控制，傳動(dòng)部分均可由變頻器實(shí)施無級(jí)變速，顯示器可顯示當(dāng)前的加工狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)大小片中空玻璃、多層中空玻璃，超長(zhǎng)中空玻璃的加工制作，定位均有設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，機(jī)上設(shè)有閉環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，可自動(dòng)顯示設(shè)備故障及原因，便于及時(shí)維修不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　二、鋁型材加工設(shè)備

　　1、SB*165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工，CNC 控制，交流伺服電機(jī)實(shí)施進(jìn)給精度高、定位準(zhǔn)確，自備8把刀具的刀庫(kù)，自動(dòng)換刀，同時(shí)具有自動(dòng)定位、自動(dòng)測(cè)量功能，能夠一次性完成復(fù)雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。

　　2、DCA260 鋁型材雙頭切割機(jī)用于鋁型材不同角度，長(zhǎng)度蝗切割采用數(shù)控方式自動(dòng)調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度的定位及角度，可根據(jù)型材截面的不同，調(diào)整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長(zhǎng)度6000 mm，并可切換單頭切割，單頭切割長(zhǎng)度不限。

　　3、TC524B 單頭自動(dòng)定尺送料切割機(jī)用于定長(zhǎng)鋁型材的連續(xù)切割，設(shè)定切割長(zhǎng)度，設(shè)備能夠自動(dòng)送料、切割，生產(chǎn)率極高，定尺范圍為最大2400mm。

　　4、BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規(guī)則槽口的銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑Φ24 mm。

　　5、BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑Φ12mm。

　　6、PED250T 端角切割機(jī)可對(duì)鋁型材實(shí)施多角度切割，能夠顯示出切割長(zhǎng)度，角度等主要參數(shù)。

　　三、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備

　　1、相貫面等離子-火焰管材數(shù)控切割機(jī)主要用于管材各種位置聯(lián)接的相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動(dòng)控制。

　　2、等離子-火焰數(shù)控切割機(jī)可實(shí)施對(duì)鋼板的直條切割，異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。

　　3、數(shù)控液壓立體彎管機(jī)主要用于各種管材的立體和平面彎曲，亦可用于型材的彎曲，輸入程序后整個(gè)彎曲過程自動(dòng)完成，精度好、效率高。

　　4、高壓無氣噴涂機(jī)充分滿足鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆工藝的需要，特別是對(duì)容劑、高固體成份、高粘度、厚漿型涂料更是適用。

　　5、噴砂除銹機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)（H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等

）及鋼板的表面除銹處理，通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能，清除焊接能力。提高涂漆附著力，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力。

　　6、三軸數(shù)控平面鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板的精密孔系的機(jī)械加工，全電腦自動(dòng)控制。

篇3：幕墻廣告發(fā)布合同范文

　　幕墻廣告發(fā)布合同范文

　　甲方：

　　乙方：

　　甲乙雙方本著平等互利之原則，根據(jù)《廣告法》及有關(guān)規(guī)定，經(jīng)雙方友好協(xié)商，就乙方在**小區(qū)幕墻上發(fā)布幕墻廣告一事簽訂本合同，并共同遵守。

　　一、合作內(nèi)容：乙方委托甲方為其發(fā)布品牌形象幕墻廣告。

　　二、發(fā)布位置：**市**區(qū)**路**號(hào)***小區(qū)幕墻*號(hào)廣告位。

　　三、廣告位規(guī)格：4米*4米(內(nèi)框、制作尺寸)。

　　四、發(fā)布時(shí)間：從 年 月 日至 年 月 日止

　　五、廣告內(nèi)容：

　　1、乙方提供廣告樣稿，供甲方審核。

　　2、甲方對(duì)乙方提供的樣稿有權(quán)對(duì)違反法規(guī)的廣告內(nèi)容及表現(xiàn)形式，要求乙方予以修改，否則不予發(fā)布;

　　3、最后以甲乙雙方簽字認(rèn)可的廣告樣稿進(jìn)行發(fā)布;雙方審核簽字原稿甲方留存。

　　4、乙方自行負(fù)責(zé)其廣告制作、以及發(fā)布期內(nèi)的維護(hù)。甲方負(fù)責(zé)廣告安裝。

　　六、廣告位租賃費(fèi)：￥ 元/年(大寫：幣 元整)

　　六、付款方式：合同簽定后叁日內(nèi)付清。

　　七、廣告手續(xù)：甲方負(fù)責(zé)辦理廣告發(fā)布期內(nèi)的全部手續(xù)。

　　八、合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，簽字蓋章之日起生效(附件與本合同具有同等法律效力)。未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

　　甲方(蓋章)： 乙方(蓋章)：

　　法人代表： 法人代表：

　　委 托 人： 委托 人：

　　聯(lián)系電話: 聯(lián)系電話:

　　簽約時(shí)間： 年 月 日

　　簽約地點(diǎn)：