確保鋼筋工程質量的施工措施

　　⑴搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點平整，按施工需要運去現場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。

　?、其摻詈附訜o偏心、墩粗、墩長不超差、無環向裂紋、燒傷等質量問題；鋼筋豎、橫向間距準確；綁扎時將多根鋼筋端部對齊，梁柱箍筋綁扎到位，135°彎鉤準確；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲;豎向鋼筋接頭位置按規范錯開；墻體、柱豎向鋼筋在混凝土澆筑前采取定位措施，嚴格控制保護層厚度和鋼筋間距；嚴禁踩踏平板負筋和面筋。

　?、卿摻钸z漏預防措施：綁扎鋼筋骨架之前熟悉圖紙，按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格、數量、形狀，研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；綁完后，清理現場，檢查有沒有鋼筋遺漏。

　　預防綁扎節點松扣：綁扎時選用不易松脫的綁扣形式，綁平板鋼筋網時，除了用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉角處用兜扣并加纏；對豎直鋼筋網，除十字花扣外，要適當加纏。

篇2：框架柱梁板鋼筋工程施工措施

　　框架柱、梁板鋼筋工程施工措施

　　1 鋼筋一般要求

　?、?、采用的鋼筋必須具有出廠合格證,使用前對其力學性能要進行復驗,各項性能指標必須符合現行國家規范及標準的要求,保證屈服強度、極限強度、延伸率三項機械性能指標合格，方可投入現場組織加工。

　?、?、鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工、綁扎必須按規范要求施工，其規格、型號及加工的形狀必須符合設計及規范要求。

　?、邸⒑附硬僮魅藛T必須經過培訓、考試，持考試合格證方可上崗作業。

　　④、鋼筋下料前必須編制鋼筋配料單，并經技術負責人審定后方可加工鋼筋，鋼筋的加工制作必須符合設計及規范要求。

　　⑤、鋼筋的混凝土保護層采用在鋼筋與模板間設置預制的水泥砂漿墊塊保證其厚度的方法。

　　2 框架柱鋼筋綁扎

　?、?、按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度范圍內，綁扎扣不少于三個，綁扎扣要向里，柱子主筋角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋彎鉤應與模板成900。

　　②、綁扎接頭、焊接接頭的位置應相互錯開，有綁扎、焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積應符合設計及規范要求。

　?、?、在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎；箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，非轉角處的相交點成梅花型交錯布置綁扎；箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。

　?、?、柱筋保護層：水泥砂漿墊塊應綁扎的柱立筋外皮上，間距為1000mm左右，以保證主筋保護層厚度正確。

　　3 框架梁、連系梁鋼筋綁扎

　　①、首先在主梁模板上按圖紙畫好箍筋間距。

　?、?、施工順序：

　　主筋上穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開

　　固定彎起鋼筋和主筋

　　穿次梁彎起鋼筋和主筋并套好箍筋

　　放主梁、次梁架立筋

　　梁底主筋與箍筋綁扎

　　綁扎架立筋

　　綁扎其余主筋，主、次梁同時配合進行

　　自檢、專檢、報檢

　?、?、梁主筋雙排設置時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合要求。

　　④、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計及規范要求。

　　⑤、主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。

　　4 樓板鋼筋綁扎

　?、佟⑶謇砟０迳吓倩?、碎木、電線管理頭等雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布鋼筋的間距。

　?、?、按畫好的間距先擺受力主筋，后放分布鋼筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

　?、邸摻畹拇罱娱L度、位置應符合設計及規范要求。

　?、?、綁扎一般采用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。

　　⑤、綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，確保鋼筋保護層符合要求。

篇3：鋼筋工程環境保護文明施工措施

　　鋼筋工程環境保護與文明施工措施

　　1、現場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規格、類別擺放整齊并標識。

　　2、為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴禁在晚10：00至第二天早6：00在現場卸鋼筋。

　　3、堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少噪聲污染。

　　4、隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現場設立的廢棄物臨時貯存場地。

　　5、鋼筋加工場地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。