某建筑工程確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

　　2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。

　　3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。

　　4、各工序技術(shù)措施

　　(1)、測量放線

　　設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。

　　(2)、模板工程施工

　　鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，采用"一次成優(yōu)"的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：

　　A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。

　　質(zhì)量管理流程圖

　　B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。

　　C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。

　　D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。

　　E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。

　　(3)、鋼筋工程施工

　　A、鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。

　　B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。

　　C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。

　　D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。

　　(4)、混凝土工程施工

　　A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。

　　B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。

　　(5)、土方施工

　　A、對于挖方區(qū)域，機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm，以防機(jī)械超挖或撓動(dòng)原土，余土改由人工清除。

　　B、對于填方區(qū)域，必須分段采用"水平分層法"施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實(shí)一層，確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。

　　C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。

　　D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機(jī)械夯實(shí)，局部以人工補(bǔ)夯。

篇2：改造裝飾工程確保工期技術(shù)措施

　　改造裝飾工程確保工期的技術(shù)措施

　　1工期目標(biāo)：

　　我方鄭重承諾：工期100天。

　　2對自報(bào)工期技術(shù)措施

　　根據(jù)我公司承諾，本工程工期為100天，為了保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使裝飾工程自始自終的有序進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了爭取必要的施工作業(yè)技術(shù)間歇時(shí)間，確保質(zhì)量和工期，應(yīng)抓好裝飾與安裝的穿插配合，保持有條不紊的施工工序。集中調(diào)配勞力，裝飾材料和工機(jī)具設(shè)備，盡量開展工作面，實(shí)現(xiàn)多工種立體分層，平面分段，交叉穿插，合理組織流水施工，為確保工程全面文明施工，工期100天的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，本工程工期緊，質(zhì)量要求高，施工場地小以及多種交叉施工，我公司對該工程情況做如下保證工期的技術(shù)措施：

　　從組織體系上保證工期的組織措施：本工程整個(gè)投標(biāo)工期100個(gè)日歷天，為保證按質(zhì)、按期完成裝飾任務(wù)，成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，從組織上起了保證，使工程施工自始自終的有條不紊進(jìn)行，我們將組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進(jìn)度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，管理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間，爭速度，科學(xué)的組織交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)：

　　(1)精選施工班組，合理組織施工:我公司將從二十多個(gè)在公司眾多項(xiàng)目中表現(xiàn)突出、技術(shù)精湛的施工班組中精選幾個(gè)參加該裝修工程施工的施工隊(duì)伍，同時(shí)嚴(yán)格區(qū)分施工區(qū)域?qū)嵭卸喙しN交叉作業(yè)。

　　(2)優(yōu)化管理隊(duì)伍，強(qiáng)化施工管理:我公司將委派公司從事高檔建筑工程施工多年，有豐富經(jīng)驗(yàn)和組織能力的高素質(zhì)、高學(xué)歷人才，組成最具實(shí)力的管理班子、項(xiàng)目小組，成立工程進(jìn)度監(jiān)督小組，進(jìn)駐工地，查進(jìn)度質(zhì)量。

　　(3)認(rèn)真審閱圖紙，諳悉設(shè)計(jì)意圖:我公司將由一名副總經(jīng)理參與審圖，用最短的時(shí)間吃透圖紙，保持與設(shè)計(jì)者的密切聯(lián)系，減少更改或返工。

　　(4)提供先進(jìn)工具，提高工作效率:由于本工程施工周期短，施工難度高，我公司在此工程中，將全部采用公司新近增置的進(jìn)口先進(jìn)工具配備給施工班組、提高使用率、專人機(jī)械養(yǎng)護(hù)、力保不卡殼。

　　(5)材料、設(shè)備需求計(jì)劃

　　1)提前預(yù)見定貨，力求準(zhǔn)確到位:我公司將委派三名專業(yè)材料員，一名材料總調(diào)度，提前調(diào)查市場,根據(jù)項(xiàng)目部提供的材料樣單提前選購定貨，做到準(zhǔn)確無誤。

　　2)實(shí)行半成品加工，提高施工進(jìn)度:項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場及圖紙要求，對部分成品材料進(jìn)行場地外加工，尤其在石材、鐵件、小型飾物等方面，力求提高進(jìn)度。

　　3)明確工程進(jìn)度，實(shí)行進(jìn)度承諾制:在項(xiàng)目小組及公司進(jìn)度質(zhì)量監(jiān)督小組的指導(dǎo)下，明確各工種、各工序施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理監(jiān)督，落實(shí)責(zé)任到班組，實(shí)行進(jìn)度承諾制度。主要對甲方供料部分，除總體要求外，每周提交一次下月施工需材料設(shè)備清單，以利于資金緊張時(shí)，分批及時(shí)進(jìn)入。

　　(6)資金運(yùn)行控制在本工程的施工過程中， 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī) 定，我公司以做好充分準(zhǔn)備， 公司根據(jù)以往進(jìn)展以及材料定貨情況， 及時(shí)注入資金， 使工地施工能有序進(jìn)行，做到專款專用。

　　(7)保證后勤保障，消除后顧之憂:我公司將配備工程中必備車輛，進(jìn)駐現(xiàn)場附近，隨時(shí)用車、隨時(shí)發(fā)，全力以赴配合該裝修工程。

　　3對工期詳細(xì)、科學(xué)、合理的安排(詳見施工進(jìn)度表)

　　(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件的要求,合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分,做好各分項(xiàng)工程間的配合,是本工程的關(guān)鍵。本工程決定采用立體交叉、綜合流水平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好好各分部、分項(xiàng)工程的施工，合理安排好各工種的穿插施工，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，以滿足總進(jìn)度控制，滿足業(yè)主使用要求。

　　(2)本工程內(nèi)容主要以輕鋼龍骨吊頂、墻柱等飾面、地磚鋪貼、地板鋪設(shè)、石材鋪貼、細(xì)木工程、油漆涂料、墻紙、地毯、零星工程及水電安裝等，施工以先頂后墻再地為原則，總體施工步驟為：吊頂制作安裝--墻、柱面墻紙、木飾面等制作--墻紙--面磚--地磚、石材制作--木制品制安--木制品油漆--乳膠漆涂刷--零星工程--水電安裝--地毯安裝清理退場。

　　(3)根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程裝飾施工計(jì)劃平行施工，按樓層劃分施工區(qū)，各區(qū)域同時(shí)進(jìn)行施工。

　　(4)每個(gè)施工段遵循先濕作業(yè)后干作業(yè)，先上而下的原則，各技術(shù)工種施工合理穿插，優(yōu)化組合;施工總體以頂棚作業(yè)線為主，且每段作業(yè)組采取穿插施工，即頂棚施工、墻柱面裝飾與樓地面穿插進(jìn)行，重點(diǎn)控制吊頂施工節(jié)奏，并以此安排其他分項(xiàng)工程施工進(jìn)度。油漆、玻璃等作業(yè)在各施工段穿插進(jìn)行，原則上按油漆、乳膠漆、玻璃的順序進(jìn)行施工。安裝工程施工在各施工段穿插進(jìn)行。

　　(5)分部工程施工計(jì)劃

　　1)頂棚工程施工計(jì)劃

　　A．依照施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，專人放線定位，同時(shí)請監(jiān)理確認(rèn)。

　　B．根據(jù)各空間的不同設(shè)計(jì)要求，分區(qū)分工進(jìn)行輕鋼龍骨及其它工藝基層骨架、面層作業(yè)，待吊頂內(nèi)隱蔽工種結(jié)束，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收，簽證后方可封板。

　　C．頂棚木作面同時(shí)進(jìn)行。各公共空間石膏板和木作裝飾結(jié)合的吊頂?shù)挠推岜仨氃趯Ψ獍弪?yàn)收后完成。

　　2)墻面和柱面等施工計(jì)劃

　　A．業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可簽證后，進(jìn)行面板安裝等立面基礎(chǔ)構(gòu)件施工，各區(qū)同時(shí)展開。

　　3)地面施工計(jì)劃。

　　A．地面作清理的同時(shí)，對照圖紙放線定位，配合天花放線，確定基準(zhǔn)水平線，應(yīng)完成后交由成品保護(hù)部門，甚至竣工驗(yàn)收。

　　B．地板施工的部分，安排在天棚安裝及其它墻面安裝項(xiàng)目施工完成，調(diào)試后，一次性鋪裝完畢，交由成品保護(hù)部門，直至竣工驗(yàn)收。

　　4)總體施工順序

　　A.平面安排上，先大廳、辦公室，后出入口；

　　B.立面先上后下，先安裝后油漆為原則；

　　C.局部施工安排上，先施工工序多、施工處復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位。

　　D.在具體部位的施工時(shí)，堅(jiān)持合理的施工程序和順序，在墻面、強(qiáng)弱電、部分地面等部位的施工上，應(yīng)按照先頂面，后墻面，最后進(jìn)行地面施工的程序進(jìn)行；在各個(gè)專業(yè)工種(如木工、電工等)的穿插施工中，各工種積極協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條不紊。

　　總之，我公司將全方位的支持、配合、不遺余力的進(jìn)行施工，力求完臻、盡善盡美，按期保質(zhì)完成工程。

篇3：裝飾工程確保質(zhì)量重點(diǎn)技術(shù)措施

　　裝飾工程確保質(zhì)量的重點(diǎn)技術(shù)措施

　　技術(shù)難關(guān)和施工要點(diǎn)。從技術(shù)角度看，本工程大都屬于比較常規(guī)的施工內(nèi)容，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，分析出本工程的幾項(xiàng)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。

　　(1)大面積墻地面石材的鋪貼

　　本工程石材本身的色差和施工對線是很難控制的地方。對線施工工藝對石材的放樣和石材的批號要求很嚴(yán)，一般均要求同一批號，這在石材申請加工時(shí)有一定的難度。加上石材水平方向長度較大，幾何尺寸容易偏差，地面石材有局部鑲色，墻面石材又有不銹鋼嵌線，因此，材料加工、運(yùn)輸、與進(jìn)場驗(yàn)收、堆放與取用均不能出任何差錯(cuò)，也是必須著重注意的。對些類技術(shù)要點(diǎn)，本公司有比較成熟的經(jīng)驗(yàn)和克服方法。

　　(2)各類飾面材料的界面處理。不是難點(diǎn)，但也是裝飾工程中永遠(yuǎn)的要點(diǎn)。

　　在該工程中，選擇了一定品種數(shù)量的飾面材料，要把這些材料加工的精致細(xì)膩，就要使它們頭角明顯，條理順直。如不銹鋼飾面材料、金屬鋁板飾面材料、防火板飾面材料，其質(zhì)量要求應(yīng)折角堅(jiān)顯，表面紋理順直、一致，不出現(xiàn)弧形和起鼓。玻璃飾面加工后邊角不能有爆口、爆角，表面不有損傷、擦痕。各類材料的接口飾面間隙應(yīng)自然一致，硅膠等封板材料要光滑、順直。

　　(3)輕鋼龍骨石膏板的難點(diǎn)

　　輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術(shù)難點(diǎn)。輕鋼龍骨石膏板吊頂在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后會(huì)產(chǎn)生開裂，這是比較常見的現(xiàn)象，也是一項(xiàng)困擾裝飾施工的嚴(yán)重的質(zhì)量通病，它嚴(yán)重影響了裝飾效果和美觀。板縫的開裂一般出現(xiàn)在使用后的半年左右期間，嚴(yán)重的在剛施工完不久板縫就有開裂現(xiàn)象。本公司為了確保貴工程吊頂無裂縫的施工質(zhì)量，另外有一種更有效的防制措施，也是我公司長期施工經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果。

　　經(jīng)認(rèn)真調(diào)查和研究，造成開裂的原因不止一個(gè)，也往往是綜合性原因的結(jié)果，經(jīng)過歸納大致有以下幾個(gè)方面的主要原因：

　　a.吊頂?shù)氖芰顟B(tài)不合理：

　　正常的吊頂系統(tǒng)應(yīng)呈拱型狀態(tài)，在石膏板荷載全部上去后，吊頂支架系統(tǒng)受力使之微微下降，但整個(gè)支架系統(tǒng)仍保持拱形狀態(tài)。下降的重力會(huì)分解成一個(gè)水平推力，這時(shí)石膏板板縫在水拉推力的作用下，將是受壓狀態(tài)，板縫的受壓有利于防止板縫的開裂。如果吊頂支架系統(tǒng)起拱不足，在荷載作用下，支架系統(tǒng)下降后呈現(xiàn)平行或微微下凹狀態(tài)，那么原先的水平推力將轉(zhuǎn)化為水平拉力，石膏板板縫將處在受拉狀態(tài)。這種受力狀態(tài)將會(huì)促使板縫開裂，是一種極不合理的受力狀態(tài)。

　　b.板縫的設(shè)計(jì)構(gòu)造不合理：

　　日前大多數(shù)石膏板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的石膏板都是平板，離縫中嵌縫膩?zhàn)优c石膏板的接觸面僅只有9.5~12mm,如果板縫受到拉力，或嵌縫膩?zhàn)邮湛s引起的收縮應(yīng)力，或施工不當(dāng)引起內(nèi)力變化，都容易使9.5--12mm深的嵌縫材料受力變形產(chǎn)生開裂。

　　c.嵌縫材料脆性或收縮量難于控制：

　　現(xiàn)在仍有很大一部分嵌縫材料使用簡單的建筑石膏加水拌和的方法，這種嵌縫材料粘結(jié)力欠佳，且屬于脆性材料，缺少一定的韌性和延伸性。如果拌嵌縫材料的水用量過多，在嵌縫材料的收縮過程中，會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。加之材料本身粘結(jié)力欠佳，又屬脆性材料。因此，使用這種材料很容易使嵌縫材料與石膏板某一邊脫離或開裂。

　　d.貼縫帶使用不合理：

　　目前大多數(shù)工程在石膏板縫隙批嵌結(jié)束后采用網(wǎng)格帶或牛皮紙帶貼縫、粘貼網(wǎng)格帶也只是利用網(wǎng)格帶的自粘性，貼牛皮紙只是粘貼時(shí)在嵌縫材料上而沒有直接與石膏板的紙面直接粘敷。在應(yīng)力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌縫材料與石膏板面就會(huì)出現(xiàn)開裂。而網(wǎng)格帶或紙帶又粘貼在嵌縫材料上，使貼縫帶的某一邊緣與紙面石膏板產(chǎn)生分離，從而造成開裂。

　　e.施工不當(dāng)：

　　施工不當(dāng)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　（1）骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產(chǎn)生內(nèi)力。

　　（2）自攻螺絲的間距不均勻或間距過大，容易使固定后的石膏板產(chǎn)生內(nèi)力。

　　（3）龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產(chǎn)生撓度，撓度的產(chǎn)生會(huì)引起石膏板支座（板縫）處產(chǎn)生內(nèi)力。

　　f.正常的施工順序不能保證：

　　一般不上人龍骨，在龍骨骨架安裝、調(diào)試結(jié)束后不能再上人，上人龍骨上人時(shí)也必須在主龍骨上面設(shè)臨時(shí)道板，不能直接，任意踩踏在主龍上，否則將影響吊頂系統(tǒng)的局部受力狀況。現(xiàn)在有很多工程，吊頂內(nèi)安裝不能確保在吊頂完成前全部完成，過后再上人調(diào)試。上人龍骨上人時(shí)也不布設(shè)道板，任意踩踏。這樣將嚴(yán)重破壞吊頂?shù)木植渴芰顩r，造成板縫開裂。

　　綜上所述，吊頂板縫開裂不是弧立原因造成的，而是綜合原因的結(jié)果。因此，板縫開裂的防止應(yīng)該采用系統(tǒng)預(yù)防的方法。在輕鋼龍骨石膏板吊頂施工前，在施工組織設(shè)計(jì)中，就應(yīng)充分考慮各項(xiàng)管理和技術(shù)措施。

　　g.確保吊頂骨架始終處于合理的受力狀態(tài)：

　　基本原則吊頂骨架應(yīng)按建筑物矩形短邊長的1/200雙向起拱。但這只是一個(gè)基本原則，各個(gè)項(xiàng)目情況不同，如吊桿的粗細(xì)不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。這些都將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保1/200的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當(dāng)增加起拱量。總之，要始終使骨架處于微微起拱狀態(tài)，即骨架在荷載作用下具有最終撓度，仍使骨架處于起拱狀態(tài)。

　　h.使用楔形邊石膏板：

　　現(xiàn)在很多廠家生產(chǎn)楔形板邊石膏板。這種石膏板嵌縫后的特點(diǎn)是，縫中嵌料雖然少于平板板縫中的材料，但它的嵌縫料與楔形邊上的批嵌膩?zhàn)舆B成一體，這使它與石膏板的接觸而增大，另外還有韌性貼縫帶作為膩?zhàn)拥募訌?qiáng)筋與膩?zhàn)庸餐饔茫@就在更大程度上提高了板縫的抗裂程度。

　　i.使用廠家的配套嵌縫膩?zhàn)雍唾N縫帶：

　　現(xiàn)在已有石膏板生產(chǎn)廠家備有配套的嵌縫膩?zhàn)雍唾N縫帶，這些膩?zhàn)佣际呛叻肿诱辰觿┑氖喾邸Ｋ粌H提高了膩?zhàn)优c石膏板邊的粘結(jié)力，而且本身具有一定的韌性和微微延伸性，加之具有相對韌性和彈性的貼縫帶作為加強(qiáng)筋，抗拉強(qiáng)度會(huì)極大地提高，而自身的收縮力又會(huì)極大的下降，對防止開裂具有重要意義。

　　j.全面釋放安裝過程中的內(nèi)力：

　　首先，在龍骨的采購中，一定要購買符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的龍骨，并經(jīng)現(xiàn)場測試，確保龍骨的剛度。在安裝過程中，檢查第一根龍骨的垂直度。在荷載比較集中，吊桿間距較大的部位，要對主龍骨進(jìn)行加固，風(fēng)口下實(shí)行二級吊處理，吊桿長度過長的要對吊桿加設(shè)風(fēng)撐或采用鋼度較好的角鋼作為吊桿，以確保吊頂骨架的整體鋼度，不給石膏板安裝留下隱患。

　　其次，要確保自攻螺絲間距≤200mm且呈均勻分布。確保自攻螺絲距板邊間距為10-15mm，離切割過的板邊間距為15-20mm，且深度為1-2mm。再次，龍骨支座間距的跨距按ＤＩＮ標(biāo)準(zhǔn)４０Ｄ布置（Ｄ為石膏板厚度）即12mm厚的石膏板支座間距≤500mm，9.5mm厚的石膏板支座間距為≤400mm。

　　k、確保正常的施工順

　　盡可能爭取吊頂內(nèi)的安裝在骨架調(diào)試前完成。如確有困難，應(yīng)該盡量將不按正常施工順序而會(huì)造成隱患的后果講給甲方聽，在預(yù)知施工搭接上完全做不到或在吊頂內(nèi)有大量工作量需要完成和完成后經(jīng)常需要上人的情況下，要與甲方商談吊頂內(nèi)設(shè)馬道的加固方案。

　　總之，從理論上分析，整個(gè)吊頂系統(tǒng)最終處于微微雙向起拱的最佳受力狀態(tài)和確保吊桿剛度是解決板縫容易開裂的根本所在，是一項(xiàng)治本的良策。由于開裂原因的多樣性、復(fù)雜性、因此，配以使用楔形板邊石膏板的結(jié)構(gòu)措施，使用配套膩?zhàn)雍团涮踪N縫帶，使板縫形成略有塑性的節(jié)點(diǎn)，全面釋放施工中的內(nèi)力。努力確保正常的施工順序等等一系列針對性措施，就能形成一個(gè)完整的、具有多重預(yù)防意義的體系。這一系統(tǒng)的防止辦法將有助于推動(dòng)治理輕鋼龍骨石膏板吊頂板縫容易開裂的質(zhì)量通病，在成品質(zhì)量上跨上一個(gè)新的臺階。

　　(4)乳膠漆墻、頂面的平整度：

　　該工程中墻、頂面采用數(shù)量不少的乳膠漆飾面。乳膠漆飾面本身的施工并不難，但它對基層的平整度有很高的要求。基層稍有不平，就會(huì)出現(xiàn)折痕，甚至嚴(yán)重的波浪形折痕，影響裝飾效果。尤其本工程中有不少垂直于外墻窗的墻面和平行于外墻窗的頂面，光線從側(cè)面射入墻面或頂面，將會(huì)把最細(xì)小的不平整一一暴露，這歷來是一個(gè)施工技術(shù)難點(diǎn)，我們的針對性措施如下：

　　a.選擇手藝高、耐心好的批灰工。

　　b.以多道薄層的方法進(jìn)行反復(fù)批嵌。

　　c.每道批灰進(jìn)行嚴(yán)格的平整度檢查。

　　d.選擇亞光型乳膠漆。

　　e.乳膠漆涂刷前，批灰墻、頂面必須干燥、無灰塵。

　　f.墻面平整度用2m托尺檢查，有完整的檢查記錄，每道工序不合理，立即整改。

　　g.墻頂面的后道批灰檢查采用強(qiáng)光源側(cè)面照射檢查，以充分暴露不平整情況以找準(zhǔn)整改部位。