冷卻塔運行管理細則
一、冷卻塔運行前的準備工作：
檢查電機的絕緣電阻，確保其數(shù)值符合安全標準。同時，仔細查看電機的防潮措施是否到位，比如電機外殼的密封性是否良好，有無受潮跡象等，保證電機處于良好的運行狀態(tài)。
檢查減速箱內油位，確保油位保持在油標規(guī)定的位置上。若油位過低，需及時補充潤滑油;若油位過高，則需適當放出多余潤滑油，以保證減速箱正常運行。
手動盤動風扇，觀察葉輪旋轉是否靈活，有無卡頓現(xiàn)象。同時，檢查葉輪的各個部件是否存在松動，如有松動需及時擰緊，避免運行時發(fā)生危險。
檢查布水器上的噴頭，查看是否存在堵塞情況。若噴頭堵塞，可使用細針等工具進行疏通，確保噴頭出水均勻，保障冷卻塔的布水效果。
檢查冷卻塔內的填料，查看填料是否有破損、變形或老化現(xiàn)象。對于損壞的填料，要及時進行更換，以維持冷卻塔良好的熱交換性能。
檢查集水槽、集水池，清理其中積存的雜物，如樹葉、泥沙等，防止雜物進入冷卻塔系統(tǒng)，影響設備正常運行。
檢查進風百葉窗，查看是否有塑料布、塑料袋等污物堵塞進風。若有，及時清理，保證進風順暢，確保冷卻塔的散熱效果。
檢查集水池內水位，確保水位達到最高標高。同時，檢查所有管路，確認管路中都充滿了水，避免因缺水導致設備損壞。
檢查集水池有無滲漏現(xiàn)象，可通過觀察集水池周邊是否有水漬、水位是否異常下降等方式進行判斷。若發(fā)現(xiàn)滲漏，及時進行修補。
檢查供配電系統(tǒng)，采用點動方式啟動設備，檢查葉輪轉向是否正確。若轉向錯誤，需調整電機接線，確保葉輪轉向符合要求。
檢查各電氣安全保護裝置，如過載保護、短路保護等，確保其完好無損。同時，確認工作設定值在要求范圍內，保證設備運行安全。
檢查各地腳螺栓，查看是否緊固。若地腳螺栓松動，使用合適的工具進行擰緊，防止設備運行時產(chǎn)生震動和位移。
二、冷卻塔的運行管理：
在運行過程中，要經(jīng)常檢查管道、布水器上噴頭處，一旦發(fā)現(xiàn)有結垢、污垢及雜物，及時進行清除。可采用化學清洗或機械清理的方式，保證水流通道暢通。
每半月對集水槽、集水池進行清洗，同時清刷過濾柵網(wǎng)。清洗時要徹底清除內部的污垢和雜質，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生，保障冷卻水的水質和系統(tǒng)的正常運行。
每半月清理一次冷卻塔，在清理過程中，重點關注布水裝置的布水均勻性。若發(fā)現(xiàn)布水不均勻，及時進行調整，確保冷卻塔的散熱效果良好。
保持冷卻塔減速箱中油位正常，定期觀察油位變化情況。每年檢查油的顏色及粘度，若發(fā)現(xiàn)油的顏色變深、粘度下降或出現(xiàn)渾濁等變化，及時更換潤滑油。新裝冷卻塔減速箱潤滑油在運行一個月時必須更換，以保證減速箱的潤滑效果。
電機和聯(lián)軸器內軸承中的潤滑油脂，每年更換一次，防止?jié)櫥椭霈F(xiàn)硬化現(xiàn)象，影響軸承的正常運轉。在運行過程中，經(jīng)常觀察風機軸承的溫度，確保溫升不大于 35℃，最高不可超過 70℃。若溫度異常，及時查找原因并進行處理。
及時清除葉片、進風百葉窗等處的附著物，如灰塵、油污等。對于腐蝕損壞的葉片，要及時更換，避免因葉片損壞導致風機運行時產(chǎn)生震動及噪聲，影響設備使用壽命和工作環(huán)境。
對于并聯(lián)風機，為節(jié)省能源，可根據(jù)實際的負荷情況、環(huán)境溫度等不同條件，適當減少開啟風機的數(shù)量。但要確保剩余運行風機能夠滿足冷卻需求，保證系統(tǒng)正常運行。
運行過程中，要注意風機軸、尾部和接線盒的密封情況。定期檢查密封件是否老化、損壞，如有問題及時更換密封件，防止灰塵、水汽等進入設備內部，影響設備的電氣性能和機械性能。
篇2：商場冷卻塔運行管理規(guī)程
商場冷卻塔的運行管理規(guī)程
一、冷卻塔運行前的準備工作：
1、檢查電機的絕緣電阻，電機的防潮措施是否符合要求。
2、檢查減速箱內油位是否保持在油標規(guī)定位置上。
3、盤動風扇看葉輪旋轉是否靈活及有無松動現(xiàn)象。
4、檢查布水器上的噴頭是否堵塞。
5、檢查冷卻塔內的填料是否有損壞。
6、檢查集水槽、集水池是否積存雜物。
7、檢查進風百葉窗上是否有塑料布、塑料袋等污物堵塞進風。
8、檢查集水池內水位是否達到最高標高，所有管路中是否都充滿了水。
9、檢查集水池有無滲漏現(xiàn)象。
10、檢查供配電系統(tǒng)，用點動方式檢查葉輪轉向是否正確。
11、檢查各電氣安全保護裝置是否完好，工作設定值是否在要求范圍。
12、檢查各地腳螺栓是否緊固。
二、冷卻塔的運行管理：
1、運行中經(jīng)常檢查、清除管道、布水器上噴頭處的結垢、污垢及雜物。
2、每半月清洗集水槽、集水池，清刷過濾柵網(wǎng)，嚴防堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
3、每半月清理一次冷卻塔，注意布水裝置的布水均勻性，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
4、保持冷卻塔減速箱中油位正常，每年檢查油的顏色及粘度，若有變化，及時更換。新裝冷卻塔減速箱潤滑油在運行一個月時要更換。
5、電機和聯(lián)軸器內軸承中潤滑油脂，每年更換一次，不允許出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。經(jīng)常觀察風機軸承的溫度，溫升不大于35℃，最高不可超過70℃。
6、及時清除葉片、進風百葉窗等處的附著物，及時更換腐蝕壞了的葉片，以減少風機運行時的震動及噪聲。
7、并聯(lián)風機為節(jié)省能源，可根據(jù)不同情況適當減開風機。
8、要注意風機軸、尾部和接線盒的密封情況。
篇3：冷卻塔運行管理規(guī)程
一、冷卻塔運行前的準備工作：
1、檢查電機的絕緣電阻，電機的防潮措施是否符合要求。
2、檢查減速箱內油位是否保持在油標規(guī)定位置上。
3、盤動風扇看葉輪旋轉是否靈活及有無松動現(xiàn)象。
4、檢查布水器上的噴頭是否堵塞。
5、檢查冷卻塔內的填料是否有損壞。
6、檢查集水槽、集水池是否積存雜物。
7、檢查進風百葉窗上是否有塑料布、塑料袋等污物堵塞進風。
8、檢查集水池內水位是否達到最高標高，所有管路中是否都充滿了水。
9、檢查集水池有無滲漏現(xiàn)象。
10、檢查供配電系統(tǒng)，用點動方式檢查葉輪轉向是否正確。
11、檢查各電氣安全保護裝置是否完好，工作設定值是否在要求范圍。
12、檢查各地腳螺栓是否緊固。
二、冷卻塔的運行管理：
1、運行中經(jīng)常檢查、清除管道、布水器上噴頭處的結垢、污垢及雜物。
2、每半月清洗集水槽、集水池，清刷過濾柵網(wǎng)，嚴防堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
3、每半月清理一次冷卻塔，注意布水裝置的布水均勻性，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
4、保持冷卻塔減速箱中油位正常，每年檢查油的顏色及粘度，若有變化，及時更換。新裝冷卻塔減速箱潤滑油在運行一個月時要更換。
5、電機和聯(lián)軸器內軸承中潤滑油脂，每年更換一次，不允許出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。經(jīng)
常觀察風機軸承的溫度，溫升不大于35℃，最高不可超過70℃。
6、及時清除葉片、進風百葉窗等處的附著物，及時更換腐蝕壞了的葉片，以減少風機運行時的震動及噪聲。
7、并聯(lián)風機為節(jié)省能源，可根據(jù)不同情況適當減開風機。
8、要注意風機軸、尾部和接線盒的密封情況。