廉租公寓水泵管理服務(wù)方案
1、目的：規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2、適用范圍：適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
3、職責(zé)
（1）主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
（2）設(shè)備部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
（3）水泵房組長/管理員具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
（4）公共事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
4、程序要點
（1）《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定。
A、每年的12月15日之前，由設(shè)備部主管組織水泵房組長/管理員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。
B、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則：
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患)；
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
C、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；
b、備品、備件計劃；
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間；
d、預(yù)計費用。
（2）水泵房管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
（3）小區(qū)內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房管理員負(fù)責(zé)。
（4）水泵機組維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
A、電動機維修保養(yǎng)：
a、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；
c、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；
d、清潔電動機外殼；
e、檢查電動機是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
B、水泵維修保養(yǎng)：
a、檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；
b、轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；
c、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；
d、清潔水泵外表；
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
f、檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。
g、檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。
（5）控制柜維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
A、用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；
B、檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換；
C、檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改；
D、交流接觸器維修保養(yǎng)：
a、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；
c、清潔鐵芯上的油污及臟物；
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況；
e、擰緊所有緊固件。
E、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：
a、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0．5MI'~，否則應(yīng)進行干燥處理；
b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。
F、熱繼電器維修保養(yǎng)：
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
G、自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：
a、用500Ｖ搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于1OOMΩ，否則應(yīng)烘干處理；
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。
H、中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
I、信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：
a、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；
b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
J、遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：
a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；
c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
K、閘閥維修保養(yǎng)。
a、閘閥維修保養(yǎng)：b、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；
c、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；
d、對閘閥閥桿加黃油潤滑；
e、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
L、止回閥維修保養(yǎng)：
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；
c、檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
M、浮球閥維修保養(yǎng)：
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
N、液位控制器維修保養(yǎng)：
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；
d、緊固所有螺母。
O、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
a、用500Ｖ搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。
b、檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。
c、檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
d、清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
e、檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
P、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)。
a、檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強。
b、檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。
c、檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
d、檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
Q、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。
R、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由設(shè)備部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)設(shè)備部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報公司。
S、水泵房管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的三天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交設(shè)備部存檔，保存期為長期。
T、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《停--申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
篇2：水泵與電動機的安裝方案
水泵與電動機的安裝方案
1水泵安裝：
機組基礎(chǔ)檢驗合格后，對基礎(chǔ)表面鑿毛，清掃，對地腳螺栓預(yù)留孔做拉錨處理，并用測量儀器放出機組縱、橫中心線。
1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時選好位置安放臨時墊鐵，用四點吊線法將水泵逐個吊裝就位。
2、 水泵調(diào)整檢驗：
(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗處的油脂，盤動水泵轉(zhuǎn)子，用百分表測葉輪外圓，徑向軸向跳動不大于0.05mm，檢測填料段軸徑徑向跳動不大于0.1mm，檢測軸承處軸徑徑向跳動不大于0.02mm。
(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環(huán)配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環(huán)同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環(huán)與泵殼的單向間隙應(yīng)在±0.03-0.06mm范圍內(nèi)。
(3) 檢測填料擋環(huán)內(nèi)徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴(yán)密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯開1200-1800。
3、 軸承檢測：使用的軸承多為滾動和滑動軸承兩類。
(1) 滾動軸承檢測：滾動軸承是依靠滾動體，實現(xiàn)滾動并承受負(fù)荷的支撐元件，其摩擦系數(shù)為0.001-0.005，打開軸承后蓋檢測有無損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質(zhì)，如無異常可保障使用，否則按規(guī)范處理。
(2) 滑動軸承檢測：滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動軸徑的摩擦系數(shù)為0.08-0.12，檢測如下：
1)滑動軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應(yīng)無夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規(guī)范處理。
2)滑動軸承兩側(cè)合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側(cè)邊進油道配置。
3)滑動軸承上瓦與軸徑接觸應(yīng)良好，接觸點不小于1-3點/cm2，承接面達(dá)60%以上。
4)滑動軸承的徑向間隙是軸與軸承轉(zhuǎn)動聯(lián)接的起碼條件，是控制軸運轉(zhuǎn)的精度的保障，也是形成液體潤滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據(jù)軸徑、轉(zhuǎn)速、潤滑條件而定，一般頂間隙大于側(cè)間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側(cè)間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測確定。
4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調(diào)整
(1)水泵高程的確定：
依設(shè)計高程用水準(zhǔn)儀測量，同時調(diào)整水泵中開面的高度，用臨時斜鐵調(diào)整，偏差±2mm以內(nèi)。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過斜鐵調(diào)整使縱橫方位水平達(dá)到0.05mm/m的標(biāo)準(zhǔn)。(方位做標(biāo)記)
(2) 葉輪位置的調(diào)整：
一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個密封環(huán)中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。
(3) 澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼安放永久墊鐵
1)澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內(nèi)二期細(xì)碎石砼。砼標(biāo)號比原基礎(chǔ)高一號，一般不低于250#。
2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設(shè)不小于30mm的細(xì)碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應(yīng)良好。
在澆二期砼時要振搗密實，防止螺栓歪斜，如設(shè)備外表飛濺砼漿，事后立即清理。
3)水泵精平：水泵精細(xì)調(diào)整一般在地腳螺孔二期砼強度達(dá)到80%以上，電機就位后，進出水鋼管，閘閥，伸縮節(jié)等安裝后進行。精平時，要打調(diào)斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規(guī)范要求。
2電動機安裝
電動機為整體供貨，安裝前應(yīng)進行清理工作。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進行調(diào)整。檢查定子鐵芯內(nèi)有無異物，繞組有無劃傷，破損。
1、電動機聯(lián)軸器安裝與檢驗，安裝聯(lián)軸器時先清洗軸頸，聯(lián)軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質(zhì)，聯(lián)軸器采用外加溫?zé)嵫b法，溫升控制在100-150℃即可。
2、電動機的初平：吊起電機穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵，電動機從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時進行)，以水泵為準(zhǔn)。用靠尺和百分表測量，初步調(diào)整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié)，兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%，見下表：
3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項同水泵部分。
4、電動機精平：水泵精平完工后，電動機地腳螺栓孔砼強度達(dá)到80%以上時，電動機進行精平。調(diào)整時將兩聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調(diào)整電機斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規(guī)范要求，即電機，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。
5、機組基礎(chǔ)二次抹面
主機泵組安裝調(diào)試完畢后，開始澆筑機組二期砼。采用與原基礎(chǔ)相同標(biāo)號的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動機處低于機座下面5mm。養(yǎng)護3-5天。
3調(diào)試
1、各系統(tǒng)單項設(shè)備安裝結(jié)束后，對電動機電磁線圈按規(guī)范測試，應(yīng)符合要求，然后可通電進行單機調(diào)試。如起重設(shè)備、潛水泵等，通電后進行手動操作，應(yīng)無故障，各種位置狀態(tài)，信號反應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計要求，并進行不少于3次的停開操作及全部運行。
2、電氣設(shè)備單機調(diào)試之前，必須有書面的調(diào)試大綱，并通過監(jiān)理的批準(zhǔn)。調(diào)試結(jié)果有記錄，并通過監(jiān)理的簽證。
3、檢查輔助設(shè)備的聯(lián)動情況，確保聯(lián)動正確。在手動操作模式達(dá)到要求后，進行自動模式操作，在調(diào)試過程中可采用人為短接自動接點來實現(xiàn)。
4試運行
根據(jù)驗收規(guī)范要求，單臺機組7天內(nèi)累計試運行時間為72小時，并要求主動開、停機不少于3次;全站4臺機組聯(lián)合試運行不少于6小時。試運行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機械設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)允許并有水進入后進行試運行調(diào)試。試運行是檢驗設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)要求編制運行大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理的確認(rèn)。試運行的實施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設(shè)備均由當(dāng)?shù)毓╇姴块T安裝和
調(diào)試，故試運行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下精心組織!試運行方案應(yīng)由機械設(shè)備安裝單位和電氣設(shè)備安裝單位共同磋商并根據(jù)現(xiàn)場情況編制確定;試運行過程中我方只負(fù)責(zé)我方所安裝設(shè)備的操作、監(jiān)視、維護;試運行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗收的準(zhǔn)備工作。
篇3：轄區(qū)水泵管理服務(wù)方案
1、目的:規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2、適用范圍:適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
3、職責(zé)
(1)主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
(2)設(shè)備部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
(3)水泵房組長/管理員具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
(4)公共事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
4、程序要點
(1)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定。
A、 每年的12月15日之前,由設(shè)備部主管組織水泵房組長/管理員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。
B、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
C、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
(2)水泵房管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
(3)小區(qū)內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、m.dewk.cn主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由水泵房管理員負(fù)責(zé)。
(4)水泵機組維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
A、電動機維修保養(yǎng):
a、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
B、水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
f、檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
g、檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
(5)控制柜維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
A、用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
B、 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
C、檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
D、 交流接觸器維修保養(yǎng):
a、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
E、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MI'~,否則應(yīng)進行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
F、熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
G、自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于1OOMΩ,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
H、中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
I、信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
J、遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
K、閘閥維修保養(yǎng)。
a、 閘閥維修保養(yǎng):
b、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
c、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油;
d、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
e、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。