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物業(yè)經(jīng)理人

物業(yè)煤氣灶安全使用管理規(guī)定

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  物業(yè)煤氣灶安全使用管理規(guī)定

  □ 嚴(yán)禁廚房操作人員擅自更換、拆動煤氣管道、閥門、計(jì)量表等設(shè)備。

  □ 在使用煤氣灶時必須嚴(yán)格遵守"先點(diǎn)火、后開氣"的操作程序,如未點(diǎn)著時,應(yīng)立即關(guān)氣,待煤氣散盡后,再次操作。

  □ 如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即采取通風(fēng)措施,熄滅周圍火源,通知專業(yè)人員前來檢修。在任何情況下,嚴(yán)禁明火"試漏"。

  □ 使用煤氣灶的工作人員,須作道"人離火滅"。

  □ 油炸食品時,鍋內(nèi)食油不得超過滿鍋容量的三分之二,以防食油溢出,遇明火自燃。油溫不得過高,防止食油自燃。

  □ 每日工作結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉煤氣閥門,在檢查無問題后,方可離開。

  □ 廚房內(nèi),除配置滅火器外,應(yīng)配置滅火毯。

篇2:安全生產(chǎn)事故案例:為趕進(jìn)度不置換檢修時煤氣管道爆炸

  安全生產(chǎn)事故案例:為趕進(jìn)度不置換檢修時煤氣管道爆炸

  1998年7月10日23時20分,河南省某化肥廠原料氣車間,因檢修10000m3大氣柜,倒換5000m3小氣柜,在煤氣管道抽加盲板過程中,由于煤氣管線內(nèi)存有殘余煤氣,管道置換不徹底,發(fā)生一起煤氣管道爆炸事故,造成全廠2個系統(tǒng)(合成氨、甲醇)停車數(shù)小時,2名檢修工重傷,3名輕傷.

  1.事故經(jīng)過

  該廠原料氣10000m3氣柜鐘罩,由于長期與水接觸使用,腐蝕嚴(yán)重,經(jīng)多次檢修補(bǔ)焊防腐刷漆,以致軌道移動變形,接觸面不平滑。7月10日14時30分,大氣柜西部牛腿處鋼板突然撕裂(1000*300mm),氣柜從6500m3高度急劇下降,合成氨系統(tǒng)被迫緊急停車。由于大氣柜整修需要一周時間,為減少生產(chǎn)經(jīng)營損失,決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板,將甲醇系統(tǒng)5000m3(小氣柜)倒換到合成氨系統(tǒng),堅(jiān)持合成氨尿素生產(chǎn),甲醇系統(tǒng)停車。7月10日下午,廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)處室、原料氣車間共同商定大氣柜檢修以及倒換小氣柜加裝盲板方案,安排原料氣車間承擔(dān)倒換氣柜加裝盲板任務(wù)。要求:在抽加盲板作業(yè)之前,聯(lián)系氮?dú)鈱γ簹夤艿肋M(jìn)行置換1.5h。當(dāng)時由于氮?dú)饩o張(甲醇系統(tǒng)、合成氨系統(tǒng)凈化都要用氮?dú)?,置換煤氣管道氮?dú)馔9忠蛞?月11日凌晨1時完成抽加盲板任務(wù),所以作業(yè)時間較緊,沒有繼續(xù)置換,就于10日20時開始抽加盲板作業(yè),22時分別卸裝2個法蘭口,在用刮刀、螺絲刀清理法蘭口時,23時20分突然發(fā)生爆炸,管道兩端盲板一塊炸飛70余米,一塊在管道內(nèi)炸行30余米至彎頭處將管道擊破,管道三通盲板處,正在檢修作業(yè)的5名職工,2名被爆燃火焰燒成重傷,3名輕傷。

  2.事故原因分析

  1)直接原因:

  按照化工抽加盲板作業(yè)規(guī)定,在易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板,可以不置換作業(yè),但必須系統(tǒng)卸壓并保持正壓,以防空氣吸入。此次抽加盲板,因氣柜破裂,無法保持正壓,因此必須進(jìn)行置換,但因氮?dú)饩o張不夠用,沒有將管道置換合格,消除部分殘余煤氣,是事故發(fā)生的主要直接原因。其次,當(dāng)法蘭口打開后,由于夜間氣溫較低,管道內(nèi)殘余煤氣冷卻,體積縮小,將空氣吸入管道,在法蘭口附近形成混合爆炸氣體。再次,由于檢修作業(yè)人員使用鐵質(zhì)工具碰撞產(chǎn)生火星,引爆管道內(nèi)爆炸氣體。

  2)根本原因:

  (1)檢修方案中,各項(xiàng)安全檢修措施沒有嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí),由于時間緊工作量大,檢修中忽視安全,把“安全第一,預(yù)防為主”的思想拋之腦后,當(dāng)成一句空話,各種動火證、登高證沒有起到監(jiān)督作用,缺乏安全檢修意識。

  (2)檢修作業(yè)人員,多年習(xí)慣性違章作業(yè)(化工易燃易爆設(shè)備檢修時,嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)工具,避免產(chǎn)生火星)。檢修人員安全知識缺乏,在沒有安全措施做保障時,為了趕進(jìn)度,盲目進(jìn)行作業(yè)。

  3.事故預(yù)防措施

  (1)召開事故分析會,按照“四不放過”原則,查清事故發(fā)生原因,落實(shí)責(zé)任,用活生生的典型案例在全廠開展“遵章守紀(jì),安全檢修”大討論,吸取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),學(xué)習(xí)安全知識,掌握安全規(guī)章制度,嚴(yán)格禁止忽視安全的習(xí)慣性違章作業(yè),樹立安全自我防范意識。

  (2)抽加盲板檢修作業(yè)時,必須制定管道聯(lián)系和盲板流程圖,制定詳細(xì)的安全措施,落實(shí)具體事項(xiàng),明確責(zé)任人,辦理抽加盲板動火分析,管道置換殘余煤氣必須合格。

  (3)不許用鐵器敲打存有易燃易爆物質(zhì)的管道,以防產(chǎn)生火星,必須用銅質(zhì)工具,如無此防爆工具,必須涂以黃油、甘油杜絕產(chǎn)生火星。

  (4)檢修作業(yè)人員要穿戴防毒面具,嚴(yán)禁穿帶釘鞋和攜帶火種,架空登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

篇3:白灰廠煤氣主控室安全操作規(guī)程

  白灰廠煤氣主控室安全操作程

  1.上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,堅(jiān)守工作崗位,班前四小時或班中不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁在操作臺前嬉戲、打鬧。

  2.班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗和干與工作無關(guān)的事。

  3.電器設(shè)備出現(xiàn)故障時,不許私自處理,必須通知電工和維修人員處理。

  4.主控各系統(tǒng)進(jìn)行檢修時,要與專人聯(lián)系,掛標(biāo)志牌,不經(jīng)維修人員同意,不準(zhǔn)任意啟動。

  5.主控室人員應(yīng)協(xié)助注油工將車停在注油位置,切斷電源,方可注油。

  6.除利用微機(jī)變料或查找外,不準(zhǔn)玩游戲或輸入其它調(diào)查文件,以免操作失誤造成微機(jī)工作失常,影響正常生產(chǎn)。

  7.禁止非操作人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行崗位規(guī)定,未經(jīng)批準(zhǔn),外來人員禁止入內(nèi)。

  8.認(rèn)真填寫班中記錄。

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