質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

　　--管理處動火作業(yè)安全操作規(guī)程

　　1、動火人員必須具有該專業(yè)知識和持有合格證書。

　　2、作業(yè)必須向管理處辦理申報手續(xù)，重點部位動火作業(yè)必須經(jīng)消防部門批準。

　　3、管理處消防負責人接到動火申請時，須到現(xiàn)場勘察，確認采取相應(yīng)的安全防火措施后方可批準，并與施工單位簽定防火責任書后才能施工。

　　4、動火作業(yè)接駁臨時電源時，必須按照公司臨時用電規(guī)定辦理，嚴禁超負荷用電，電源接駁處要有明顯警示牌。

　　5、動火作業(yè)現(xiàn)場不得存放任何可燃、易燃易爆物品。高空或高層動火作業(yè)時，要先清理地面和下層易燃物品，并做好防護措施方可作業(yè)。

　　6、動火期間，如作業(yè)人員暫離開現(xiàn)場時，必須切斷電源和檢查火種完全熄滅，并安排有關(guān)人員監(jiān)護。

　　7、動火現(xiàn)場要配備滅火器材，做好現(xiàn)場防范工作。

　　8、動火作業(yè)期間一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，要立即報警和組織撲救。

　　9、動火作業(yè)完成后，施工人員必須清理現(xiàn)場，消除火種。

　　10、一切與動火作業(yè)有關(guān)的人員和單位，必須嚴格遵守《深圳市臨時動火作業(yè)安全規(guī)定》。

篇2：禁火區(qū)域動火安全管理制度

　　禁火區(qū)域動火的安全管理制度

　　凡是使用，儲存可燃氣體（加熱爐煤氣區(qū)域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫，在上述區(qū)域內(nèi)因搶修設(shè)備和管道，使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前，必須辦理動火許可證、采取防火措施。

　　1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應(yīng)嚴格掌握，動火的零部件構(gòu)件、管道等。凡能夠拆卸的，應(yīng)事拆下、移動非禁火區(qū)動火。

　　2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的影響程度和危險性，動火項目實行分一級（公司級）二級（廠礦級）三級（車間級）審批管理，一級動火是大、中的工程項目施工中，動火時有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸危險的，由動火單位制定動火方案，報公司公安分局（保衛(wèi)處）公司安全處審核，經(jīng)公司分管經(jīng)理或總（副總）工程師批準，二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機；二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設(shè)備本體和管道動火、動火前24小時，由動火單位認真填寫動火許可證（應(yīng)寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護及安全措施）報安環(huán)科審查，經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后，由車間（科室）主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時，由廠調(diào)召集安環(huán)、機動科有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場了解情況，共同制訂詳細動火方案，由廠領(lǐng)導(dǎo)批準安環(huán)部門應(yīng)檢查安全防范措施的落實情況，廠領(lǐng)導(dǎo)必要時要親臨指揮。

　　3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火，由動火單位負責人填寫動火許可證，（由車間調(diào)度或班長任工程負責人，并指定一名安全監(jiān)護人）報經(jīng)廠調(diào)審批，并在（車間主任簽字）位中簽字方可動火。

　　動火負責人人應(yīng)負責防火安全措施的落實，并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設(shè)備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

　　4、煤氣管道及相關(guān)閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時，由安環(huán)科負責辦有關(guān)動火手續(xù)，并由安環(huán)科負責與公司負責煤氣防護站聯(lián)系和組織廠內(nèi)相關(guān)科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護工作。

　　5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓領(lǐng)取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工，“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護人”要認真驗看動火許可證，嚴格執(zhí)行，防火規(guī)定，認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

　　6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍，如在原定時間未能完成任務(wù)而需延長動火時間應(yīng)重新辦理手續(xù)。

　　7、動火工具（焊接、乙炔瓶、氧氣瓶）停放位置均按規(guī)定執(zhí)行，不準亂拖、亂拉。

篇3：化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(5)

　　化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

　　(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù)，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全，動火證已過期不準動火；動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火；動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù)，否則也不準動火。

　　(2)聯(lián)系動火前要和車間，工段聯(lián)系，明確動火的設(shè)備，位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門，提出動火期間的要求，如動火期間關(guān)閉門窗，不要進行放料、進料操作，不要放空等，以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

　　(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

　　(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來；將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。

　　(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜，竹籮等移到安全場所。

　　(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準備。

　　(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后，根據(jù)動火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮，交代安全注意事項。

　　(8)動火分析動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上，應(yīng)重做動火分析；分析試樣要保留到動火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故，但應(yīng)考慮取樣的代表性，分析化驗的誤差，應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動火分析合格的標準如下：爆炸下限小于4％(容積百分比，下同)的，動火地點空氣中可燃物含量小于0．2％為合格；爆炸下限大于4％的，則分析可燃物小于0．5％為合格。

　　(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任，無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落入危險區(qū)域，如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂，可燃物質(zhì)外泄時，監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火，待恢復(fù)正常，重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后，方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方，火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上，接地點應(yīng)靠近焊接處，不準采用遠距離接地回路。

　　(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動火作業(yè)所用的電源。