富源縣營上鎮(zhèn)大坪煤礦一號井系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)評總結(jié)

　　富源縣營上鎮(zhèn)大坪煤礦

　　20**年12月10日

　　富源縣營上鎮(zhèn)大坪煤礦一號井系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)評總結(jié)

　　我礦20**年總體工作思路及工作要求安排，結(jié)合我礦實(shí)際，為認(rèn)真落實(shí)我礦系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及先進(jìn)采煤工藝的推廣和使用，切實(shí)抓好礦井系統(tǒng)規(guī)范化建設(shè)“一井一策”“一面一策”方案編制工作，為此，我礦認(rèn)真組織實(shí)施。

礦井基本情況

　　1、大坪煤礦一號井屬富源縣營上鎮(zhèn)大坪村委會所轄，私營企業(yè)，企業(yè)法人、礦長耿光旭，礦井“六證”齊全合法有效(見六證統(tǒng)計(jì)表1)，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年，核定生產(chǎn)能力9萬噸/年，斜井開拓，礦井支護(hù)方式主要為砌碹巷道和礦工鋼支護(hù)，壁式采煤，工作面支護(hù)為單體液壓支柱，皮帶運(yùn)輸，高瓦斯礦井，有管理人員及各種特種作業(yè)人員52人，(其中：各類副礦長6人，各類技術(shù)人5人，各類特種作業(yè)人員50人：安全員8人，瓦檢員16人，機(jī)電員6人，其他20人)，(見各類副礦長統(tǒng)計(jì)表2)，在冊職工200人。煤礦至今從未有過存包、轉(zhuǎn)包和聯(lián)營等。

　　2、大坪煤礦一號井位于富源縣城東南147°方向，平距約23km處。地理坐標(biāo)：東經(jīng)104°22′05″-104°22′55″;北緯25°29′52″-25°30′25″。行政區(qū)劃隸屬曲靖市富源縣營上鎮(zhèn)管轄。所采區(qū)域?qū)俅笃旱V區(qū)。

二、礦井開采技術(shù)條件

　　1、礦區(qū)地處滇東高原山區(qū)，屬構(gòu)造剝蝕、侵(溶)蝕中低山地貌。總體地形為東高西低，核實(shí)區(qū)位于次級構(gòu)造平關(guān)—大坪向斜南西翼。

　　礦區(qū)位處高原山區(qū)地表分水嶺斜坡地帶，區(qū)內(nèi)無大的地表水體，山溝多為季節(jié)性水流,大坪小河距南部邊界約500m，河床面標(biāo)高1650m，為當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面。

　　大坪小河自東向西注入塊擇河,流量6.48～534.81L/s，降水時流量猛增，具暴漲暴跌的山區(qū)河流特點(diǎn)，為南盤江一級支流，屬珠江水系。

　　2、本區(qū)為高原性山地季風(fēng)氣候，具冬春干旱多風(fēng)，干冷同期，夏秋雨量集中，雨熱同季的氣候特點(diǎn)。年最高氣溫34.9℃，最低氣溫-8℃,平均

　　13.5℃;每年11月至次年4月為干季，5月至10月為雨季，日最大降水量87.5mm，年降水量847.3～1555.0mm，多年平均降水量1078.5mm，降雨多集中在7月，其間降水量可占全年降水總量的40%以上;年蒸發(fā)量2312.1mm，日最大蒸發(fā)量16.5mm;年霜凍期18～42天。

　　3、礦區(qū)斷裂構(gòu)造較發(fā)育，有由北西向張、壓扭性和近南北向張扭性兩組斷裂。前者是礦區(qū)主要斷層，延伸長，規(guī)模較大。鉆孔資料顯示，區(qū)內(nèi)斷層導(dǎo)水性以及富水性強(qiáng)弱與斷層的性質(zhì)、規(guī)模關(guān)系不大，主要取決于斷層兩盤的巖性。發(fā)育于粗碎屑巖及脆性巖層中的斷層其導(dǎo)水性和富水性較強(qiáng)，而粉砂泥巖層中的導(dǎo)水性和富水性較弱。煤系地層以細(xì)碎屑砂泥巖為主，巖石較軟弱，斷層破碎帶擠壓緊密，深部多充填膠結(jié)，其含導(dǎo)水性均較差，地表附近泉點(diǎn)出露少，流量小。對礦床充水有一定影響。

　　4、大坪煤礦一號井為斜井開拓，采用走向壁式采煤法，手工落煤，全部陷落法管理頂板，機(jī)械抽出式排水。目前礦井雨季最大涌水量為42.30m3/h，平均涌水量為15.68m3/h;旱季最大涌水量為18.63m3/h，平均為5.54m3/h。從生產(chǎn)礦井調(diào)查可以看出，煤系地層中的細(xì)砂巖是主要的含水層，多發(fā)現(xiàn)有滲、滴水現(xiàn)象，其富水性隨埋深增加而變?nèi)酰系V區(qū)水文地質(zhì)特征。

　　5、礦井充水來源

　　(1)、由于采煤巷道系統(tǒng)均分布在宣威組(P2*)弱裂隙含水層中，故煤系地層中的地下水可直接進(jìn)入礦坑，為礦井直接充水來源。

　　(2)、煤系上覆卡以頭組(T1k)、飛仙關(guān)組(T1f)弱裂隙含水層中的地下水，在礦床開采條件下，會產(chǎn)生越流補(bǔ)給或通過采動裂隙入滲礦坑，增加礦井排水量，為礦井的間接充水來源。

　　(3)、煤層露頭附近的老窯積水，當(dāng)坑道揭穿時，突然涌入礦坑，為局部偶然充水來源。

　　(4)、部分含、導(dǎo)水?dāng)嗔褞缗c地表水體有聯(lián)系時，當(dāng)巷道穿越或接近該地段，地表水和地下水將通過斷裂破碎帶滲入礦坑，也是礦坑充水來源之一。

　　6、工程地質(zhì)條件

　　根據(jù)礦區(qū)出露地層的成因類型、巖性組合特征、物理力學(xué)性質(zhì)、工程地質(zhì)特征等，將區(qū)內(nèi)與礦床開采密切相關(guān)的地層劃分為四個工程地質(zhì)巖組，現(xiàn)按從上至下的順序分述如下：

　　(1)、散體結(jié)構(gòu)松散巖組

　　第四系(Q)：巖性主要由塊(礫)石、砂粘土及耕植土組成。淺部具架空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較低，抗剪切及抗拉能力差。厚度一般0～3m，最大達(dá)20m左右。大都直接覆蓋于含煤地層之上，厚度變化大，其強(qiáng)度低，完整性、穩(wěn)定性均差，易發(fā)生邊坡坍塌現(xiàn)象。局部較厚地段對區(qū)內(nèi)煤層開采有一定影響。

　　(2)、層狀結(jié)構(gòu)較堅(jiān)硬巖組

　　卡以頭組(T1k)：巖性以灰黃綠色粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾泥巖薄層。淺表風(fēng)化強(qiáng)烈，兩組裂隙較發(fā)育，走向分別為35-80°、355-325°，裂隙率3.1%。據(jù)鉆孔揭露，其破碎帶巖石有膠結(jié)現(xiàn)象，巖心柱裂隙頻率1-2條/m，寬1～3mm，多被后期方解石充填。該巖組巷道穿過時一般無需支護(hù)。

　　(3)、層狀結(jié)構(gòu)軟硬相間巖組

　　宣威組(P2*)：巖性為深灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。天然抗壓強(qiáng)度細(xì)砂巖44.8～86.6MPa，粉砂巖23～26MPa，粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖29～44MPa，菱鐵質(zhì)泥巖29.5～79.0MPa，泥巖1.2～1.6MPa，巖石由極軟巖至堅(jiān)硬巖相間分布。地表風(fēng)化裂隙率7.83%，深部有所下降。其中細(xì)砂巖、粉砂巖抗風(fēng)化能力相對較強(qiáng)，穩(wěn)固性較好;泥巖常風(fēng)化呈土狀，力學(xué)強(qiáng)度低，浸水易崩解，穩(wěn)固性差。

　　(4)、塊狀結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬巖組

　　峨嵋山玄武巖組(P2β)：以灰綠色、黑綠色致密塊狀玄武巖夾少量暗紫紅色凝灰?guī)r組成。地表淺部巖體較破碎，穩(wěn)定性較差;深部巖體完整，穩(wěn)固性好。巷道無需支護(hù)。

　　7、煤層頂、底板工程地質(zhì)特征

　　以C9煤層為例，將區(qū)內(nèi)主要可采煤層的頂、底板工程地質(zhì)特點(diǎn)作一簡要敘述。

　　C9煤層頂板：偽頂為厚0.2m的泥巖,巖石天然抗壓強(qiáng)度1.2～1.6MPa，遇水易崩解，采掘工作面一般隨著煤層采空而垮落。由于該層泥巖厚度小，對巷道維護(hù)影響不大。直接頂板為菱鐵質(zhì)泥巖與泥巖呈等厚互層，厚2.5～3.0m，菱鐵質(zhì)泥巖天然抗壓強(qiáng)度37.2～68.2MPa，屬較堅(jiān)硬巖石，穩(wěn)固性較好。現(xiàn)煤巷采用板壁箱木支護(hù)，每米巷道為3-6架箱木，平均每年更換一次，個別地段需更換2-3次，回采后頂板全部垮落。老頂為厚6.0m左右的細(xì)砂巖，巖石致密堅(jiān)硬，天然抗壓強(qiáng)度70.6MPa，完整性較好，一般不易垮塌，巷道無需支護(hù)。

　　C9煤層底板：直接底扳為厚0.5～1.0m的泥巖及炭質(zhì)泥巖，巖石浸水后很快崩離成粒狀，部分為泥塑狀，具膨脹性，巷道局部地段發(fā)生底鼓。間接底板為菱鐵質(zhì)泥巖，天然抗壓強(qiáng)度30.6～79.0MPa，屬較堅(jiān)硬至堅(jiān)硬類巖石，穩(wěn)固性較好。

　　其它可采煤層與C9煤層的頂、底板結(jié)構(gòu)相似，工程地質(zhì)特征可與之類比。但從整個煤系地層的煤層頂、底板來看，C4煤層頂板以上以及煤系下部煤層頂、底板的支護(hù)要比煤系中部容易。

　　8、生產(chǎn)礦井工程特征

　　據(jù)生產(chǎn)井巷和部分老窯調(diào)查，C2+1、C3、C6、C21煤層直接頂板為粉砂巖，完整性較好;底板為菱鐵質(zhì)泥巖和泥巖，未發(fā)現(xiàn)垮塌、底鼓現(xiàn)象。C8、C9、C10、C12煤層頂板多為泥巖、粉砂質(zhì)及菱鐵質(zhì)泥巖互層，常伴炭質(zhì)泥巖偽頂，穩(wěn)固性差，支護(hù)較困難;偽底多為泥巖，直接底板為粉砂質(zhì)或菱鐵質(zhì)泥巖，實(shí)際生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)過冒頂、片邦、底鼓現(xiàn)象，一般坑木每年都需更換。

　　9、生產(chǎn)礦井可能產(chǎn)生的工程地質(zhì)問題及部位

　　(1)、巷道變形破壞：未來開采井巷不穩(wěn)定因素主要為煤層頂?shù)装迥鄮r、粘土質(zhì)泥巖等軟弱巖石受水浸泡軟化變形，導(dǎo)致采煤巷道底鼓、片幫，頂部掉塊、塌落。

　　(2)、地面變形：由于礦山采用自然崩落法管理頂板，上部巖層在荷載作用下產(chǎn)生變形位移，造成地表開裂、塌陷。

　　9、瓦斯、煤塵爆炸、煤的自燃傾向及地溫

　　(1)、瓦斯

　　該礦瓦斯最新等級鑒定由云南省煤炭工業(yè)局于20**年1月1日作出，審定結(jié)論：通過對該井瓦斯等級鑒定實(shí)際計(jì)算得到的最大相對瓦斯涌出量為13.43m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為1.87m3/min，最大相對二氧化碳涌出量為8.97m3/t，最大絕對二氧化碳涌出量為1.25m3/min。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第133條規(guī)定，該礦為高瓦斯礦井。

　　(2)、煤塵爆炸性

　　20**年6月10日于C8煤工作面采樣，送江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心作煤塵爆炸性鑒定，鑒定依據(jù)MT78-84《煤塵爆炸性鑒定方法》(中華人民共和國煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)，1984年9月1日)進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，鑒定結(jié)論：該煤樣煤塵有爆炸性。

　　現(xiàn)生產(chǎn)礦井和附近幾個生產(chǎn)礦山多年來未發(fā)生煤塵爆炸現(xiàn)象,但今后生產(chǎn)中應(yīng)注意通風(fēng)和灑水降塵工作。

　　(3)、煤的自燃性傾向

　　20**年6月10日，采樣地點(diǎn)同為C8采煤工作面，送江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心進(jìn)行煤塵自然傾向性鑒定，鑒定結(jié)果：該煤樣自燃傾向性為容易自燃。

　　通過對其余煤層的自燃發(fā)火傾向試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)礦區(qū)C12煤層以下特別是C16煤層以下各煤層，隨著煤中硫含量增高，越易發(fā)生自燃，須特別注意。

　　(4)、地溫

　　礦區(qū)及附近未發(fā)現(xiàn)地溫異常，無熱害地段。據(jù)大坪礦區(qū)普查簡易地溫測量，平均地溫梯度0.76℃/100m,小于3℃/100m普通值,說明礦區(qū)屬地溫正常區(qū)。

三、礦井開拓開采現(xiàn)狀

　　大坪煤礦一號井位于富源縣東南部，富(源)—興(義)公路從礦區(qū)南側(cè)經(jīng)過，礦山北至富源縣城公路里程為40km，東南至黃泥河鐵路貨場70km。通過鐵路或公路，向西可通往全省各地，往東北可達(dá)貴州、四川等市縣，交通、通訊均較方便。

　　目前礦山已有專線供電，部分基礎(chǔ)建設(shè)可就地取材，附近勞動力充足。所以，該煤礦具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和礦山建設(shè)外部條件，有利于礦山建設(shè)和發(fā)展。

　　礦井現(xiàn)生產(chǎn)井為斜井開拓，全礦為兩層煤一個工作面開采，采煤方法為走向壁采煤法，人工落煤，單體液壓支柱支護(hù)，全部垮落法管理項(xiàng)板，工作面煤炭運(yùn)輸采用皮帶運(yùn)輸。掘進(jìn)工作面風(fēng)鉆打眼、爆破成巷、工字鋼支護(hù)，人工出矸，皮帶運(yùn)輸。

　　礦井采用軸流式通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)方法，中央并列式通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局扇通風(fēng)。根據(jù)開拓方式及礦井實(shí)際，礦井劃分為一個生產(chǎn)水平，即+1560m水平。

　　礦井劃分為四個區(qū)段，即+1700m區(qū)段、+1650m區(qū)段、+1600m區(qū)段和+1560m區(qū)段。各區(qū)段垂高分別為50m、50m、50m、40m，各區(qū)段真傾斜長度約為100m。

　　四、現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)

　　現(xiàn)已掘至+1650m水平，C9、C10煤層的+1650m水平以上已基本采空，現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)正在向C9、C10等煤層拓展，C2+1、C3、C4、C6、C7+1等煤層在改擴(kuò)建以前利用現(xiàn)有風(fēng)井已采至+1700m。

　　根據(jù)煤層頂?shù)装宓乳_采條件，設(shè)計(jì)采用走向壁采煤法開采，全部垮落法管理頂板。同時，為改善礦井安全條件，提高礦井裝備水平，設(shè)計(jì)淘汰原使用的木支護(hù)，更新為單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)

　　考慮礦井內(nèi)煤層賦存條件、礦井生產(chǎn)能力、安全條件及投資因素，手鎬落煤、單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板。同時要在工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷距工作面20m范圍內(nèi)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，以確保工作面上下出口安全暢通。采煤工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，頂板管理方法為全部垮落法管理頂板。

　　1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　(1)、通風(fēng)方式為中央并列式，主要通風(fēng)機(jī)型號為FBCZ-N013(2×55KW)，風(fēng)壓240-1500Pa，風(fēng)量840-2200m3/min，礦井所需風(fēng)壓1200Pa，風(fēng)量1400m3/min。

　　(2)、主要回風(fēng)巷道斷面4.2m2，兼為工字鋼支護(hù)。

　　該礦井回采工作面(111002回采面)的通風(fēng)系統(tǒng)為：新鮮風(fēng)流由主斜井→1650區(qū)段車場→1650區(qū)段運(yùn)輸石門→1650區(qū)段集中運(yùn)輸平巷→1650石門→111002運(yùn)輸平巷→111002回采工作面→111002回風(fēng)平巷→1750回風(fēng)石門→礦井回風(fēng)斜井→經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。

　　礦井為機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，中央并列式通風(fēng)方式。風(fēng)井安裝兩臺FBCZ-4-NO15A防爆型軸流式通風(fēng)機(jī)2臺，一臺工作，一臺備用。

　　礦井出風(fēng)井井口設(shè)防爆門和安全出口，防爆門安裝應(yīng)符合要求，安全出口安裝兩組兩正兩反四道風(fēng)門。礦井需反風(fēng)時，通過風(fēng)井抽風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。

　　2、礦井排水系統(tǒng)

　　根據(jù)該礦資源儲量核實(shí)報(bào)告及相關(guān)資料，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量14.18m3/h，最大涌水量108.29m3/h。礦井在副斜井+1560m水平下車場布置水倉，水倉為主、副各一個，主水倉容量為800m3，副水倉容量為300m3。礦井采用機(jī)械排水，用礦用防爆型水泵將礦井水從+1650m抽至副斜井口地面。礦井排水管道鋪設(shè)在副斜井內(nèi)，有工作和備用兩趟管路。礦井排水泵有工作、備用和檢修三臺泵。

　　3、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)

　　(1)、該礦井主要運(yùn)輸巷采用工字鋼支護(hù)，其斷面為4.4㎡，運(yùn)用兩臺30KW膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。

　　(2)、采區(qū)主要巷道的斷面為4.4m2，用兩臺膠帶輸送機(jī)(30KW、18.5KW)共7臺和2臺30KW刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。

　　(3)、煤和矸石采用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)相結(jié)合運(yùn)輸至地方煤倉和矸石場。

　　運(yùn)輸線路：(111002回采工作面)

　　111002回采工作面煤→工作面刮板機(jī)→工作面下出口→111002機(jī)運(yùn)巷→1617平巷石門→1617水平C10煤運(yùn)輸平巷→C10煤運(yùn)輸上山→1650區(qū)段車場→主斜井→地面儲煤場。

　　礦井掘進(jìn)時所產(chǎn)生的矸石盡量用于充填采空區(qū)，剩余部分可通過與煤炭相同的運(yùn)輸線路，通過主斜井運(yùn)往地面矸石場。

　　材料則反之，即材料→副斜井→區(qū)段車場→區(qū)段石門→區(qū)段平巷→用料地點(diǎn)。

　　4、礦井供電系統(tǒng)

　　(1)現(xiàn)有地面變壓器5臺。其中ks9-360/10(360KVA)一臺供運(yùn)輸;s9-100/10(100KVA)兩臺，一臺供排水，一臺供壓風(fēng)機(jī)和污水處理;ks9-100/10(100KVA)一臺供通風(fēng);Sg9-100/04(100KVA)一臺供乳化泵和地面照明。

　　(2)、地面、井下供電負(fù)荷情況：①運(yùn)輸：YB2-225M-6(55KW)膠帶輸送機(jī)1臺，YB2-200L2-6(22KW)膠帶輸送機(jī)3臺，YBK2-180M-4(18.5KW)膠帶輸送機(jī)3臺,YBS30-4(30KW)刮板輸送機(jī)一臺，DSB17-4(17KW)刮板輸送機(jī)1臺;②排水：

　　IS80-50-250(45KW)水泵1臺，IS80-40-200(22KW)水泵2臺，10-52/2-4，③壓風(fēng)機(jī)LGJ-13/7(75KW),污水處理15(KW);④通風(fēng)：主扇FBCZ-NO-13(55KW)2臺(備用1臺);局扇JBT11-22(22KW)2臺;⑤乳化泵YB2-225S-4(37KW)2臺(備用一臺)，地面照明40KW。

　　5、其他系統(tǒng)

　　(1)、排水系統(tǒng)

　　該礦井井下C8煤C9煤的水直接自流至井底主水倉水，C9煤的水由工作面自流至井底主水倉，主水倉的水用22KW水泵抽到地面進(jìn)行污水處理后流入小河。

　　(2)、監(jiān)測監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)

　　監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號KJ70，人員定位系統(tǒng)型號KJ128。

　　監(jiān)控系統(tǒng)所用傳感器分別有：①甲烷傳感器(GJC4)20臺(10臺備用)，總進(jìn)、回風(fēng)巷、水倉各一臺，回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺，1、2號掘進(jìn)點(diǎn)進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺;②風(fēng)速傳感器(KGF2)4臺(2臺備用)，總進(jìn)、回風(fēng)巷各安設(shè)一臺;③溫度傳感器KGW5)10臺(5臺備用)，水倉、總回風(fēng)各安設(shè)一臺，1、2號掘進(jìn)點(diǎn)及回采工作面回風(fēng)巷各安設(shè)一臺;④液位傳感器(KUY5)2臺(1臺備用)，安設(shè)在主水倉內(nèi);⑤一氧化碳傳感器(KGA3)8臺(4臺備用)，總回風(fēng)巷、1、2號掘進(jìn)點(diǎn)回風(fēng)巷及回采工作面回風(fēng)巷各安有一臺;⑥開停傳感器(KGJ9A)12臺(6臺備用)主扇房2臺，主水倉2臺，1、2號掘進(jìn)點(diǎn)各一臺;⑦風(fēng)門傳感器(JFK30-80)2臺安設(shè)在風(fēng)井風(fēng)門上;⑧負(fù)壓傳感器GPD5000F)1臺安設(shè)在總回風(fēng)巷;⑨風(fēng)筒開關(guān)傳感器(KGV6)2臺，分別安裝在1、2號掘進(jìn)工作點(diǎn)風(fēng)筒上。

　　(3)、防塵系統(tǒng)

　　防塵水由地面容積為200m3防塵水池供給井下，管路用兩寸鐵管沿回風(fēng)巷敷設(shè)至各巷道及工作點(diǎn)，每50米一個閘閥一個三通。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都安裝有常開噴頭，各工作面回風(fēng)流中都安有常開水幕。各巷道及工作點(diǎn)用軟質(zhì)膠管接入三叉管進(jìn)行灑水降塵工作。

　　(4)、瓦斯抽放系統(tǒng)

　　1、采用2套高底負(fù)壓瓦斯抽放泵抽放規(guī)模：2BE1253-2型水環(huán)真空泵2臺;單泵配套電機(jī)：55KW，工作電壓380V，轉(zhuǎn)速n=740r/min，Q=24.78m3/min。主管管道DN200mm;支管管道DN150mm。

　　2、抽放站站地面積約200㎡。

　　3、項(xiàng)目投資160余萬元。

　　4、該礦井根據(jù)目前井下生產(chǎn)實(shí)際，瓦斯涌出量通過主扇抽排完全能夠滿足瓦斯排放，所以近兩年沒有利用瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放。

四、系統(tǒng)規(guī)范化建設(shè)

　　工作目標(biāo)

　　通過專用回風(fēng)井建設(shè)、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，完善礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)和各安全輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　系統(tǒng)規(guī)范化建設(shè)內(nèi)容與實(shí)施計(jì)劃

　　(一)采煤方法和工藝。

　　1、根據(jù)礦井開采范圍、儲量規(guī)模、煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件，各煤層均可推廣機(jī)械化采煤工藝。

　　2、從開拓開采現(xiàn)狀分析，北翼采區(qū)C8煤層采用傾斜壁式布置開采，工作面推進(jìn)長度較短(220m左右)，且剩余儲量較少、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)不完善，不適宜推行機(jī)械化采煤工藝，只能維持現(xiàn)有傾斜壁式開采工藝，單體液壓支柱及鉸接頂梁支護(hù)。

　　3、通過專用風(fēng)井項(xiàng)目建設(shè)、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，井巷工程質(zhì)量得到全面改善，礦井運(yùn)輸裝備水平得以提高，大大增強(qiáng)了礦井的運(yùn)輸能力、通風(fēng)能力，瓦斯冶理工作取得明顯成效。開拓南翼采區(qū)時，采用走向壁式布置開采，加大工作面推進(jìn)長度，完善采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)等。

　　(二)系統(tǒng)存在的問題及解決方案。

　　1、通風(fēng)系統(tǒng)。

　　(1)風(fēng)井部分及主要回風(fēng)巷斷面小、不能滿足推行先進(jìn)采煤工藝后的通風(fēng)要求。煤礦計(jì)劃安排改擴(kuò)，增大斷面。

　　(2)局部通風(fēng)未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。煤礦計(jì)劃將局部通風(fēng)徹底改造成雙風(fēng)機(jī)雙電源，并確保正常運(yùn)行。

　　(3)風(fēng)井井口防爆門及反向風(fēng)門設(shè)置不規(guī)范。煤礦計(jì)劃在專用風(fēng)井中規(guī)范設(shè)置。

　　2、運(yùn)輸系統(tǒng)。

　　(1)采用斜井人車升降人員，安全管理難度大、安全系數(shù)低。煤礦計(jì)劃在專用風(fēng)井項(xiàng)目建設(shè)完成后，改斜井人車為架空人車裝置升降人員，確保人員運(yùn)送安全。

　　(2)1650水平南翼運(yùn)輸巷局部斷面不足，影響運(yùn)輸安全。煤礦計(jì)劃對1650水平南翼運(yùn)輸巷局部斷面不足地段進(jìn)行擴(kuò)刷，達(dá)到安全運(yùn)輸要求。

　　(3)、采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)不完善，設(shè)備、材料運(yùn)輸困難。煤礦計(jì)劃在開拓接替采區(qū)過程中，規(guī)范布置采區(qū)巷道，完善采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，開掘機(jī)軌合一運(yùn)輸巷道，安裝采區(qū)提升設(shè)備。

　　3、供電系統(tǒng)。

　　(1)大部份電氣設(shè)備未入機(jī)電硐室統(tǒng)一管理，維護(hù)保養(yǎng)困難。煤礦計(jì)劃增加機(jī)電硐室，所有電氣設(shè)備全部入硐室集中統(tǒng)一管理。

　　(2)推行機(jī)械化采煤工藝，用電負(fù)荷增加較多，現(xiàn)有供電系統(tǒng)難以滿足要求。煤礦計(jì)劃對供電系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，采用高壓下井，增設(shè)井下中央變電所及采區(qū)變電所，增加變壓器容量。

　　4、綜合防塵系統(tǒng)。

　　(1)綜合防塵水池容量不夠。煤礦計(jì)劃增建一個綜合防塵水池。

　　(2)地面供水水源不足。煤礦計(jì)劃在地面增建一水池,確保有足夠的地面供水水源。

　　(3)皮帶運(yùn)輸巷和其它巷道灑水防塵設(shè)施設(shè)置不足，不能有效地灑水降塵。煤礦計(jì)劃嚴(yán)格按要求設(shè)置灑水防水設(shè)施，并進(jìn)行有效管理。

　　5、綜合監(jiān)控系統(tǒng)及人員定位系統(tǒng)。

　　綜合監(jiān)控室內(nèi)未設(shè)置大屏幕顯示屏。煤礦計(jì)劃增設(shè)大屏幕顯示屏。

　　6、地面生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　(1)地面生產(chǎn)設(shè)施簡陋不全。煤礦計(jì)劃新建機(jī)修房、材料庫、風(fēng)機(jī)房、封閉皮帶走廊及配電室。

　　(2)地面辦公設(shè)置不足。煤礦計(jì)劃改造辦公樓，增加使用面積。

　　(3)職工生活設(shè)施簡陋。煤礦計(jì)劃新建一幢職工綜合樓。

　　(4)地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域大部分未進(jìn)行硬化，綠化面積少，環(huán)境差。煤礦計(jì)劃在地面生產(chǎn)設(shè)施完成建設(shè)后，對地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域進(jìn)行硬化，并增加綠化面積。

五、瓦斯綜合治理

　　(一)瓦斯治理方針和工作體系。

　　煤礦在瓦斯治理工作中，必須認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系。

　　(二)瓦斯綜合治理措施。

　　1、一般規(guī)定。

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行煤炭行業(yè)管理部門及安全管理部門的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)專用風(fēng)井，建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。回風(fēng)井必須安裝兩臺同種型號的主扇，并保持24小時正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每月交替使用。

　　(2)完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)使用正常，瓦斯探頭等各類傳感器必須實(shí)行雙配，并按規(guī)定按時檢校，保證顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。各采掘工作面必須懸掛瓦斯傳感器和報(bào)警儀，實(shí)行安全監(jiān)測監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

　　(3)瓦斯抽放泵保持24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，保證抽采達(dá)標(biāo)，井下各分支抽放管必須按系統(tǒng)完善。

　　(4)配齊配足瓦檢員、安全員等各種特員，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。各種特員及安全管理人員必須認(rèn)真工作，積極完成工作任務(wù)，遵章守紀(jì)，堅(jiān)守工作崗位，努力學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯管理知識，增強(qiáng)安全意識，提高安全生產(chǎn)管理水平。

　　(5)煤礦必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，每班瓦斯檢查不少于3次，并做好瓦斯“三對口”和“三簽字”管理。

　　2、回采工作面瓦斯治理。

　　(1)采用通風(fēng)方法排放瓦斯，稀釋瓦斯?jié)舛群团懦泻怏w，保證井下作業(yè)人員有足夠的新鮮空氣。

　　(2)暫不使用的聯(lián)絡(luò)巷用兩道密閉墻密閉，掏槽0.5m，中間用黃泥夯實(shí)。按規(guī)定每班必須檢查1次，如實(shí)填寫牌板。

　　(3)工作面上隅角容易產(chǎn)生瓦斯聚積，采用導(dǎo)風(fēng)筒和風(fēng)簾供風(fēng)吹散聚積的瓦斯，隨時清理工作面及兩端頭的障礙物，保證巷道暢通，減小風(fēng)阻。

　　(4)工作面上隅角的瓦斯在上述風(fēng)排措施不能解決時，采用抽放的方法解決。在靠近采面上隅角段，采用8m長的鎧裝軟管(軟管口徑不小于200mm)與主抽放管路連接，將鎧裝軟管插入工作面上隅角，并在軟管的入口處加裝篩網(wǎng)，以免吸入顆粒物。隨工作面的后移，拆下前端一段主管路，移動抽放軟管。

　　(5)上隅角抽放軟管或分支插管隨工作面移動而拆遷管路，若抽放效果不佳，應(yīng)在回風(fēng)巷內(nèi)打木垛，用鐵管插入采空區(qū)5-10m的位置進(jìn)行抽放。

　　(6)隨工作面推進(jìn)，沿回風(fēng)巷敷設(shè)管路，將抽放管埋入采空區(qū)抽放瓦斯。

　　(7)在工作面回風(fēng)側(cè)打順層斜向鉆孔，間隔30m設(shè)置鉆場，進(jìn)行采動卸壓抽放。

　　(8)通過對鄰近煤層進(jìn)行預(yù)抽，減少回采工作面的瓦斯涌出量。在回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷靠近頂板或底板側(cè)，每隔15-20m布置一個鉆場(長×寬×高=4×2×1.8m)，采用木棚支護(hù)，在鉆場內(nèi)布置4個孔鉆穿臨近煤層25-30m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。

　　(9)工作面采用尾巷排放瓦斯和抽放瓦斯。

　　3、掘進(jìn)工作面瓦斯治理。

　　(1)掘進(jìn)巷道采用邊掘邊抽的方法抽放瓦斯，在煤巷掘進(jìn)工作面后5米處的巷道兩幫各布置一個鉆場(長×寬×高=4×2×1.8m),采用木棚支護(hù)，每掘進(jìn)30-50m，布置一組對應(yīng)的鉆場。

　　(2)在每一鉆場內(nèi)，沿掘進(jìn)方向布置3個鉆孔(孔深不小于50m)邊掘邊抽，兩幫各布置3個鉆孔(孔深不小于40m)，鉆孔方向和位置在工作面前方煤層中部，進(jìn)行本煤層的瓦斯預(yù)抽。

　　(3)在掘進(jìn)工作面打順層鉆孔，沿煤層走向布置3-5個孔(孔深30-40m)，進(jìn)行本煤層瓦斯預(yù)抽。

　　(4)在各鉆場內(nèi)打3-5個孔(孔深不小于50m)對臨近煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。

　　(5)本煤層掘進(jìn)中打順層鉆孔抽放，在掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷中打傾向鉆孔和走向鉆孔對煤體進(jìn)行瓦斯抽放，打傾向順層鉆孔時，終孔位置保證在煤體內(nèi)，盡量靠近回風(fēng)巷的掘進(jìn)巷道。

　　(三)瓦斯治理存在的問題及解決方案

　　1、礦井未進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定。煤礦計(jì)劃委托相關(guān)資質(zhì)單位完成礦井瓦斯參數(shù)測定工作。

　　2、礦井雖實(shí)行了本煤層抽放、采空區(qū)抽放和鄰近煤層穿層抽放，但只有一套抽放系統(tǒng)，抽放效果不佳。煤礦計(jì)劃另建一套大流量抽放系統(tǒng)，專抽采空區(qū)瓦斯，原有抽放系統(tǒng)專用于本煤層和鄰近煤層瓦斯預(yù)抽。

　　3、嚴(yán)格按本礦瓦斯抽放方案實(shí)施，探鉆抽放施工人員不足，技術(shù)素質(zhì)低，探鉆機(jī)僅有三臺且老化故障多。煤礦計(jì)劃成立一支13人抽放工程隊(duì)，購置一臺150探鉆機(jī)，舉辦一期探鉆人員培訓(xùn)班。分三班南北翼二個地點(diǎn)進(jìn)行探鉆，負(fù)責(zé)對本煤層和鄰近煤層瓦斯預(yù)抽工作及管路安裝維護(hù)工作。

六、保障措施

　　(一)提高認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是礦井求生存、謀發(fā)展的關(guān)健，我礦一號井成立系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：

　　礦長

　　副組長：

　　副礦長

　　成員：16人組成。

　　設(shè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)辦公室，由副礦長章世榮兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的檢查、督促、指揮、協(xié)調(diào)。

　　(二)加強(qiáng)督促、協(xié)調(diào)。由組長負(fù)責(zé)，每月對各建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，召開專門會議，對工期拖后的進(jìn)行督促，并協(xié)調(diào)解決好項(xiàng)目推進(jìn)過程中存在的問題，確保各項(xiàng)目按期完成。

　　(三)明確責(zé)任，嚴(yán)格獎懲。礦明確了各建設(shè)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人、建設(shè)內(nèi)容、完成時間，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，按時完成的礦給予適當(dāng)獎勵，未按時完成的，每拖延一天，罰負(fù)責(zé)人100元。

七、環(huán)境綜合治理及礦山文明建設(shè)

　　1、根據(jù)該礦井井下多年生產(chǎn)實(shí)際，結(jié)合該區(qū)域內(nèi)的煤層賦存條件，由于煤層項(xiàng)底板非常松軟，加之起伏變化大，只適宜單體液壓支護(hù)短壁式回采工作面。

　　3、根據(jù)目前采掘狀況，現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)完全適應(yīng)現(xiàn)行采煤方法和工藝。

　　4、該礦井生產(chǎn)系統(tǒng)于兩年前已完全改造結(jié)束，所有井下完全使用礦工鋼支護(hù)，皮帶運(yùn)輸從工作面一次性運(yùn)至地面。

八、計(jì)劃投資、

　　根據(jù)井下實(shí)際情況，除原有設(shè)備外，20**年新增如下設(shè)備：

　　(一)機(jī)電設(shè)備

　　1、30型刮板運(yùn)輸機(jī)2臺，工作量18萬元;

　　2、電纜各型500米，工作量10萬元;

　　3、22KW局扇2臺，工作量1.5萬元;

　　4、水泵2臺，工作量2萬元;

　　5、風(fēng)桶1000米，工作量1.5萬元;

　　6、皮帶輸送機(jī)3臺，380米。工作量30萬元;

　　7、單體液壓支柱200套，工作量15萬元;

　　8、開關(guān)8臺，工作量4萬元;

　　9、其它設(shè)備20萬元。

　　(二)、井巷工程500米，需1500架，每架600元，合計(jì)30萬元。

　　(三)、土建工程需投資5萬元。

　　我礦一號井在20**年系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)評合計(jì)總投資85萬元。

　　富源縣營上鎮(zhèn)大坪煤礦

　　20**年12月10日

篇2：某校創(chuàng)評迎檢動員工作總結(jié)

　　某校創(chuàng)評迎檢動員工作總結(jié)

　　為迎接全國文明城區(qū)及未成年人思想道德測評工作，我校大力營造全力以赴創(chuàng)評成功的迎檢氛圍，積極落實(shí)教育局創(chuàng)評辦要求開展的“四個一”工作，真正做到“動員早、布置實(shí)、工作細(xì)”，具體工作如下：

　　一、積極動員早

　　1、4月22日接到浦東新區(qū)教育局德育處通知，我校被推薦為“全國未成年人思想道德建設(shè)測評”備檢單位。4月23日上午，學(xué)校召開行政會議，馬上成立以校長為組長的迎檢領(lǐng)導(dǎo)小組，同時成立以政教主任為組長的工作小組。

　　2、工作小組馬上進(jìn)入工作狀態(tài)：4月25日(周一)升旗儀式時，政教處顧老師作“精心部署 扎實(shí)工作，以“求真務(wù)實(shí)”的精神面貌迎接浦東新區(qū)創(chuàng)建全國文明城區(qū)”動員，4月25日中午召開全體班主任會議，對各班開展創(chuàng)評迎檢工作作出具體部署。4月28日召開全體黨員大會，支部書記魏老師作“積極投入創(chuàng)評迎檢工作中來”動員，政教處布置于4月26---29日下午召開預(yù)備至初三年級家長會，先有班主任作第一次的宣傳動員。

　　二、任務(wù)布置實(shí)

　　1、5月3日下午，政教處召開全體學(xué)生大會，具體布置了實(shí)地查看考評指標(biāo)中涉及學(xué)生的各個方面，著重在于提升學(xué)生的文明素養(yǎng)。

　　2、5月4、5日中午，工作組分別召開了全體共青團(tuán)員、全體平安志愿者會議，動員大家以高度的責(zé)任心投入到創(chuàng)評迎檢中來。

　　3、5月6日下午，利用全體教職工大會的機(jī)會，工作小組組長針對實(shí)地考察指標(biāo)中涉及教師的方面作出比對，對于做的不夠的地方要求作出整改，動員全體教職員工全心全意投入到創(chuàng)評迎檢工作中。

　　三、組織工作細(xì)

　　1、自收到測評指標(biāo)后，迎檢領(lǐng)導(dǎo)小組又一次召開黨政領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)席會議，把各項(xiàng)指標(biāo)分解到各個部門，落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人員。

　　2、組織全體班主任再次學(xué)習(xí)，對學(xué)生中現(xiàn)有的不文明行為進(jìn)行梳理，各班先作出相應(yīng)的整改，對一些普遍性的問題，通過召開主題班會的形式引起全體重視，并逐步改正。

　　3、要求全體領(lǐng)導(dǎo)小組、工作小組人員加強(qiáng)上學(xué)、放學(xué)及中午在校園內(nèi)的巡視，發(fā)現(xiàn)問題積極向負(fù)責(zé)人員匯報(bào)，做到發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

　　4、及時與合慶鎮(zhèn)綜治辦聯(lián)系，加強(qiáng)對學(xué)校周邊地區(qū)環(huán)境的整治。

　　通過以上各項(xiàng)工作的推進(jìn)，真正做到了全體師生員工及學(xué)生家長的知曉率百分之百，各名工作人員的責(zé)任意識明顯加強(qiáng)了，做到工作落實(shí)率百分之百，在整個社區(qū)形成了創(chuàng)評迎檢的良好氛圍，做到了氛圍營造率百分之百。

　　海路中學(xué)迎檢領(lǐng)導(dǎo)小組