北京博大建設(shè)有限公司
外墻外保溫專項施工方案
目錄
一、編制依據(jù)2
二、工程概況2
2.1工程名稱2
2.2工程地點2
2.3施工概況2
2.4工程做法3
三、施工部署及準(zhǔn)備3
3.1施工目標(biāo)3
3.2項目管理部的組成4
3.3勞動力計劃安排4
3.4技術(shù)準(zhǔn)備4
四、外墻復(fù)合巖棉板保溫系統(tǒng)施工工藝5
4.1材料配備5
4.2主要機具7
4.3施工要求條件7
4.4操作要點7
4.5.質(zhì)量要求16
五、工程質(zhì)量保證措施18
5.1.工程質(zhì)量目標(biāo)18
5.2.質(zhì)量保證體系18
5.3.質(zhì)量控制措施18
5.4確定質(zhì)量“停檢點”和“控制點”18
5.5推行全面質(zhì)量管理19
六、安全生產(chǎn)組織措施20
6.1安全生產(chǎn)組織原則20
6.2安全目標(biāo)20
6.3安全管理體系20
七、現(xiàn)場文明生產(chǎn)措施21
一、編制依據(jù)
序號
名稱
編號
1FAB2廠房及連廊等6項施工圖紙
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB50300-20**
《建筑節(jié)能工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50411-20**
《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范》
JGJ144-20**
5《建筑構(gòu)造通用圖集-A級不然材料外墻外保溫》
12BJ2-11
6《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50210-20**
7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB50300-20**
8《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》
JGJ46-20**
9《北京市建筑工程資料管理規(guī)程》
DBJ01-51-20**
10《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》
公通字[20**]46號
11《關(guān)于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求的通知》
公安部公消[20**]65號文
12《中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于貫徹落實國務(wù)院關(guān)于加強和改進消防工作的意見的通知》
二、工程概況
2.1工程名稱
FAB2廠房及連廊等6項
2.2工程地點
北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)47地塊
2.3施工概況
本工程分為B2廠房、CUB動力廠房、硅烷站、化學(xué)品庫、危險品庫、門衛(wèi)等單體，B2廠房地上三層局部四層，長201.6m，寬138m，女兒墻頂高度27.2m局部30.3m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻全部為混凝土墻體。
CUB動力廠房地下一層，地上四層，長211.2m，寬28.8m，檐口高度31.3m結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，外墻為蒸壓加氣塊砌筑墻體，為保證外墻平整度及防水效果，蒸壓加氣塊砌筑墻體外側(cè)干拌砂漿抹灰，保溫層為外墻外保溫系統(tǒng)，保溫材料采用40mm厚憎水巖棉保溫防火復(fù)合板，燃燒等級為A級，
2.4工程做法
基層墻體①
基本構(gòu)造
構(gòu)造示意
粘結(jié)層②
保溫層③
保溫抹面層
底層④
聯(lián)結(jié)件⑤
增強材料⑥
面層⑦
砼墻基層處理安裝托件
10厚摻膠砂漿粘結(jié)層
40厚巖棉復(fù)合板
6厚抹面膠漿
雙墊片錨栓
熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)
10厚抗裂砂漿
砌體墻基層處理安裝托件
10厚摻膠砂漿粘結(jié)層
40厚巖棉復(fù)合板
6厚抹面膠漿
雙墊片錨栓
熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)
8厚抗裂砂漿
三、施工部署及準(zhǔn)備
3.1施工目標(biāo)
3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。
3.1.2工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照整體工程進度要求進行施工，確保按時、保質(zhì)、保量完工。
序號
名稱
開始時間
完成時間
天數(shù)(日歷天)
1B2廠房
20**.4.15
20**.5.20
35天
CUB動力廠房
20**.4.10
20**.5.10
30天
小單體
20**.5.1
20**.5.20
19天
3.1.3安全文明施工目標(biāo)：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，確保安全生產(chǎn)。杜絕任何安全事故。
3.2項目管理部的組成
項目部共設(shè)六個方面的管理層，分別為技術(shù)、生產(chǎn)、安全、施工、物資、質(zhì)量每個方面各有一個人負責(zé)，分工明確，責(zé)任明確。
3.3勞動力計劃安排
3.3.1我們將根據(jù)施工技術(shù)要求和施工進度的計劃要求，確定勞動力需要量，并建立隊組領(lǐng)導(dǎo)體系，合理確定隊組內(nèi)部工人技術(shù)等級比例，并確保滿足勞動組合優(yōu)化要求。施工人員均持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。
3.3.2所有施工人員選用具有3年以上施工經(jīng)驗的工人，參加過多項重點工程的保溫施工工作，技術(shù)操作水平和工作職業(yè)道德都具備了為國家重要工程提供優(yōu)良施工服務(wù)的條件，能夠勝任攻堅戰(zhàn)。為了更好的為工程提供施工服務(wù)，我們將對擬派往現(xiàn)場的勞動力再次進行上崗前培訓(xùn)，從而提高其在規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育5個方面水平，確保工程的順利完成。
3.3.3在施工中，本公司將統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理穿插，精心部署。各個施工班組會緊密配合，并根據(jù)進度計劃、現(xiàn)場施工工作面條件組織好材料、勞動力進工作面，充分利用平面、空間和時間組織交叉作業(yè)，避免出現(xiàn)突擊施工，確保總工期的實現(xiàn)。為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，本公司還將配備后備補充人員，根據(jù)現(xiàn)場意外情況變化可隨時調(diào)度、補充現(xiàn)場施工力量。
勞動力配置表
勞動力數(shù)量
其中：保溫工
其中：電工
來源地
文化程度
50
48
河南
高中
3.4技術(shù)準(zhǔn)備
3.4.1工程施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求;編制外墻外保溫工程的施工方案或技術(shù)措施。
3.4.2工程施工中，應(yīng)進行過程控制和質(zhì)量檢查，并有完整的檢查記錄。
3.4.3工程施工的每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)總包方、監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工，并采取成品保護措施。
3.4.4工程的施工應(yīng)符合環(huán)保、防火、安全及勞保的規(guī)定，并采取相應(yīng)的措施。
四、外墻復(fù)合巖棉板保溫系統(tǒng)施工工藝
4.1材料配備
4.1.1保溫板：采用復(fù)合巖棉板，主要物理力學(xué)性能如下：
巖棉復(fù)合板性能指標(biāo)
項目
指標(biāo)
密度，kg∕m3≥140
導(dǎo)熱系數(shù)(25℃)，W/(m?K)≤0.048
酸度系數(shù)≥2.2
垂直于板面的抗拉強度，kPa≥80
尺寸穩(wěn)定性，%
高、寬、厚均≤1.0
壓縮強度，kPa≥40
吸水量(部分浸入，24h)，kg/m2≤0.5
燃燒性能級別
A級
巖棉復(fù)合板界面處理劑性能指標(biāo)
項目
指標(biāo)
拉伸粘結(jié)強度，kPa
(與巖棉帶)
原強度
≥80，破壞在巖棉復(fù)合板內(nèi)
耐水
≥80，破壞在巖棉復(fù)合板內(nèi)
吸水率，%
≤8.0
柔性
直徑100mm，無裂紋
4.1.2粘結(jié)砂漿及抹面砂漿：選用配套廠家生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿。其性能指標(biāo)如下表：
DEA粘結(jié)砂漿性能指標(biāo)
項目
技術(shù)要求
巖棉復(fù)合板
拉伸粘結(jié)強度(與水泥砂漿)，MPa
常溫常態(tài)
≥0.6
耐水
≥0.4
拉伸粘結(jié)強度，kPa
常溫常態(tài)
≥80
耐水
可操作時間，h1.5～4.0
DBI抹面膠漿性能指標(biāo)
項目
技術(shù)要求
巖棉復(fù)合板
拉伸粘結(jié)強度，kPa
常態(tài)
≥80
耐水
耐凍融
柔韌性
壓折比
≤3.0
抗沖擊性
3J級
不透水性
試樣抹面層內(nèi)側(cè)無水滲透
吸水量，g/m2≤500
可操作時間，h1.5～4.0
4.1.3錨栓：采用雙墊片金屬錨栓，其中金屬螺釘采用不銹鋼材料或者經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設(shè)置。金屬錨固件性能指標(biāo)如下表：
金屬錨固件性能指標(biāo)
試驗項目
性能指標(biāo)
單個錨固件抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值，KN≥0.60
4.1.4熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其性能指標(biāo)如下表：
熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)性能指標(biāo)
項目
后熱鍍鋅電焊網(wǎng)
生產(chǎn)工藝
電焊鋼絲網(wǎng)，后熱鍍鋅
鋼絲直徑，mm0.7～0.9
網(wǎng)孔中心距，mm12.7～25.4
上鋅量，g/m2≥122
焊點抗拉力，N≥65
斷絲，處/m≤1
脫焊，點/m≤1
4.2主要機具
電熱絲切割器或壁紙刀(裁保溫板及增強網(wǎng)用)、電錘(擰膨脹螺栓及打膨脹錨固件用)、手持式電動攪拌器、木銼或粗紗紙(打磨用)、抹灰專用工具、砂漿攪拌機、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀、經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等施工工具準(zhǔn)備齊全。
4.3施工要求條件
4.3.1預(yù)做A級防火保溫板外墻外保溫飾面系統(tǒng)的墻面應(yīng)進行墻體抹灰，找平基層，其墻面平整度≤8mm/M，墻垂直度，層高≤5M的垂直度≤8mm，層高≥5M的垂直度≤10mm，平整度超差部位應(yīng)剔鑿或修補，砼墻面進行毛面處理。
墻體基面的允許尺寸偏差
工程做法
項目
允許偏差≤，mm
檢驗方法
砌體工程
墻面垂直度
每層
5
2m托線板檢查
全高
≤10m
10
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
>10m
20
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺檢查
混凝土
工程
墻面垂直度
層高
≤5m
8
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
>5m
10
全
高
H/1000且≤30
經(jīng)緯儀、鋼尺檢查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺檢查
4.3.2基層表面應(yīng)光平、堅固、干燥、無污染、無油漆、無涂料或其它有害的材料。
4.3.3施工風(fēng)力不大于5級。夏季高溫時，不宜在陽光下施工，大風(fēng)、雨天應(yīng)停止作業(yè)。
4.3.4施工吊籃已安裝完成，吊籃與內(nèi)側(cè)墻面凈距離為300mm~400mm。
4.4操作要點
4.4.1主要工藝流程
基層處理→安裝金屬托架→配專用粘結(jié)砂漿、預(yù)粘板邊翻包增強網(wǎng)→粘貼保溫板→保溫板打磨找平、清潔→配聚合物砂漿、抹底層抗裂砂漿→鉆孔及安裝錨固件→埋設(shè)鋼絲網(wǎng)→抹面層抗裂砂漿→驗收
4.4.2基層處理
4.4.2.1門窗框四周要進行堵縫，不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲或玻纖布進行加固處理。墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵等，高度≥10mm的表面凸起物應(yīng)鏟平，表面下凹面積大于0.1m2地方應(yīng)用水泥砂漿抹平，確保基層堅實、平整。
4.4.2.2剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊，夾雜物、空鼓等，并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用干拌砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。
4.4.3彈控制線
4.4.3.1根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線;
4.4.3.2在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線;
4.4.3.3施工過程中每層應(yīng)掛水平線，以控制復(fù)合巖棉板粘貼的垂直度和平整度。
4.4.4安裝金屬托件
4.4.4.1金屬托架布設(shè)：依據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)特點，進行布板彈線，以確定其安裝部位，根據(jù)本工程的特點CUB及化學(xué)品庫外墻為蒸壓加氣塊墻體，在每層的層間混凝土梁上及砌塊墻上的混凝土圈梁上設(shè)托架，間距不得大于3米;B2廠房外墻為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，延層高方向每隔3米設(shè)一道托架。如下圖所示：
4.4.4.2金屬托架安裝：應(yīng)水平橫向安裝，并和復(fù)合巖棉板立縫保持垂直。金屬托架貼墻一邊的中心應(yīng)和復(fù)合巖棉板立縫對齊。
4.4.4.3金屬托架安裝要點：先將測量一邊的長度并標(biāo)識中心。水平沿線分布、垂直對齊，應(yīng)使用紅藍鉛筆將兩端孔心做出標(biāo)識后方可打孔。
4.4.4.4脹栓安裝操作：鉆頭的直徑應(yīng)和金屬托架專用脹栓的直徑相匹配。鉆孔深度大于脹栓長度不小于150mm。使用小鐵錘錘擊脹釘將金屬托架安裝并固定在墻面上，確保牢固有力。
4.4.5配置粘結(jié)砂漿
4.4.5.1根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配置，專人負責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，并做到隨拌隨用;
4.4.5.2用量與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關(guān)。具體用量按施工現(xiàn)場實際情況確定;
4.4.5.3配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快;
4.4.5.4一次配置量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完(與現(xiàn)場的環(huán)境濕度有關(guān))。
4.4.6粘貼巖棉保溫板
4.4.6.1非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則的保溫板可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為±1.5mm，大小面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的復(fù)合巖棉板。
4.4.6.2采用點粘法粘貼復(fù)合巖棉板：用抹子在每塊復(fù)合巖棉板的一面周邊涂抹寬50mm，從邊緣向中間逐漸加厚特用粘接劑，然后再在保溫板上抹9個點梅花布置，應(yīng)確保復(fù)合巖棉板粘結(jié)面積在60%以上，粘結(jié)砂漿厚度為10mm。
4.4.6.3涂好粘結(jié)砂漿后立即將復(fù)合巖棉板粘到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫。
4.4.6.4保溫板應(yīng)長向、水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯縫1/2板長，最小錯縫尺寸應(yīng)不小于200mm，如下圖所示：
保溫板排板示意圖
門、窗洞口保溫板排列示意圖
4.4.6.5在墻拐角處，應(yīng)先排版，按所需尺寸，裁切復(fù)合巖棉板，使其粘結(jié)時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直，如下圖所示：
4.4.6.6在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
4.4.6.7在門窗洞口部位的復(fù)合巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須平整、順直、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm，如下圖所示：
4.4.7打磨找平
4.4.7.1復(fù)合巖棉板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與復(fù)合巖棉板接縫平行的方向打磨;
4.4.7.2打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其他浮塵清理干凈;
4.4.7.3對復(fù)合巖棉板粘貼不平處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。
4.4.8抹聚合物抗裂砂漿底層
4.4.8.1在復(fù)合巖棉板表面進行第一遍面層聚合物砂漿施工，厚度為4mm，不得漏抹。
4.4.8.2伸縮縫內(nèi)復(fù)合巖棉板端部及窗口復(fù)合巖棉板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包增強網(wǎng)。
4.4.9安裝錨固件
4.4.9.1復(fù)合巖棉板粘結(jié)牢靠后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件(視氣溫因素掌握時間)按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體50mm(有抹灰層時，不包括抹灰厚度)。
4.4.9.2錨固件要求如下圖所示：
注：由于本工程的特殊性，層高較高，錨栓在每個交點處固定，板中間再加兩個錨栓，增加強度。
4.4.9.3自攻螺絲應(yīng)擰緊并將錨栓帽與保溫板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
4.4.10埋貼增強網(wǎng)
4.4.10.1抹聚合物抗裂砂漿底層后立即壓入增強網(wǎng)。增強網(wǎng)為為φ0.8mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(12.7mm×12.7mm)。
4.4.10.2邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。在裁剪鋼絲網(wǎng)過程中，應(yīng)留出搭接長度，不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼時形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用固定盤式錨固件固定。
4.4.10.3門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層增強網(wǎng)進行加強洞口四周增強網(wǎng)尺寸為150mm×400mm，大墻面粘貼的增強網(wǎng)搭接在門窗口周邊的加強增強網(wǎng)至上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)，如下圖所示：
門、窗口處附加鋼絲網(wǎng)
4.4.10.4對于窗口、門口及其它洞口四周的復(fù)合巖棉板端頭應(yīng)用增強網(wǎng)和粘結(jié)砂漿將其包住。也只有在此時，才允許保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。
4.4.10.5將大面增強網(wǎng)沿長度、水平方向繃直繃平。注意增強網(wǎng)彎曲的一面朝里放置，用抹子由中間向上、下兩邊將增強網(wǎng)抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。增強網(wǎng)左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度應(yīng)不小于80mm;局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使增強網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。
4.4.10.6在墻面施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿，并壓入增強網(wǎng)，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。
4.4.10.7在伸縮縫處，需進行增強網(wǎng)翻包，增強網(wǎng)預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用增強網(wǎng)和粘結(jié)砂漿將復(fù)合巖棉板的頭包住，此處允許保溫板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的增強網(wǎng)蓋在搭接的80mm增強網(wǎng)之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。
4.4.10.8在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的增強網(wǎng)雙向繞角相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，如下圖所示：
4.4.11抹面層聚合物砂漿
4.4.11.1抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入增強網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度為5mm。
4.4.11.2所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。
4.4.11.3面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h，沒有雨水的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。
4.4.11.4在預(yù)留孔洞位置處，增強網(wǎng)將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補增強網(wǎng)與原大面積增強網(wǎng)搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。
4.4.12滴水槽施工
出屋面機房外墻為涂料飾面，窗口、門口上口處需設(shè)滴水線槽，將塑料成品滴水槽壓入復(fù)合巖棉板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。復(fù)合巖棉板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽內(nèi)均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將增強網(wǎng)埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若增強網(wǎng)在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層增強網(wǎng)，增強網(wǎng)搭接80mm。
4.4.13細部節(jié)點構(gòu)造
4.4.13.1窗口保溫構(gòu)造
4.4.14.2滴水線槽
面磚飾面門、窗口節(jié)點圖
4.4.14.3外墻勒腳
4.5.質(zhì)量要求
4.5.1外墻外保溫工程驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210)、《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203)、《公共建筑節(jié)能質(zhì)量驗收規(guī)程》(DB11/510-20**)的規(guī)定要求。
4.5.2外墻外保溫工程的檢驗依據(jù)相關(guān)規(guī)范及要求進行分批檢測。
4.5.3復(fù)合巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)
保溫系統(tǒng)的隱蔽工程驗收項目應(yīng)符合以下規(guī)定：
1)在復(fù)合巖棉板安裝完成后，應(yīng)對復(fù)合巖棉板粘結(jié)、錨固件安裝質(zhì)量進行隱蔽工程檢查。
2)增強網(wǎng)鋪設(shè)完工后，應(yīng)對抹面砂(膠)漿厚度、增強網(wǎng)鋪貼位置進行隱蔽工程檢查。
保溫系統(tǒng)所用材料，應(yīng)按設(shè)計要求，檢查方法：
1)檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄、材料檢測復(fù)驗報告;
2)保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查。
4.5.4復(fù)合巖棉板應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積應(yīng)滿足設(shè)計要求且不低于60%。檢驗方法：檢查樣板件拉伸粘結(jié)強度檢驗報告及施工記錄。現(xiàn)場檢查、試驗。
4.5.5粘貼在基層上的復(fù)合巖棉板外表面應(yīng)符合表面平整度要求。檢查方法：觀察;尺量檢查。
4.5.6抹面砂(膠)漿與復(fù)合巖棉板應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層和空鼓現(xiàn)象。檢查方法：觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
4.5.7錨固件塑料脹管部分進入墻體錨固深度應(yīng)符合產(chǎn)品安裝規(guī)定的要求。錨固件數(shù)量、位置、拉拔強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查方法：檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。
4.5.8護面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖增強網(wǎng)或金屬網(wǎng)不應(yīng)外露在表面。檢查方法：觀察檢查;手摸檢查。
4.5.9復(fù)合巖棉板粘貼應(yīng)上下錯縫，接縫應(yīng)緊密、平齊。檢查方法：觀察;手摸檢查。
4.5.10復(fù)合巖棉板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表8
復(fù)合巖棉板安裝允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm)
檢查方法
1表面平整度
用2m靠尺和塞尺檢查
立面垂直度
用2m垂直檢查尺檢查
全高
H/1000且不大于20mm
經(jīng)緯儀或吊線
陰、陽角方正
用直角檢查尺檢查
5
接縫高低差
1.0
用鋼直尺和塞尺檢查
6
接縫寬度
1.5
用鋼直尺檢查
4.5.11增強網(wǎng)應(yīng)壓貼密實，不應(yīng)有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：觀察;直尺測量。
4.5.12復(fù)合巖棉板系統(tǒng)面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表9
復(fù)合巖棉板系統(tǒng)面層允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm)
檢查方法
1
表面平整度
用2m靠尺和塞尺檢查
立面垂直度
用2m垂直檢查尺檢查
全高
H/1000且不大于20mm
經(jīng)緯儀或吊線
陰、陽角垂直方正
用直角檢查尺檢查
5變形縫及裝飾線垂直度
拉5m線，用鋼直尺檢查
6伸縮縫(裝飾線)平直度
用2m靠尺檢查
7抹面層厚度0.5
用探針、鋼直尺檢查
五、工程質(zhì)量保證措施
5.1.工程質(zhì)量目標(biāo)
5.1.1質(zhì)量方針：科學(xué)組織、精心施工、求實守約、建造精品。
5.1.2質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗一次合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。
5.2.質(zhì)量保證體系
建立項目質(zhì)量保證體系應(yīng)遵循如下兩個主要原則：
5.2.1體現(xiàn)項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人;
5.2.2滿足公司質(zhì)量管理程序的要求。
5.3.質(zhì)量控制措施
建立健全項目質(zhì)量保證體系，并切實有效運行，明確職責(zé)，層層把關(guān)，搞好質(zhì)量預(yù)控。項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，專職質(zhì)量檢驗員對工程進行全面檢查，監(jiān)督和驗收，對不合格項有權(quán)決定處置意見，如停工整頓，返工，返修，降級使用或改作他用，拒絕或報廢。認真執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范，按圖紙施工，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序文件要求進行質(zhì)量監(jiān)督，檢查及驗收，作到“事事有依據(jù)，事后有證據(jù)”，嚴(yán)格“三檢”制度，自檢由作業(yè)班組組織，專檢由質(zhì)量部門會同班組及技術(shù)人員參加，停檢由質(zhì)量部門會同甲方及監(jiān)理三方進行。施工過程中始終堅持“自檢自覺從嚴(yán)，專檢嚴(yán)格把關(guān)，停檢爭取創(chuàng)優(yōu)”的原則，實施中扎扎實實作到“檢查上工許序，保證本工序，服務(wù)下工序”。為爭創(chuàng)優(yōu)良工程，切實按如下質(zhì)量控制措施運行：
5.4確定質(zhì)量“停檢點”和“控制點”
5.4.1質(zhì)量“停檢點”為：
5.4.1.1原材料進場驗收進行首次停檢，進行外觀檢查，并具有出廠合格證。
5.4.1.2材料制作的第一批半成品進行一次停檢，核查制作質(zhì)量。
5.4.1.3安裝作業(yè)時進行一次停檢，核查隱檢簽章資料。
5.4.2質(zhì)量“控制點”為：
5.4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備包括圖紙會審，技術(shù)交底，材料采購及到貨驗收，均要求有記錄見證，并有負責(zé)人簽字。
5.4.2.2保溫板安裝前認證。安裝后進行防漏試驗。
5.4.2.3組對，粘接。記錄人員資格及外觀檢查。
5.5推行全面質(zhì)量管理
對影響工程質(zhì)量的主要因素：人、材料、機械、方法和環(huán)境五方面進行嚴(yán)格控制。成立制作及安裝QC小組，質(zhì)保工程師兼顧問，小組成員認真扎實開展活動，特別是對保溫板變形及節(jié)點部位施工易漏雨難點進行攻關(guān)，確保工程安裝質(zhì)量。
5.5.1物資控制
嚴(yán)把材料關(guān)，對所投用的原材料或標(biāo)準(zhǔn)件，材質(zhì)必須符合圖紙和規(guī)范規(guī)定要求，并具有出廠合格證和檢驗報告，符合要求后方可投入使用。
5.5.2設(shè)備控制
設(shè)備的性能、精度和準(zhǔn)確性對工程質(zhì)量起著重要作用，在施工中投用的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗、測量、試驗設(shè)備要進行有效控制。
5.5.3過程控制
為防止不合格物資使用，不合格工序轉(zhuǎn)入下道工序和不合格工程(產(chǎn)品)產(chǎn)生，必須對施工過程的各個環(huán)節(jié)進行控制。
5.5.4施工過程標(biāo)識及可追溯性控制
為確保在需要時對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程實現(xiàn)追溯，在施工及工程交付的過程中對各類物資和施工過程中的半成品至成品進行適當(dāng)標(biāo)識。
5.5.5文件資料控制
為防止施工作廢文件和資料，對與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料進行控制。文件和資料按類別管理，受控文件和資料加蓋“受控”章標(biāo)識，失效文件加蓋“作廢”章標(biāo)識或回收并填寫銷毀單;文件和資料的編號發(fā)放、存檔分別填寫登記表。
5.5.6對顧客服務(wù)
堅持用戶第一思想，及時了解并掌握顧客對產(chǎn)品，施工質(zhì)量的意見和狀況，做好施工全過程和交工后的服務(wù)。適時進行質(zhì)量回訪和函訪，做好質(zhì)量回訪記錄和顧客意見調(diào)查工作，凡因施工責(zé)任造成質(zhì)量問題，及時上門服務(wù)，最大限度地滿足顧客的需要。
六、安全生產(chǎn)組織措施
6.1安全生產(chǎn)組織原則
我方進場后，將認真貫徹國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行總包方的各項安全管理規(guī)定。落實安全崗位責(zé)任制，強化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。
6.2安全目標(biāo)
★班組“三標(biāo)”達標(biāo)率100%;
★特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%;
★杜絕死亡事故，減少一般事故，重傷事故為零;
★杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故;
6.3安全管理體系
6.3.1總則
項目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理兼任，生產(chǎn)經(jīng)理兼任副組長，成員由下列人員組成;安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、勞資及施工組成。領(lǐng)導(dǎo)小組對該項工程安全生產(chǎn)負全面責(zé)任。自下而上地一套完善的，盡職盡責(zé)的、覆蓋施工班組的安全管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1名，施工隊、班組設(shè)兼職安全員一名，負責(zé)日常安全管理工作。
6.3.2安全生產(chǎn)管理制度
6.3.2.1各級工程人員必須認真執(zhí)行國家和上級的各項法規(guī)、法令和安全管理制度，施工前對所有施工人員進行紀(jì)律和安全教育，牢固把握“安全第一”思想，有關(guān)部門要加強對施工生產(chǎn)的安全檢查和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。
6.3.2.2嚴(yán)格執(zhí)行總包方有關(guān)安全教育的管理標(biāo)準(zhǔn)。
6.3.2.3風(fēng)雨季施工應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，制定防風(fēng)防雨計劃。要有專人負責(zé)，做到組織落實，人員落實，器材落實，刮風(fēng)、下雨時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)和高空作業(yè)，保證人身和設(shè)備安全。
6.3.2.4加強用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行總包方的用電操作規(guī)程，非電工人員不得進行用電作業(yè)，開關(guān)保護器材要保持完好，接地裝置進行接地電阻測定，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。
6.3.2.5特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)格按各自的安全操作規(guī)程進行操作，防止不規(guī)范操作所引起的觸電、高空落物、火災(zāi)等事故的安全措施。
6.3.2.6進入施工場地，必須戴安全帽，施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。
6.3.2.7施工設(shè)備機具必須符合的要求，防護設(shè)施齊全可靠，不泄不露，噪音值不得超標(biāo)。
6.3.2.8沒有安全防護措施，禁止的屋架的上弦、支撐和未固定的架子上行走或作業(yè)。
七、現(xiàn)場文明生產(chǎn)措施
7.1搞好施工現(xiàn)場的總體規(guī)劃，規(guī)劃設(shè)計應(yīng)包括臨時生產(chǎn)設(shè)施、現(xiàn)場平臺、休息室、及設(shè)備擺放、用水、用電等內(nèi)容。施工總平面布置要符合國家現(xiàn)行的防火、工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。布置方案應(yīng)取得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意。
7.2施工中的原材料、邊角余料、成品、半成品按平面布置要求擺放整齊，施工道路應(yīng)堅實平坦、保持通暢，施工結(jié)束后做到工完料凈場地清。
7.2施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域，均應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌，非工作人員不得入內(nèi)。
7.4施工現(xiàn)場合理配備消防設(shè)施，有明顯的安全標(biāo)志，項目的安全告示。
7.5加強施工現(xiàn)場的水、電管理，保持排水通暢、。形成定期管理制度，徹底克服施工現(xiàn)場的臟、亂、差現(xiàn)象，以保持一個整潔、文明的施工現(xiàn)場。
7.6搞好職工生活區(qū)的安全、衛(wèi)生工作，加強食堂管理，嚴(yán)防食物中毒，建立整潔、文明和生活秩序。
7.7加強對職工的道德教育，自覺尊守廠規(guī)、廠法及有關(guān)制度，形成守紀(jì)律、講文明、愛企業(yè)的整體形象。
7.8制定和執(zhí)行文明施工管理及獎勵制度，劃分各單位施工責(zé)任區(qū)，每月開展一次文明施工檢查評比活動。
7.9關(guān)心職工生活，辦好職工食堂，開展職工之家活動，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證施工身心健康，提高出勤率和勞動效率。
篇2：鍋爐設(shè)備和管道保溫安裝施工方法
鍋爐設(shè)備和管道保溫安裝施工方法
1 作業(yè)程序
施工準(zhǔn)備→固定件和支撐件的安裝→保溫層安裝→保護層安裝→工程驗收
2 施工前準(zhǔn)備
準(zhǔn)備工作包括保溫材料外觀檢驗、質(zhì)量文件校核、保溫材料復(fù)檢，保溫設(shè)備和管道表面清理及干燥，設(shè)計有要求防腐的進行防腐，臨時防護設(shè)施的設(shè)置。
3 主要施工節(jié)點工作安排
(1)鍋爐水壓前，受熱面上的保溫釘、保溫支撐件必須焊接完畢。
(2) 水壓后、風(fēng)壓前，完成爐本體管道及四大管道保溫、附屬設(shè)備保溫、爐本體的耐火材料澆注，其中重點項目為爐頂密封。
(3) 風(fēng)壓前，應(yīng)完成電除塵器、煙風(fēng)道的保溫鉤釘、保溫支撐件的焊接。
(4) 汽水管道保溫在水壓或上水試驗后進行。
(5) 汽輪機汽缸保溫在油循環(huán)后進行。
(6) 點火吹管前，所有保溫項目均應(yīng)完成，吹管臨時管道做好臨時保溫。
4 保溫鉤釘、支撐架安裝
(1) 首先根據(jù)設(shè)計要求對設(shè)備和管道壁面進行劃線標(biāo)注，然后將鉤釘垂直點焊于設(shè)備管道上，逐件自上而下進行施工，對于不允許施焊的設(shè)備和管道，可采用抱箍式結(jié)構(gòu)，用螺栓、螺母固定，再在抱箍上焊接鉤釘。鉤釘長度按實際要求選取，無設(shè)計時為保溫厚度加60mm。具體形式見下圖所示
(2) 支撐托架不能裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝保持水平，偏差不大于10mm。對于不允許施焊的設(shè)備和管道，采用抱箍式結(jié)構(gòu)，用螺栓、螺母固定。支撐件的形式見下圖
(3) 在水壓前、風(fēng)壓前必須焊接完畢。
5 保溫施工工藝
保溫工作必須在安裝完畢驗收合格后進行，堅持先上后下，先里后外，先管道后閥門、法蘭的三先三后原則。
保溫層施工時，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于50mm。
保溫材料用鍍鋅鐵線進行綁扎，綁扎間距不應(yīng)大于300mm，且每塊保溫材料上的捆扎件不得少于兩道。
軟質(zhì)氈墊的保溫層厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，經(jīng)壓實捆扎后的容重必須符合設(shè)計規(guī)定的安裝容重，安裝后的棉必須平整，接縫必須嚴(yán)密。
雙層或多層的絕熱層的絕熱制品應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對各層表面進行找平和嚴(yán)縫處理。
當(dāng)彎頭部位絕熱層無成型制品時，應(yīng)將直管先加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱直徑等于小于70mm的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，可采用軟質(zhì)墊綁扎敷設(shè)。
封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯縫敷設(shè)。
保溫層單層的保溫厚度不應(yīng)超過60mm，如超過60mm，建議分層施工。各保溫結(jié)構(gòu)見下圖
6 外護板安裝
外護板安裝位置、尺寸符合設(shè)計要求，熱膨脹位移足夠，無錯焊、漏焊。開穿管孔位置、尺寸合適，預(yù)留管子膨脹位移量足夠。
施工中管線直段部分要橫平豎直，誤差不得超過5mm并把搭接口部位放到暗處，以美觀平整為宜。
在安裝過程中，外護板的搭接處要嚴(yán)密無縫，釘距要均勻成線，釘距要求(150mm～200mm)。
有障礙處，應(yīng)把剪切口放在暗處，如果在實際施工過程中，不能把剪口留在暗處的，應(yīng)用加短節(jié)的方法。
兩根或兩根以上成排管道時，外護鐵皮安裝線與線應(yīng)對齊，以確保美觀。
所有管線的外護板在實際安裝過程中每3m～5m必須留一處膨脹節(jié)，膨脹部位搭接應(yīng)在100mm以上。
豎直管道的外護板應(yīng)固定在托架上，防止外護板脫落。
彎頭安裝要求線與線之間要相接吻合，嚴(yán)密無縫無松動現(xiàn)象，對口整齊，鉚接牢固，均勻美觀。
彎頭外護板的角度應(yīng)與管道的實際角度相符，誤差不大于3°，不得有勾頭或揚頭的現(xiàn)象。
管徑在400mm以上的彎頭外保護層內(nèi)部必須加加固條。
罐體封頭應(yīng)扣槽均勻，搭接一致，無縫隙。
波形板必須留有足夠膨脹縫。
外護板安裝在其它工序完工后進行，避免二次污染。
7 耐火砼施工
設(shè)備表面清理 → 材料檢驗及準(zhǔn)備 → 支模 → 耐火層的支模 → 耐火砼拌制 → 澆砼 → 耐火混凝土養(yǎng)護 → 拆模
8 色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的涂刷。
油漆顏色、管道色環(huán)、介質(zhì)名稱、箭頭位置形狀按設(shè)計要求執(zhí)行。
管道拐彎、穿墻及管道密集，難以辨別的部位，涂刷色環(huán)或介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭，管道外護上涂刷前先進行模型刻制再均勻涂刷。
篇3：建筑外墻保溫飾面工程施工合同
建筑外墻保溫及飾面工程施工合同
發(fā)包人（全稱）：**（甲方）
承包人（全稱）：**（乙方）
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本專業(yè)分包工程施工事項協(xié)商一致，訂立本施工合同。
第一條工程概況
1.1工程名稱：z·城上城綜合樓外墻保溫及飾面工程
1.2工程地址：遵義市南京路25號
1.3工程內(nèi)容：z·城上城綜合樓外墻外保溫系統(tǒng)及涂料飾面工程系統(tǒng)
第二條工程承包范圍及方式
2.1工程做法：
2.2承包范圍：施工圖范圍內(nèi)外墻的全部保溫部位和抹灰部位（包括屋頂造型部分）。外墻大墻面部分：①首層及局部二、三層面磚飾面部分：專用粘結(jié)砂漿粘結(jié)18公斤以上阻燃自熄EPS聚苯板按照JY附有錨栓系統(tǒng)（詳圖集第四頁）施工。
②二層以上涂料飾面部分：采用錨栓法。即在JY無錨栓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加錨栓，同時錨粘。每平米錨栓不得少于四個。
③凸窗上及空調(diào)板下面、與室內(nèi)相連的凸出外挑及裝飾線、門窗側(cè)口部分：局部抹抗裂砂漿找平，同時鋪貼網(wǎng)格布。（與室內(nèi)直接接觸部分采用聚苯板保溫）。
④陽臺欄板、南立面出挑裝飾立面及未與室內(nèi)相連的外墻部位原全為水泥砂漿抹灰均改為抗裂砂漿找平，同時鋪貼網(wǎng)格布。（與室內(nèi)直接接觸部分采用聚苯板保溫）
⑤二層和復(fù)式層圓弧窗套線條、北立面窗套、樓梯間裝飾線采用聚苯板線條。
⑥原圖紙中的窗間墻部位鋸齒聚苯板線條取消。
⑦以上根據(jù)圖紙設(shè)計確定的施工內(nèi)容，若有另外增加線條部分，決算時按照展開面積每平米72元計算。
⑧原圖紙中分格縫取消。
2.3承包方式：乙方包工包料。
2.4進場材料：乙方應(yīng)及時遞交有關(guān)材料樣品及檢驗報告。乙方進場材料必須與投標(biāo)樣品及資料說明一致，雙方約定乙方進場材料為保溫建筑材料如乙方中途更換材料，發(fā)包人有權(quán)要求承包人二天內(nèi)無條件退出施工現(xiàn)場，同時扣除剩余尾款。
第三條合同工期
3.1甲方于單棟樓人員及材料進場之前3日，提供外墻施工作業(yè)面。
3.2開工日期：開工日期為10月2日，工期為25天。
3.2竣工日期：10月26日之前。
第四條工程質(zhì)量
4.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格
第五條合同價款
5.1合同單價：所有施工部位均按綜合每平米72元計取，承包內(nèi)容見2.2。
5.2合同總價款：保溫工程量暫估為6500平米，工程總造價暫定為468000元。外墻大墻面部位保溫層厚度為60mm，超厚或超薄部位均不增減費用
5.3價款調(diào)整：按實際施工展開面積計取工程量，單價每平米72.00元包死，不再調(diào)整工程價款。
第六條付款方式及結(jié)算
6.1付款方式及期限：開工后三天內(nèi)乙方將施工所用材料的50%以上進入施工現(xiàn)場，甲方撥付進場材料款的50%.每棟樓聚苯板粘貼完成后付至該棟樓承包造價的40%的進度款；面層完成后付至棟樓承包造價的70%的進度款，工程竣工
驗收合格一個月內(nèi)，付至單棟樓結(jié)算款的95%；余5%質(zhì)保金，單棟樓驗收合格之日起滿兩年工程無質(zhì)量問題，一次性付清。
6.2計算原則：對于所有施工內(nèi)容均按展開面積進行結(jié)算。
第七條發(fā)包人責(zé)任
7.1發(fā)包人根據(jù)合同要求及時撥款，因款項不到位而造成的工期延誤由發(fā)包人承擔(dān)。
7.2發(fā)包人以單棟樓施工前2日，負責(zé)接通承包人施工用水源、電源、變壓器的接點。滿足施工和生活用水用電量的需要。
7.3發(fā)包人向承包人無償提供必要的施工條件，包括工人住宿、生活及施工用水電、工人食堂指定地點、材料庫房、外墻保溫施工用腳手架、腳手架至少提供滿鋪二步腳手板、提供垂直運輸。與門窗框穿插進行。
7.4發(fā)包人負責(zé)審核并批準(zhǔn)乙方的施工圖設(shè)計、施工組織方案、隨時監(jiān)督檢查乙方施工進度的質(zhì)量，組織對工程的竣工驗收，并按合同規(guī)定辦理有關(guān)結(jié)算。
7.5發(fā)包人負責(zé)協(xié)調(diào)承包人與其它分包商的配合等工作。
第八條承包人責(zé)任
8.1承包人應(yīng)根據(jù)發(fā)包人提出要求和有關(guān)技術(shù)說明，進行外墻保溫工程施工，承包人應(yīng)及時提供和保證相關(guān)材料、人員、機具的供應(yīng)和到位，并在進場后三日內(nèi)向甲方提交施工進度計劃，以確保整個施工的順利進行。
8.2承包人應(yīng)按照國家和北京市現(xiàn)行及企業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行外墻保溫施工。承包人派駐工地項目經(jīng)理.承包人必須建立完善的質(zhì)量及安全管理體系。配備相關(guān)人員進行質(zhì)量安全管理。
>8.3承包人應(yīng)在開工前遞交有關(guān)材料樣品及檢驗報告及關(guān)鍵材料的二檢報告。
8.4承包人應(yīng)服從甲方、總包、監(jiān)理單位的指令、安排、檢驗及各規(guī)章制度。違反國家及地方或工地有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。甲方和監(jiān)理可做出每次500-2000元的罰款。
8.5承包人嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場管理規(guī)定，保證安全文明施工，對施工中揚塵、噪
音、環(huán)境污染、垃圾處理等要求及時有效，做到工完、料凈、場清，保證施工現(xiàn)場整潔有序，創(chuàng)包頭市安全文明工地。
8.6承包人負責(zé)施工全過程的質(zhì)量控制及安全文明施工管理，服從安全防護、臨時用電安全、機械安全、保衛(wèi)消防管理、現(xiàn)場管理、料具管理、環(huán)境保護管理、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理等方面達到承包人要求。
8.7承包人制定有效的成品、半成品保護措施，書面對施工人員交底，提高施工人員成品、半成品保護意識，以免造成成品、半成品損壞，并在交用前，承擔(dān)成品保護作用。
8.8承包人及時將保溫施工的垃圾清運至發(fā)包人指定地點，由發(fā)包人統(tǒng)一運至場外。
8.9承包人向發(fā)包人提供廠家營業(yè)法人執(zhí)照（復(fù)印件）、產(chǎn)品簡介（國家認證實驗室的試驗報告）、施工組織設(shè)計（內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、工序安排、工期安排、成品保護、安全施工）。
8.10承包人負責(zé)二次材料進場的檢測費用（包括聚苯板、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布）。
8.11承包人自行檢查外腳手是否符合安全施工需要，如不符合則不得擅自施工，承包人對現(xiàn)場的施工人員的安全生產(chǎn)和各種人身安全事故承擔(dān)全部責(zé)任。
8.12承包方負責(zé)將凸窗板及裝飾線上堆積的廢棄混凝土剔鑿清理完畢后進行施工。
8.13承包人所施工的外墻保溫工程在正常使用和維護條件下，使用年限不應(yīng)少于25年。并承擔(dān)在此期間因承包人施工質(zhì)量問題所應(yīng)起人身傷亡事故所造成的一切經(jīng)濟損失
第九條工期順延
9.1發(fā)包方在合同規(guī)定開工日期前2天，不能交承包方外墻保溫施工作業(yè)條件，施工用水或電源未按規(guī)定接通，影響承包方進場施工時；
9.2在施工中因停水、停電連續(xù)影響8小時以上時。
9.3未按合同規(guī)定撥付工程進度款而影響施工進度時。
9.4因遇不可抗拒的自然災(zāi)害（如臺風(fēng)、水災(zāi)、自然原因發(fā)生的火災(zāi)、地震等）而影響工程進度時。
9.5各工種交差作業(yè)時對外墻保溫破壞而進行有償修復(fù)時。與保溫作業(yè)面交接的其他工種操作影響保溫收口時，工期相應(yīng)延長。
第十條工程驗收
10.1在施工過程中分下列階段對工程質(zhì)量進行聯(lián)合驗收；
（1）材料驗收；
（2）隱蔽工程驗收；
（3）竣工驗收；
（4）乙方在施工過程中違反甲方或監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量、文明施工及安全，違反操作規(guī)程，甲方可視具體情況給予處罰。
10.2工程完工后，乙方應(yīng)通知甲方驗收，甲方自接到竣工驗收通知單后七日內(nèi)組織驗收。驗收合格后，雙方辦理移交手續(xù)，簽署保修單，乙方應(yīng)向甲方提交完整的竣工資料；
10.3雙方進行竣工驗收前，乙方負責(zé)保護工程成品和工程現(xiàn)場的全部安全，嚴(yán)把火災(zāi)關(guān)，如引起火災(zāi)全部損失由乙方承擔(dān)并罰款2～5萬元；
10.4本工程自驗收合格雙方簽字之日起，在正常使用條件下保修期限為二年。
第十一條違約責(zé)任
11.1一方當(dāng)事人未按約定履行合同義務(wù)給對方造成損失的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償責(zé)任；因違反有關(guān)法律規(guī)定受到處罰的，最終責(zé)任由責(zé)任方承擔(dān)。
11.2一方當(dāng)事人無法繼續(xù)履行合同的，應(yīng)當(dāng)及時通知另一方，并由責(zé)任方承擔(dān)因合同解除而造成的損失。
11.3甲方無正當(dāng)理由未按合同約定期限支付工程款，每延誤一日，應(yīng)當(dāng)向乙方支付遲延部分工程款1%元的違約金。
11.4由于乙方責(zé)任延誤工期的，每延誤一日，乙方每日支付給甲方工程總造價百分之一的違約金，延誤工期10天以上除向甲方支付違約金外，甲方有權(quán)隨時安排其他專業(yè)公司進駐現(xiàn)場進行施工，所發(fā)生的進出場費用由乙方承擔(dān)，施工費用從乙方工程款中扣除。（乙方必須無條件在三日內(nèi)全部清理退場）。
對工程質(zhì)量不合格的部位，乙方必須進行徹底返工修理。因返工造成工程的延期交付視同工程延誤，按11.4的標(biāo)準(zhǔn)支付違約金。
11.5甲方代表不能及時給出必要指令、確認、批準(zhǔn)，不按合同約定履行自己的各項義務(wù)、支付款項及發(fā)生其它使合同無法履行的行為，應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任，相應(yīng)順延工期。
11.6乙方不能按合同工期竣工，施工質(zhì)量達不到設(shè)計和規(guī)范的要求，或發(fā)生其它使合同無法履行的行為，乙方按協(xié)議條款約定支付違約金，賠償因其違約給甲方造成的其他損失。
第十二條合同糾紛的解決方式：
1、甲乙雙方進行調(diào)解
2、調(diào)解不成，依法向人民法院起訴。
第十三條本合同簽訂后，承、發(fā)包雙方如需要提出修改時，經(jīng)雙方協(xié)商一致后，可以簽訂補充協(xié)議，作為本合同的補充合同。
本合同一式四份，發(fā)包人、承包人各執(zhí)二份，合同自雙方簽字之日起生效，結(jié)清工程款后終止。
第十四條補充條款：
本合同訂立時間：*年*月*日（即日起生效）
發(fā)包方（章） 承包方（章）
地址： 地址：
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
電話： 電話：