施工方案的審批及施工質(zhì)量的監(jiān)控辦法

　　1.目的

　　為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量，特制定如下辦法。

　　2.范圍

　　本辦法適用于公司各工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。

　　3.主要內(nèi)容及要求

　　3.1審批施工組織設(shè)計(jì)方案、監(jiān)理規(guī)劃;

　　3.2參與審核重大技術(shù)方案、質(zhì)量事故處理方案;

　　3.3每月定期對(duì)工程質(zhì)量巡檢，組織質(zhì)量聯(lián)查，編制質(zhì)量報(bào)告;

　　3.4定期參與工程質(zhì)量驗(yàn)收工作;

　　3.5根據(jù)質(zhì)量檢查情況對(duì)工程部的項(xiàng)目管理行為進(jìn)行監(jiān)督;

　　3.6對(duì)監(jiān)理公司的工作及服務(wù)質(zhì)量行為進(jìn)行監(jiān)督;

　　3.7參與功能性主要材料、設(shè)備驗(yàn)收，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

篇2：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

　　泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

　　鉆孔灌注樁施工屬于隱蔽工程，成樁的好壞直接關(guān)系到上層結(jié)構(gòu)的安全和上層結(jié)構(gòu)施工完成后建筑物的沉降，因此，作為監(jiān)理應(yīng)做好成樁的質(zhì)量監(jiān)控，確保成樁質(zhì)量。

　　一、人--施工及管理人員

　　1．檢查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系，現(xiàn)場(chǎng)管理人員是否到位，"五大員"是否持證上崗。

　　2．檢查特殊工種，如：電焊工、電工、機(jī)操工是否持證上崗。

　　二、材--原材料

　　1．現(xiàn)場(chǎng)所用鋼筋、水泥、砂、石子、電焊條等原材料，均需有出廠合格證或質(zhì)保書。

　　2．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用的鋼筋、水泥、砂、石子等原材料及鋼筋焊接接頭進(jìn)行見證取樣，送檢測(cè)中心復(fù)試。

　　3．若使用商品砼，需考察商品砼廠家及其質(zhì)量保證體系，每次灌注砼需提供砼配合比通知單。

　　三、法--施工方法

　　1．復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制點(diǎn)和定位基點(diǎn)。

　　2．復(fù)測(cè)樁位，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

　　3．檢查護(hù)筒位置，應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm。

　　4．開鉆前，檢查鉆機(jī)磨盤的平整度（用水平尺）及主鉆桿的垂直度（用線垂架或經(jīng)緯儀）。

　　5．鉆孔過(guò)程中要適當(dāng)控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要少加壓慢鉆進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用大壓力快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。抽測(cè)泥漿比重。

　　6．鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，可使鉆機(jī)空鉆不進(jìn)尺，射入較稀的泥漿，使孔中較濃的泥漿能置換出來(lái)，待泥漿比重降到1.15~1.20左右，才能允許提鉆，并用測(cè)繩量測(cè)孔深。（第一次清孔）

　　7．鋼筋籠的制作和沉放質(zhì)量監(jiān)控

　　（1）對(duì)預(yù)制的鋼筋籠逐節(jié)檢查，重點(diǎn)是主筋、加勁箍筋、螺旋箍筋的間距，加密區(qū)長(zhǎng)度、主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量及頂籠預(yù)留的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置，一般沿鋼筋籠每隔3m放置一組，每組設(shè)置三個(gè)，按120度均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可保證砼保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。

　　（3）鋼筋籠的吊裝應(yīng)雙點(diǎn)起吊，保持籠軸線重合。入孔時(shí)，始終需保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放。鋼筋籠頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　8．水下砼灌注

　　（1）導(dǎo)管使用前須經(jīng)過(guò)過(guò)球和壓水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用，接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。

　　（2）待導(dǎo)管下完后，利用導(dǎo)管須進(jìn)行第二次清孔，在砼灌注前須再次用測(cè)繩量測(cè)孔深、孔底沉渣厚度，符合要求后才能允許灌注。

　　（3）砼灌注時(shí)，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，首灌砼量應(yīng)根據(jù)孔徑進(jìn)行計(jì)算，保證首灌埋管深度大于1m。在砼灌注過(guò)程中，卸管時(shí)須測(cè)量砼面高度，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔脫，造成斷樁。

　　（4）檢查每根樁砼的實(shí)際灌注量，充盈系數(shù)要求大于1，砼頂標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。

　　9．在砼灌注過(guò)程中，必須抽樣檢測(cè)砼坍落度，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼試塊進(jìn)行見證取樣。每澆注50m3必須有1組試塊，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試塊，并且編號(hào)，與樁號(hào)相對(duì)應(yīng)。

　　10．要求施工人員對(duì)每根樁都做好施工記錄，進(jìn)行不定時(shí)抽查。

　　四、機(jī)--施工機(jī)械、設(shè)備

　　1．現(xiàn)場(chǎng)所用的測(cè)量?jī)x器，如：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等須有權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的校定合格的證明。

　　2．現(xiàn)場(chǎng)施工所用鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。

　　3．量測(cè)鉆頭直徑是否符合要求。

　　五、環(huán)--施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

　　由于在鉆孔過(guò)程中會(huì)造成大量的泥漿，所以必須檢查現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)泥漿池安排是否合理，并且督促施工單位將多余泥漿外運(yùn)倒置，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不積泥漿。

篇3：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁系指預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號(hào)PHC）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號(hào)PC）和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（代號(hào)PTC）。預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)，因其在施工中具有低噪聲、無(wú)污染、施工快等特點(diǎn)，在工程上越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用。為了保證其施工質(zhì)量，在預(yù)應(yīng)力管樁的施工前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行控制。根據(jù)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作的實(shí)踐總結(jié)，特?cái)M定預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)監(jiān)理要點(diǎn)，供監(jiān)理工程師在工作中參考、使用。

　　一、預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范

　　1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94；

　　2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20**；

　　3、建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20**；

　　4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20**；

　　5、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87；

　　6、先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁GB13476-1999；

　　7、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（圖集）03SG409.

　　二、施工準(zhǔn)備：

　　1、場(chǎng)地要求：

　　1）施工場(chǎng)地的動(dòng)力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機(jī)機(jī)型、數(shù)量的動(dòng)力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電。

　　2）施工場(chǎng)地已經(jīng)平整，其場(chǎng)地坡度應(yīng)在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機(jī)機(jī)型相適應(yīng)的地耐力，以確保在管樁施工時(shí)地面不致沉陷過(guò)大或樁機(jī)傾斜超限，影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量。

　　3）施工場(chǎng)地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在預(yù)應(yīng)力管樁施工前，予以徹底清除。場(chǎng)地下不應(yīng)有尚在使用的水、電、氣管線。

　　4）場(chǎng)地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿足樁機(jī)最小工作半徑的要求，且對(duì)建（構(gòu)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　5）對(duì)施工場(chǎng)地的地貌，由施工單位復(fù)測(cè)，作好記錄；監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督，并對(duì)測(cè)量成果核查、確認(rèn)。

　　2、樁機(jī)的選型及測(cè)量用儀器：

　　1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工方提交進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)審表，并對(duì)選用設(shè)備認(rèn)真核查。樁機(jī)的選型，一般按1.2-1.5倍管樁極限承載力取值。樁機(jī)的壓力表，應(yīng)按要求檢定，以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)如需送樁，應(yīng)按送樁深度及樁機(jī)機(jī)型，合理選擇送樁桿的長(zhǎng)度，并應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。

　　2）建筑物控制點(diǎn)的測(cè)量，宜采用有紅外線測(cè)距裝置的全站儀施測(cè)，而樁位宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行測(cè)量定位。控制樁頂標(biāo)高的儀器，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)即可。測(cè)量?jī)x器應(yīng)有相應(yīng)的檢定證明文件。

　　3、對(duì)施工單位組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)施工文件的審查：

　　1）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗。

　　2）審查施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案）內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對(duì)其進(jìn)行審批。

　　3）核查其施工設(shè)備、勞力、材料及半成品是否進(jìn)場(chǎng)，是否滿足連續(xù)施工的需要。

　　4）審查開工條件是否具備，條件成熟時(shí)批準(zhǔn)其開工。

　　4、對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控：

　　1）檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準(zhǔn)予其生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的批準(zhǔn)文件。

　　2）檢查管樁砼的強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告。

　　3）對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全數(shù)檢查：

　　a.檢查管樁的外觀，有無(wú)蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。

　　b.對(duì)管樁尺寸進(jìn)行檢查：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（＜2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（＜1/1000L）。

　　c.管樁強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并且要達(dá)到齡期。

　　d.管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。

　　e.管樁現(xiàn)場(chǎng)堆放不得超過(guò)四層。

　　5、管樁樁位的測(cè)量定位：

　　1）管樁樁位的定位工作，宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行，其樁位的放樣誤差，對(duì)單排樁≤10mm，群樁≤20mm。

　　2）管樁樁位，應(yīng)在施工圖中對(duì)其逐一編號(hào)，做到不重號(hào)，不漏號(hào)。

　　3）管樁樁位經(jīng)測(cè)量定位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理對(duì)樁位的測(cè)量要進(jìn)行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢，總承包方復(fù)檢，監(jiān)理單位對(duì)測(cè)量定位成果進(jìn)行檢查（簡(jiǎn)稱"兩檢一核"）無(wú)誤后共同驗(yàn)收。

　　三、預(yù)應(yīng)力管樁的施工：

　　1、施工工藝：樁位測(cè)量定位→樁機(jī)就位→吊樁→對(duì)中→焊樁尖→壓第一節(jié)樁→焊接接樁→壓第N節(jié)樁→送樁→終壓→（截樁）。

　　2、壓樁：

　　1）壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說(shuō)來(lái)，應(yīng)注意：先深后淺，先大后小；應(yīng)盡量避免樁機(jī)反復(fù)行走，擾動(dòng)地面土層；循行線路經(jīng)濟(jì)合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對(duì)有無(wú)擠壓情況造成測(cè)放樁位偏移，應(yīng)督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。

　　2）壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機(jī)臺(tái)，管樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對(duì)中，在壓樁過(guò)程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個(gè)方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%.監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方測(cè)量人員對(duì)壓樁進(jìn)行全程監(jiān)控測(cè)量，并隨時(shí)對(duì)樁身進(jìn)行調(diào)整、校正，以保證樁的垂直度。

　　3）合理調(diào)配管節(jié)長(zhǎng)度，盡量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過(guò)4個(gè)；同一承臺(tái)樁的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

　　4）在壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查壓樁壓力、壓入深度，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設(shè)計(jì)中對(duì)壓樁壓力有要求時(shí)，其偏差應(yīng)在±5%以內(nèi)。

　　5）遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與地質(zhì)、設(shè)計(jì)、業(yè)主等有關(guān)方研究、處理：

　　a.壓力值突然下降，沉降量突然增大；

　　b.樁身混凝土剝落、破碎；

　　c.樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；

　　d.地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大；

　　e.按設(shè)計(jì)圖要求的樁長(zhǎng)壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值；

　　f.單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長(zhǎng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　6）按設(shè)計(jì)要求或施工組織設(shè)計(jì)，在預(yù)應(yīng)力管樁施工前，宜在場(chǎng)地上先行施工砂袋樁，袋裝砂井施工完成后進(jìn)行管樁施壓，不得交叉作業(yè)。砂袋樁的布置及密度，應(yīng)滿足地基深層豎向排水和減弱擠土效應(yīng)的要求，其樁長(zhǎng)宜低于地下水位以下，且大于預(yù)應(yīng)力樁的1/2。

　　7）樁壓好后樁頭高出地面的部份應(yīng)及時(shí)截除，避免機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向

敲擊或扳拉截?cái)唷?/p>

　　8）對(duì)需要送樁的管樁，送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。

　　9）預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于1%。

　　10）應(yīng)隨機(jī)檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實(shí)性。

　　3、接樁：

　　1）接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于2mm。

　　2）管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。

　　3）為保證接樁的焊接質(zhì)量，電焊條用E43，應(yīng)具有出廠合格證。電焊工應(yīng)持證上崗，方可操作。施焊時(shí)，宜先在坡口周邊先行對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。

　　4）焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。

　　5）應(yīng)盡可能縮小接樁時(shí)間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時(shí)間應(yīng)>8min.焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

　　4、終壓：

　　1）正式壓樁前，應(yīng)按所選樁機(jī)型號(hào)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行試壓，以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。

　　2）其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。應(yīng)視設(shè)計(jì)要求和工程的具體情況確定。

　　3）終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制，其偏差為±50mm.

　　四、注意事項(xiàng)：

　　1、加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作。

　　2、壓樁施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周圍建筑物的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好原始記錄。

　　3、對(duì)群樁承臺(tái)壓樁時(shí)，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)。對(duì)長(zhǎng)邊的樁，宜由中部開始向兩邊壓樁；對(duì)短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。

　　4、如地質(zhì)報(bào)告表明，地基土中孤石較多，對(duì)有孤石的樁位，采取補(bǔ)勘措施，探明其孤石的大小、位置。對(duì)小孤石也可采取用送樁桿引孔的措施。

　　5、土方開挖時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管樁的成品保護(hù)。如用機(jī)械開挖土方，更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。土方開挖，宜在壓樁后，不少于15天進(jìn)行。

　　6、雨季施工預(yù)應(yīng)力管樁，其場(chǎng)地內(nèi)宜設(shè)置排水盲溝，并在場(chǎng)地外適當(dāng)位置設(shè)集水井，隨時(shí)排出地表水。使場(chǎng)地內(nèi)不集水、不軟化、無(wú)泥漿。操作人員應(yīng)有相應(yīng)的防雨用具。各種用電設(shè)施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應(yīng)電荷可能危及操作人員的安全。

　　7、預(yù)應(yīng)力管樁施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁基做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢測(cè)。承載力檢測(cè)的樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。其樁體質(zhì)量檢測(cè)不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根。