中石化集團公司防止聚烯烴料倉靜電爆燃的安全規(guī)定
第一條 石油化工粉料倉(以下簡稱料倉)系指石油化工生產(chǎn)過程中用于儲存粉料的儲倉，如聚乙烯、聚丙烯、精對苯二甲酸(PTA)等等。
第二條 保持聚合裝置反應的平穩(wěn)性。嚴格遵守工藝紀律和工藝指標，尤其是原料精制、催化劑配置等關(guān)鍵操作。
第三條 在開車、切換牌號或造粒不正常而產(chǎn)生不合格料時，應按正常工藝操作進行脫氣處理。脫氣合格后應及時包裝，嚴禁在料倉內(nèi)長時間存放。
第四條 嚴格控制低壓閃蒸系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、脫氣倉等粉體及熔體揮發(fā)分處理系統(tǒng)的工藝指標，并定期取樣檢測揮發(fā)分。
第五條 為防止燃爆，應確保粉體氮氣風送系統(tǒng)的氣密性，控制系統(tǒng)氧含量不應高于10%(v/v)。當系統(tǒng)氧含量高于10%(v/v)時，應及時補充氮氣。
第六條 保持造粒系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，出現(xiàn)帶尾巴料或碎屑，應及時調(diào)整和維護，并防止碎屑帶入風送系統(tǒng)。出現(xiàn)斷刀時，嚴禁設備繼續(xù)運行。
第七條 應保證粒料風送系統(tǒng)(或凈化風送系統(tǒng))運行的可靠性。在造粒后的8h～10h內(nèi)，應確保風送系統(tǒng)和料倉內(nèi)可燃氣體含量≤0.5%(wt)，新改擴建的相關(guān)裝置，通風設計也應滿足此項要求。對風機入口、料倉入口、排風管、過濾器、風閥、物料分配閥等部位，應加強監(jiān)護。應采取有效措施，防止風閥、物料分配閥的誤操作。
第八條 新改擴建裝置的料倉設計中，宜設置抽吸微細粉塵的專用設備。
第九條 嚴禁邊進料邊出料的操作。嚴格執(zhí)行進料、摻合、出料的操作程序。進料和摻合之間應連續(xù)進行，中間不應停留過長時間，以免料倉積聚過多揮發(fā)氣體。
第十條 為防止較大能量的靜電放電，應嚴格按有關(guān)規(guī)范要求完善靜電接地系統(tǒng)。嚴禁在物料處理系統(tǒng)和料倉內(nèi)出現(xiàn)不接地的孤立導體，并定期檢查可能出現(xiàn)導體的設備或部件，如排風過濾器的緊固件、管道或軟連接管的緊固件、振動篩的軟連接、臨時接料的手推車或器具等。料倉內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)有金屬異物，應盡快取出。應對料倉內(nèi)可能產(chǎn)生靜電放電的金屬突出物做防靜電處理。新改擴建裝置設計料倉進風管及其他金屬支撐構(gòu)件時，應避免出現(xiàn)金屬突出物。
第十一條 定期檢查和清理料倉內(nèi)粘壁料和塊狀料。粒料倉的粘壁料厚度應控制在2mm內(nèi)，大于4mm時應及時清理。
第十二條 對裝有易產(chǎn)生靜電放電高料位報警探頭的料倉，為防止報警器探頭與物料堆面產(chǎn)生放電現(xiàn)象，應避免出現(xiàn)高料位報警。物料堆面與報警探頭的距離不宜小于0.5m。
第十三條 應及時清理作業(yè)場所散落的粉塵，并防止明火引燃。
篇2：中石化集團公司防止聚烯烴料倉靜電爆燃的安全規(guī)定
中石化集團公司防止聚烯烴料倉靜電爆燃的安全規(guī)定
第一條 石油化工粉料倉(以下簡稱料倉)系指石油化工生產(chǎn)過程中用于儲存粉料的儲倉，如聚乙烯、聚丙烯、精對苯二甲酸(PTA)等等。
第二條 保持聚合裝置反應的平穩(wěn)性。嚴格遵守工藝紀律和工藝指標，尤其是原料精制、催化劑配置等關(guān)鍵操作。
第三條 在開車、切換牌號或造粒不正常而產(chǎn)生不合格料時，應按正常工藝操作進行脫氣處理。脫氣合格后應及時包裝，嚴禁在料倉內(nèi)長時間存放。
第四條 嚴格控制低壓閃蒸系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、脫氣倉等粉體及熔體揮發(fā)分處理系統(tǒng)的工藝指標，并定期取樣檢測揮發(fā)分。
第五條 為防止燃爆，應確保粉體氮氣風送系統(tǒng)的氣密性，控制系統(tǒng)氧含量不應高于10%(v/v)。當系統(tǒng)氧含量高于10%(v/v)時，應及時補充氮氣。
第六條 保持造粒系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，出現(xiàn)帶尾巴料或碎屑，應及時調(diào)整和維護，并防止碎屑帶入風送系統(tǒng)。出現(xiàn)斷刀時，嚴禁設備繼續(xù)運行。
第七條 應保證粒料風送系統(tǒng)(或凈化風送系統(tǒng))運行的可靠性。在造粒后的8h～10h內(nèi)，應確保風送系統(tǒng)和料倉內(nèi)可燃氣體含量≤0.5%(wt)，新改擴建的相關(guān)裝置，通風設計也應滿足此項要求。對風機入口、料倉入口、排風管、過濾器、風閥、物料分配閥等部位，應加強監(jiān)護。應采取有效措施，防止風閥、物料分配閥的誤操作。
第八條 新改擴建裝置的料倉設計中，宜設置抽吸微細粉塵的專用設備。
第九條 嚴禁邊進料邊出料的操作。嚴格執(zhí)行進料、摻合、出料的操作程序。進料和摻合之間應連續(xù)進行，中間不應停留過長時間，以免料倉積聚過多揮發(fā)氣體。
第十條 為防止較大能量的靜電放電，應嚴格按有關(guān)規(guī)范要求完善靜電接地系統(tǒng)。嚴禁在物料處理系統(tǒng)和料倉內(nèi)出現(xiàn)不接地的孤立導體，并定期檢查可能出現(xiàn)導體的設備或部件，如排風過濾器的緊固件、管道或軟連接管的緊固件、振動篩的軟連接、臨時接料的手推車或器具等。料倉內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)有金屬異物，應盡快取出。應對料倉內(nèi)可能產(chǎn)生靜電放電的金屬突出物做防靜電處理。新改擴建裝置設計料倉進風管及其他金屬支撐構(gòu)件時，應避免出現(xiàn)金屬突出物。
第十一條 定期檢查和清理料倉內(nèi)粘壁料和塊狀料。粒料倉的粘壁料厚度應控制在2mm內(nèi)，大于4mm時應及時清理。
第十二條 對裝有易產(chǎn)生靜電放電高料位報警探頭的料倉，為防止報警器探頭與物料堆面產(chǎn)生放電現(xiàn)象，應避免出現(xiàn)高料位報警。物料堆面與報警探頭的距離不宜小于0.5m。
第十三條 應及時清理作業(yè)場所散落的粉塵，并防止明火引燃。
篇3：物業(yè)社區(qū)宣傳:防止觸電主要措施
物業(yè)社區(qū)宣傳：防止觸電的主要措施
１.經(jīng)常對設備進行安全檢查，檢查有無裸露的帶電部分和漏電情況。裸露的帶電線頭，必須及時地用絕緣材料包好。檢驗時，應使用專用的驗電設備，任何情況下都不要用手去鑒別。
２.裝設保護接地或保護接零。當設備的絕緣損壞，電壓竄到其金屬外殼時，把外殼上的電壓限制在安全范圍內(nèi)，或自動切斷絕緣損壞的電氣設備。
３.正確使用各種安全用具，如絕緣棒、絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣套鞋、絕緣地毯等。并懸掛各種警告牌，裝設必要的信號裝置。
４.安裝漏電自動開關(guān)。當設備漏電、短路、過載或人身觸電時，自動切斷電源，對設備和人身起保護作用。
５.當停電檢修時及接通電源前都應采取措施使其他有關(guān)人員知道，以免有人正在檢修時，其他人合上電閘；或者在接通電源時，其他人員由于不知道而正在作業(yè)，造成觸電。
為了防止和減少建筑工地的觸電事故以保證安全用電，還必須注意以下幾點：
１.電源變壓器帶電部分距地如小于２.５m時，需設置變電所的安全欄柵。臨時供電的開關(guān)箱，其中心高度一般應在１.５ｍ左右，而且必須上鎖。開關(guān)箱內(nèi)最好采用瓷插式熔斷器加ＤＺ型裝置式自動空氣開關(guān)，進行變壓器低壓側(cè)的保護和操作，忌用無滅弧裝置的石板閘刀帶負荷分閘或合閘，以免引起電弧短路。
２.安裝電氣設備時，要按施工及驗收規(guī)范進行工作。對于隱蔽工程更不要馬虎從事。
３.采用裸導線的低壓架空配電線路，導線距建筑物和腳手架等施工設施至少３m以上，如不能保證該距離時，應改用絕緣線。
４.中性點直接接地的低壓三相３８０Ｖ電網(wǎng)的用電設備外殼采用保護接零，禁止采用保護接地。