門窗套制作安裝工程施工工藝

　　本章適用于一般工業(yè)與民用建筑室內(nèi)木制門窗套的制作安裝。

　　一、材料要求：

　　1.門窗套制品的材質(zhì)種類、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木制門窗套材料的含水率不大于12%。人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。門窗套應(yīng)采用門窗框相同樹種的木材，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。

　　2.按設(shè)計(jì)構(gòu)造及材質(zhì)性能選用安裝固定材料，基底可選用圓釘，面層使用氣釘、螺絲、粘接劑、膨脹螺栓等。

　　二、主要機(jī)具：

　　主要機(jī)具包括：電鋸、電鉆、電錘、壓刨、羅機(jī)、割角機(jī)、修邊機(jī)等。

　　三、作業(yè)條件：

　　安裝門套前，應(yīng)先檢驗(yàn)預(yù)留洞口的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求以及前道工序質(zhì)量是否能滿足安裝要求。預(yù)埋件的基底是否牢固可靠，并應(yīng)在頂棚、墻面及地面抹灰工程完工后進(jìn)行。

　　四、操作工藝：

　　(一)工藝流程：

　　檢查安裝部位條--定位與放線--檢查加工制品--配料與預(yù)裝--安裝固定

　　(二) 操作工藝：

　　1.檢查安裝部位條件：安裝前檢查應(yīng)具備的條件，檢查門窗預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在實(shí)際位置做出基礎(chǔ)線，并保證整體方正。門窗套定位，壓框?qū)挾葢?yīng)保證余量尺寸一致。

　　3.檢驗(yàn)加工制品：安裝前，應(yīng)檢查加工品的樹種、材質(zhì)、品種、規(guī)格、加工質(zhì)量、特備零件或不銹鋼掛件、型鋼的規(guī)格以及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　4.配料與預(yù)裝：

　　門窗套安裝，需經(jīng)配料，安裝部位首先量尺，處理接頭及轉(zhuǎn)角位置;設(shè)計(jì)無特殊要求，接頭應(yīng)成45°角;轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。

　　按量尺、割角后，應(yīng)在安裝部位進(jìn)行預(yù)裝。

　　5.安裝固定：木門窗套應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距視門窗套的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為400㎜。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　(一) 主控項(xiàng)目：

　　1.門窗套制作安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　2.門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。

　　(二) 一般項(xiàng)目：

　　1.門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　2.門窗套安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　門窗套制作安裝工程允許偏差及檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 檢驗(yàn)方法

　　1 正、側(cè)面垂直度 2 用1m垂直檢測(cè)尺檢查

　　2 門窗套上口水平度 1 用1m水平檢測(cè)尺和塞尺檢查

　　3 門窗套上口直線度 2 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　六、成品保護(hù)：

　　安裝時(shí)不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和門窗框。應(yīng)注意保護(hù)已施工完的墻面、地面、頂棚和窗臺(tái)不受損壞。保持裝飾面層的潔凈。

　　七、應(yīng)注意的問題：

　　1.安裝時(shí)接槎不正、不平、不嚴(yán)、割角不準(zhǔn)：加強(qiáng)預(yù)裝，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時(shí)修理，無誤后再固定。

　　2.加工規(guī)格不一致：在安裝配料時(shí)應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應(yīng)對(duì)準(zhǔn)接槎后才可釘固。

　　3.釘帽露出門窗套的迎面：操作時(shí)應(yīng)砸扁釘帽，釘固時(shí)應(yīng)送入板面1㎜。

篇2：門窗套安裝施工技術(shù)方案

　　門窗套安裝施工技術(shù)方案

　　1、工藝流程圖：（略）

　　2、操作要點(diǎn)：

　　2-1 基層處理：包括彈線分格、墻與門窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項(xiàng)工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進(jìn)行處理。

　　2-2 磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作12引孔（深50mm左右），然后將用防腐防潮劑浸泡過的木針（小木楔，通稱木針）打入孔內(nèi)，間距400~500，以龍骨方格網(wǎng)為準(zhǔn)。

　　2-3 采用氣針槍在木針上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進(jìn)行防腐處理，注意門套龍骨施工時(shí)預(yù)埋木磚。

　　2-4 飾面板材應(yīng)木紋、顏色等進(jìn)行挑選拼對(duì)，尤其是門套、窗套兩側(cè)飾面板、色澤、花紋及圖案要基本一致，板塊間預(yù)留0.5mm裝飾品豎縫，飾面板均采用立時(shí)得膠水粘貼，收口采用45度戧邊碰角，不得露出飾面板端部。

　　2-5 陰、陽角線均采用實(shí)木線條，材質(zhì)、顏色花紋同飾面板，陰陽角采用45度碰角，采用氣釘槍直接釘裝。

　　2-6 墻面飾物大小要與墻飾面板上預(yù)留位置相一致，且同一種飾物在同一房間內(nèi)大小基本一致，誤差≤0.5mm。當(dāng)飾面與飾面板是同一種材料時(shí)，采用在已安裝到位的飾面板上劃開口線，比照飾物開口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法。

篇3：大廈門窗套制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　大廈門窗套制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本分項(xiàng)適用于木質(zhì)門窗套的制作與安裝工程的施工工藝標(biāo)展。

　　1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　(1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9846-88《膠合板、普通膠合板檢驗(yàn)規(guī)則》

　　(2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9846.5-88《膠合板、普通膠合板外觀分等技術(shù)條件》

　　(3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325-20**(民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范)

　　(4)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)船18581-20**《室內(nèi)裝飾枝料有害物質(zhì)限量十個(gè)國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》等

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

　　熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。

　　2.2 材料要求

　　(1)木材：門窗套制作所使用的木材應(yīng)采用干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。

　　(2)膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。

　　(3)飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。

　　2.3 主要機(jī)縣(表2.3)

　　主要視具一覽表 表2.3

　　序號(hào) 名稱 數(shù)量 規(guī)格 說明

　　1 手提刨 1 以一個(gè)班組計(jì)

　　2 電鋸 1 以一個(gè)班組計(jì)

　　機(jī)刨 1

　　手工鋸 1

　　3 手電鉆 2 回JIZC-l0 以一個(gè)班組計(jì)

　　4 沖擊電鉆 2 DH-22 以一個(gè)班組計(jì)

　　5 長(zhǎng)刨 2 以一個(gè)班組計(jì)

　　6 短刨 2 以一個(gè)班組計(jì)

　　2.4 作業(yè)條件

　　(1)驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求。采用木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬40mm，洞口比門窗樘高出25mm。

　　(2)檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(3)檢查預(yù)埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(中距一般為500mm)。如發(fā)現(xiàn)問題必須修理或校正。

　　3 施工工藝

　　3.1 工藝流程

　　3.2 操作工藝

　　(1)制作木龍骨

　　1)根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側(cè)各一片。每片兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm 需要拼縫時(shí)，中間適當(dāng)增加立桿。

　　2)橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當(dāng)面板厚度為10mm 時(shí)，撐間距不大于400mm;板厚為5mm 時(shí)，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預(yù)埋件間距位置對(duì)應(yīng)。

　　3)木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。

　　(2)安裝襯板

　　用直釘把襯板和木龍骨連接在一起，釘帽釘入板面0.5-1mm，釘帽用防銹漆覆蓋。

　　(3)粘貼冷板靜電噴涂

　　a 膠粘劑

　　聚氯乙烯膠粘劑或聚醋酸乙烯膠

　　b 操作方法

　　用刮板或毛刷同時(shí)在襯板表面和冷板背面涂刷，不得有漏刷。涂刷要均勻、密實(shí)，涂膠后見膠液流動(dòng)性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時(shí)，即可粘接。粘接后應(yīng)采用臨時(shí)固定措施，同時(shí)將擠壓在膠縫中的多余膠液刮除，將板面擦凈，板面不得出現(xiàn)劃痕。

　　4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　本節(jié)適用于門窗套制作與安裝的質(zhì)量驗(yàn)收。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3 間(處)，不足3 間(處)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

　　4.1 主控項(xiàng)目

　　(1)門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級(jí)和含水率、人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。

　　4.2 一般項(xiàng)目

　　(1)門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤-致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　(2)門窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8 .5 .5 .2 的規(guī)定。

　　門窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4.2

　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(㎜) 檢驗(yàn)方法

　　1 正、側(cè)面垂直度 3 用2m 垂直檢測(cè)尺檢查

　　2 門窗套上口水平度 1 用1m 水平檢測(cè)尺和塞尺檢查

　　3 門窗套上口直線度 3 拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查

　　5 成品保護(hù)

　　(1)有其他工種作業(yè)時(shí)，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對(duì)飾面板污染或碰撞。

　　(2)不能將水、油污等濺濕飾面板。

　　(3)各種電動(dòng)工具使用前要進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非電工接電。

　　(4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動(dòng)火證，并設(shè)置看火人員。

　　(5)對(duì)各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。