企業(yè)磨床安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開, 嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作。
3、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
4、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量。細長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。
5、調(diào)換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求\無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 - 5 分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
6、磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊、加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。
7、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油。
8、開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。
9、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給。
10、工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 - 3 分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。
篇2:磨床工安全操作規(guī)程(三)
磨床工安全操作規(guī)程(三)
1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi),操作時,嚴禁戴手套。
2、按下面要求選擇和安裝砂輪:
*根據(jù)工藝要求和機床規(guī)格,選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。
*認真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
*安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3-1/2之間。
*砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當,安裝前先做好靜平衡。
*裝、卸砂輪須用專用扳手,緊固時用力要均勻,不得過猛,不得錘打。
*砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。
3、開機前操作人員需戴好防護口罩,務(wù)必檢查各處開關(guān)、搖柄和安全防護裝置等是否正常,防護擋板是否安裝好,并點動砂輪試機,再經(jīng)5分鐘的試運行,確保一切正常后方可進行加工。
4、加工前必須確保砂輪安裝牢固,夾具、工件被磁盤吸牢,圓磨時,卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢,需兩頂尖夾持時,頂尖距離要適當,以保證夾緊力適中。
5、干磨或修整砂輪時必須佩戴防護眼鏡和口罩,修整器必須固定,嚴禁手持修整器修整砂輪。
6、按要求選擇切削用量,進給要緩慢,嚴禁過快過大吃刀,以防砂輪裂飛傷人。
7、砂輪在未退離工件時,不得停止轉(zhuǎn)動,裝、卸、測量工件及清理磁臺時,必須將砂輪搖至安全位置,并調(diào)整防護擋板,保證裝、卸、測量工件安全;如遇特殊情況,不能完全遮護,應(yīng)在砂輪停穩(wěn)后進行裝、卸、測量工件。
8、干磨時要保證吸塵器工作正常,加工途中不準加冷卻液,濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液,工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,以甩掉冷卻液。
9、砂輪圓周方向(尤其是磨出方向)不得站人。
10、機床運行中,操作著不得離開機位,加工過程中必須精力集中,密切關(guān)注加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,迅速退出砂輪并關(guān)機,如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。
篇3:磨床安全操作規(guī)程(6)
磨床的安全操作規(guī)程(6)
1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。
2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。
3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。
5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。
6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操作人要站在內(nèi)側(cè)。
7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。