建筑安裝工人安全操作規(guī)程(4)

　　15普通工

　　15.1一般規(guī)定

　　15.1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。

　　15.1.2 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

　　15.1.3 在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

　　15.1.4 淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩)，不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

　　15.2挖土

　　15.2.1 挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

　　15.2.2 開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

　　15.2.3 槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

　　15.2.4 挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

　　15.2.5 槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

　　15.2.6 人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

　　15.2.7 鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

　　15.2.8 從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時，下方不得站人。

　　15.2.9 配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

　　15.3挖孔樁作業(yè)

　　15.3.1 人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

　　15.3.2 每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36V安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。

　　15.3.3 挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

　　15.3.4 孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

　　15.3.5 每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

　　15.3.6 機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放人孔時，不得碰撞孔壁。

　　15.3.7 人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié))，嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險作業(yè)。

　　15.3.8 人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口徑大于1m時，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

　　15.3.9 挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。

　　15.3.10 凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　15.4裝卸搬運(yùn)

　　15.4.1 使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

　　15.4.2 兩人抬運(yùn)，上下肩要同時起落，多人抬運(yùn)重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

　　15.4.3 用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤(籠)，必須采取防滑落措施。

　　15.4.4 跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

　　15.4.5 裝卸搬運(yùn)危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

　　15.4.6 休息時，不得鉆到車輛下面休息。

　　15.5人工拆除工程

　　15.5.1 拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

　　15.5.2 拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等于線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

　　15.5.3 拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

　　15.5.4 拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

　　15.5.5 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

　　15.5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

　　15.5.6.1 砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

　　15.5.6.2 為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　15.5.7 高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。

　　15.5.8 清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

　　15.5.9 清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。

　　15.5.10 現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動。

　　16安裝電工

　　16.1　一般要求

　　16.1.1 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。

　　16.1.2 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

　　16.1.3 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

　　16.1.4 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。

　　16.1.5 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

　　16.1.6 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

　　16.1.7 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

　　16.2　設(shè)備及內(nèi)線安裝

　　16.2.1 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

　　16.2.2 搬運(yùn)配電柜時，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

　　16.2.3 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

　　16.2.4 露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)使。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止繁殖雜物。

　　16.2.5 人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

　　16.2.6 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

　　16.2.7 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。

　　16.2.8 安裝照明路線不準(zhǔn)直接在板條、天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源。

　　16.2.9 使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

　　16.3　外線工程

　　16.3.1 電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿離地不得過高。

　　16.3.2 人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

　　16.3.3 登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

　　16.3.4 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

　　16.3.5 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

　　16.3.6 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。

　　16.3.7 架線時在線路的每2～3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

　　16.4電纜安裝

　　16.4.1 架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。

　　16.4.2 人力拉引電纜時，力量要均勻，速度要平穩(wěn)，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時，眼及身體嚴(yán)禁直對管口。

　　16.4.3 豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。

　　16.4.4 人工滾運(yùn)電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上栓繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過150。

　　16.4.5 汽車運(yùn)輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面)，并用鋼絲繩固定。

　　16.4.6 在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

　　16.4.7 挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志牌。

　　16.5　電氣調(diào)試

　　16.5.1 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

　　16.5.2 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

　　16.5.3 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

　　16.5.4 用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

　　16.5.5 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

　　16.5.6 電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

　　16.6施工現(xiàn)場變配電及維修

　　16.6.1 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮攔和從事修理工作。

　　16.6.2 高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持按群距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　16.6.3 在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

　　16.6.4 驗(yàn)電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)點(diǎn)器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

　　16.6.5 裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。

　　16.6.6 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

　　16.6.7 用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、和高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣綁應(yīng)有防雨罩。應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

　　16.6.8 電器設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

　　16.6.9 電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲(片)。

　　17　水暖工(管工)

　　17.1 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

　　17.2 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

　　17.3 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

　　17.4 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

　　17.5 火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4～6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

　　17.6 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

　　17.7 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

　　17.8 翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

　　17.9手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

　　17.10 溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

　　17.11 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

　　安裝立管，必須竟洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

　　17.12 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

　　17.13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

　　17.14 用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

　　17.15 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

　　17.16 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

　　17.17 新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

　　17.18 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

　　17.19 高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

　　17.20 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

　　17.21 管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

　　18　通風(fēng)工

　　18.1一般規(guī)定

　　18.1.1操作時用火時應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。

　　18.1.2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。

　　18.1.3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

　　18.1.4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。

　　18.1.5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。

　　18.1.6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。

　　18.1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

　　18.1.8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

　　18.1.9安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

　　18.1.10 樓板洞口安裝風(fēng)管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，應(yīng)辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

　　18.1.11 在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。

　　18.1.12 吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

　　18.1.13 安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。

　　18.2常用機(jī)械及工具

　　18.2.1咬口機(jī)

　　18.2.1.1 操作時手不得放在咬口機(jī)軋道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。

　　18.2.1.2 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。

　　18.2.2扳邊機(jī)

　　18.2.2.1上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工作表面不得有焊疤等缺陷。

　　18.2.2.2操作時不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。

　　18.2.3液壓鉚釘鉗

　　18.2.3.1 接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。

　　18.2.3.2 操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。

　　18.2.3.3 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。

　　18.2.4電動剪

　　18.2.4.1 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

　　18.2.4.2 使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工作邊緣。

　　18.2.5卷圓機(jī)

　　18.2.5.1操作時應(yīng)把工作放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送料，預(yù)防手被卷入。

　　18.2.5.2卷板時，機(jī)械未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)入檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

　　18.2.6剪板機(jī)

　　18.2.6.1操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

　　18.2.6.2操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鋼板時，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。

　　18.2.6.3機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上檢、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。

　　18.2.7撬棍

　　18.2.7.1 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。

　　18.2.7.2 將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。

　　19電焊工

　　19.1一規(guī)規(guī)定

　　19.1.1 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗,非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

　　19.1.2 操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。

　　19.1.3 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

　　19.1.4 雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

　　19.1.5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

　　19.1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

　　19.1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。

　　19.1.8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

　　19.1.9焊接鋼、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

　　19.1.10 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

　　19.1.11 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

　　19.1.12操作時遇下列情況必須切斷電源：

　　19.1.12.1 改變電焊機(jī)接頭時。

　　19.1.12.2 更換焊件需要改接二次回路時。

　　19.1.12.3 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時。

　　19.1.12.4 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。

　　19.1.12.5 更換保險裝置時。

　　19.1.12.6 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

　　19.1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

　　19.1.13.1 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

　　19.1.13.2 必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。

　　19.1.13.3 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

　　19.1.13.4 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

　　19.1.14操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

　　19.1.15焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道。金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

　　19.1.16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

　　19.1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

　　19.1.18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

　　19.1.19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

　　19.2電焊設(shè)備

　　19.2.1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

　　19.2.2電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。

　　19.2.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。

　　19.2.4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

　　19.2.5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于IMΩ。

　　19.2.6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必切斷電源。

　　19.2.7電焊機(jī)啟動后，必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。

　　19.2.8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　19.2.8.1多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

　　19.2.8.2 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于IMΩ。

　　19.2.8.3 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級600C、B級800C時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　19.2.9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　19.2.9.1使用硅整流電焊機(jī)時，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。

　　19.2.9.2 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

　　19.2.10使用氟弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　19.2.10.1 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

　　19.2.10.2 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

　　19.2.10.3 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。

　　19.2.10.4 高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

　　19.2.10.5 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

　　19.2.10.6 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98～226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。

　　19.2.10.7 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

　　19.2.11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　19.2.11.1 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

　　19.2.11.2二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于 36V。

　　19.2.11.3二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。

　　19.2.11.4作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

　　19.2.12使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　19.2.12.1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

　　19.2.12.2 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

　　19.2.13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　19.2.13.1焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

　　19.2.13.2焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

　　19.2.13.3焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

　　19.2.13.4焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

　　19.2.13.5 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

　　19.2.13.6 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

　　19.2.13.7焊接電纜接頭應(yīng)采用鋼導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

　　20　氣焊工

　　20.1點(diǎn)燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

　　20.2點(diǎn)火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

　　20.3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

　　20.4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

　　20.5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶。液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

　　20.6不得將橡膠軟管背在背上操作。

　　20.7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。

　　20.8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

　　20.9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　20.9.1 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

　　20.9.2 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

　　20.9.3 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

　　20.9.4 氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

　　20.9.5 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

　　20.9.6 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。

　　20.9.7 氧氣瓶不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

　　20.9.8 氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

　　20.9.9 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

　　20.9.10 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于 49kPa的壓強(qiáng)。

　　20.9.11 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

　　20.9.12 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

　　20.9.13 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

　　20.9.14 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

　　20.10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　20.10.1 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

　　20.10.2 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。

　　20.10.3 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

　　20.10.4 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

　　20.10.5 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

　　20.10.6 乙炔瓶在使用時必須直立放置。

　　20.10.7 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

　　20.10.8 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

　　20.10.9 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。

　　20.10.10嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

　　20.11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　20.11.1 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

　　20.11.2 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

　　20.11.3 氣瓶在運(yùn)輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時不得碰撞。

　　20.11.4 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。

　　20.11.5 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

　　20.11.6 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%～15%的氣化空間。

　　20.11.7 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

　　20.11.8 使用時應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門

　　20.12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　20.12.1不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

　　20.12.2減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

　　20.12.3 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

　　20.12.4 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

　　20.12.5 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

　　20.12.6 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

　　20.12.7 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

　　20.13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　20.13.1 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

　　20.13.2 焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

　　20.13.3 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

　　20.13.4 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放人水中冷卻。

　　20.13.5 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

　　20.14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　20.14.1 橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

　　20.14.2 膠管的長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

　　20.14.3 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

　　21起重工

　　21.1　一般要求

　　21.1.1 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

　　21.1.2各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

　　21.1.3起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　21.1.4操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

　　21.1.5在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　21.1.6起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

　　21.1. 7 操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意

　　21.1.8起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁人從上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

　　21.1.9操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。

　　21.1.10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　21.1.11 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用450～600，且不得小于300，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。

　　21.1.12起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。

　　21.1.13重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。

　　21.1.14嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

　　21.1.15起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。

　　電壓(kV)

　　安全距離 <1 1～15 20～40 60～110 220

　　沿垂直方向(m) 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0

　　沿水平方向(m) 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0

　　21.1.16起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用

　　21.1.17起重機(jī)使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)形式規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。

　　21.1.18鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

　　與繩徑匹配的繩卡數(shù)

　　鋼絲繩直徑(mm) 10以下 10～20 21～26 28～36 36～40

　　最少繩卡數(shù)(個) 3 4 5 6 7

　　繩卡間距(mm) 80 140 160 220 240

　　21.1.19向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　21.1.20每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過下表表根數(shù)時應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表報廢標(biāo)準(zhǔn)按表折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

　　鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))

　　采用的安全系數(shù) 鋼 絲 繩 規(guī) 格

　　6×19+1 6×37+1 6×61+1

　　交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻

　　6歲以下 12 6 22 11 36 18

　　6～7 14 7 26 13 38 19

　　7以上 16 8 30 15 40 20

　　鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)

　　鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%) 10 15 20 25 30～40 大于40

　　折減系數(shù) 85 75 70 60 50 報廢

　　21.1.21起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：

　　21.1.21.1 表面有裂紋破口;

　　21.1.21.2 危險斷面及鉤頸有永久變形;

　　21.1.21.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%;

　　21.1.21.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;

　　21.1.21.5 心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%～5%;

　　21.1.22當(dāng)起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5～2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機(jī)制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。

　　21.1.23使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

　　21.1.24用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

　　21.1.25使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

　　21.2　起重桅桿

　　21.2.1 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。

　　21.2.2 捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

　　21.2.3 纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。

　　21.2.4 起重機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書和制定的拆裝技術(shù)方案進(jìn)行。

　　21.2.5 安裝起重機(jī)的地基應(yīng)平整夯實(shí)，底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木塊楔緊縫隙。

　　21.2.6 纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機(jī)性能經(jīng)過計算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在300～450之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢固。

　　21.2.7 纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護(hù)線架。

　　21.2.8 提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物吊起剛離開支承面時，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。

　　21.2.9 在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。

　　21.2.10 作業(yè)時，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。

　　21.2.11 起重機(jī)移動時，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。

　　21.2.12 纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。

　　21.2.13 桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5;當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/20～1/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。

　　21.3 　履帶式起重機(jī)

　　21.3.1起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于30，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

　　21.3.2起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　　21.3.2.1 各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好

　　21.3.2.2 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定

　　21.3.2.3 燃油潤滑油液壓油冷卻水等添加充足

　　21.3.2.4 各連接件無松動

　　21.3.3發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

　　21.3.4內(nèi)燃機(jī)啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　21.3.5作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時，不得超過780。

　　21.3.6起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁下降起重臂。

　　21.3.7在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。

　　21.3.8起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。

　　21.3.9 采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

　　21.3.10 當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

　　21.3.11 起重機(jī)行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。

　　21.3.12 起重機(jī)上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

　　21.3.13 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至400～600之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖.

　　21.3.14 起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送.特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固定。每行駛500～1000m時，應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

　　21.3.15 起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。

　　21.3.16 用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時，所用跳板的坡度不得大于150;起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動。

　　21.4　輪胎式、汽車式起重機(jī)

　　21.4.1輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

　　21.4.2汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

　　21.4.3汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：

　　21.4.3.1 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

　　21.4.3.2有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

　　21.4.3.3操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

　　21.4.4起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　　21.4.4.1各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;

　　21.4.4.2鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

　　21.4.4.3燃油潤滑油液壓油及冷卻水添加充足;

　　21.4.4.4各連接件無松動;

　　21.4.4.5輪胎氣壓符合規(guī)定。

　　21.4.5起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過300C時，方可開始作業(yè)。

　　21.4.6作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

　　21.4.7作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

　　21.4.8應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。

　　21.4.9起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

　　21.4.10起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

　　21.4.11起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

　　21.4.12汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

　　21.4.13采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。

　　21.4.14起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

　　21.4.15作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

　　21.4.16重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

　　21.4.17起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

　　21.4.18起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　21.4.19當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

　　21.4.20作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

　　21.4.21行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80～900C范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到800C時，不得高速行駛。

　　21.4.22行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　21.4.23行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

　　21.5塔式起重機(jī)

　　21.5.1起動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　　21.5.1.1 金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

　　21.5.1.2 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

　　21.5.1.3 各齒輪箱液壓油箱的油位符合規(guī)定;

　　21.5.1.4 主要部位連接螺栓無松動：

　　21.5.1.5 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

　　21.5.1.6 供電電纜無破損。

　　21.5.2作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

　　21.5.3作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

　　21.5.4多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

　　21.5.5起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。

　　21.5.6送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。

　　21.5.7作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

　　21.5.8起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

　　21.5.9應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

　　21.5.10在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

　　21.5.11動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。

　　21.5.12提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

　　21.5.13提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　21.5.14對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

　　21.5.15裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時使用。

　　21.5.16作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　21.5.17采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

　　21.5.18作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

　　21.5.19作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　21.5.20起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

　　21.5.21作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

　　21.5.22停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

　　21.5.23在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

　　21.5.24動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

　　21.5.25自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　21.5.25.1吊運(yùn)物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。

　　21.5.25.2專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯。

　　21.5.25.3在頂升中，必須有專人指揮、看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。

　　21.5.25.4 頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

　　21.5.26履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　21.5.26.1 地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

　　21.5.26.2 豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

　　21.5.26.3 嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。

　　21.5.26.4 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。

　　22　水平及垂直運(yùn)輸機(jī)械司機(jī)

　　22.1　一般要求

　　22.1.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符合的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

　　22.1.2發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

　　22.1.3發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

　　22.1.4汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車;如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。

　　22.1.5在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

　　22.1.6車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

　　22.1.7在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

　　22.1.8車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

　　22.2　載重汽車

　　22.2.1 氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/平方厘米時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤/平方厘米時，不得滑行發(fā)動。

　　22.2.2 裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。不得人貨混裝,因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

　　22.2.3 裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20厘米，高度從地面算起不得超過4米，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

　　22.2.4 運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。

　　22.2.5 拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認(rèn)后方可運(yùn)行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。

　　22.2.6 運(yùn)載易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。

　　22.2.7 裝運(yùn)易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運(yùn)炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。

　　22.2.8 裝運(yùn)氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容器。

　　22.3　自卸汽車

　　22.3.1 發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。

　　22.3.2 非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。

　　22.3.3 配合挖裝機(jī)械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。

　　22.3.4 卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。

　　22.3.5 向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。

　　22.3.6 卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。

　　22.3.7 車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。

　　22.3.8 裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。

　　22.4　機(jī)動翻斗車

　　22.4.1 行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。

　　22.4.2 行駛時應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

　　22.4.3 上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛;下坡時嚴(yán)禁空擋滑行;轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速，急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低擋。

　　22.4.4 翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。

　　22.4.5 通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔，制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

　　22.4.6 翻斗車排成縱隊(duì)行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

　　22.4.7 在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

　　22.4.8 停車時，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

　　22.4.9 嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。

　　22.4.10 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

　　22.4.11 操作人員離機(jī)時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛擋、拉緊手制動器。

　　22.4.12 作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行情洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

　　22.5施工電梯

　　22.5.1 一般規(guī)定

　　22.5.1.1 電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)格酒后作業(yè)。

　　22.5.1.2 司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表。

　　22.5.1.3 施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易燃物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

　　22.5.1.4 梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

　　22.5.1.5 嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。

　　22.5.1.6 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

　　22.5.1.7 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有機(jī)員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。

　　22.5.2 安全操作

　　22.5.2.1 施工電梯每班首次運(yùn)行時，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投人運(yùn)行。

　　22.5.2.2 梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

　　22.5.2.3 電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動.碰撞的方法停機(jī)。

　　22.5.2.4 施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

　　22.5.2.5 雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運(yùn)行。

　　22.5.2.6 電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。

　　22.5.2.7 施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　a)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。

　　b)作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

　　c)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。

　　22.5.2.8、凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行：

　　a)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)(六級以上)大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

　　b)燈光不明、信號不清。

　　c)機(jī)械發(fā)生故障未排除。

　　d)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　22.5.3 安裝與拆除

　　22.5.3.1 安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

　　22.5.3.2 清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。

　　22.5.3.3 檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。

　　22.5.3.4 在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

　　22.5.3.5 安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面 10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　22.5.3.6 電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

　　22.5.3.7 在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電扭。

　　22.5.3.8 在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。

　　22.5.3.9 用起重機(jī)安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節(jié)。

　　22.5.3.10 安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

　　22.5.3.11 拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

　　22.5.3.12 橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。

　　22.5.3.13 安裝時，底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔，前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

　　22.5.3.14 雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

　　22.5.3.15 安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固或松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。

　　23　中小機(jī)械操作工

　　23.1　混凝土、砂漿攪拌機(jī)

　　23.1.1 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

　　23.1.2開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

　　23.1.3 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

　　23.1.4 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

　　23.1.5 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

　　23.1.6 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　23.2　卷揚(yáng)機(jī)

　　23.2.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

　　23.2.2 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

　　23.2.3 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

　　23.2.4 吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

　　23.2.5 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　23.2.6 鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

　　23.2.7 在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

　　23.2.8 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

　　23.2.9 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

　　23.2.10 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

　　23.2.11 作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

　　23.2.12 作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

　　23.3　打夯機(jī)

　　23.3.1 蛙式打夯機(jī)

　　23.3.1.1 蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

　　23.3.1.2 蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴(yán)禁夯擊電源線。

　　23.3.1.3 在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

　　23.3.1.4 夯實(shí)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有的余量。

　　23.3.1.5 作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

　　23.3.1.6 作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

　　23.3.1.7 夯實(shí)填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100～150mm夯實(shí)2～3遍后，再夯實(shí)邊緣。

　　23.3.1.8 在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

　　23.3.1.9 夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。

　　23.3.1.10 在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

　　23.3.1.11 多機(jī)作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

　　23.3.1.12 夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

　　23.3.1.13 夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機(jī)超過額定溫升時，應(yīng)停機(jī)降溫。

　　23.3.1.14 夯機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

　　23.3.1.15 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。

　　23.3.2 振動沖擊夯

　　23.3.2.1 振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和其它堅(jiān)硬地面作業(yè)。

　　23.3.2.2 電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯誤時應(yīng)倒換相線。

　　23.3.2.3 正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

　　23.3.2.4 內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不得突然停車。

　　23.3.2.5 電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

　　23.3.2.6 作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　23.3.2.7 作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。

　　23.4　手電鉆

　　23.4.1 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

　　23.4.2 操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

　　23.4.3 操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

　　23.5倒鏈

　　23.5.1 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

　　23.5.2 操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

　　23.5.3 重物需要在空間停留時間較長時;要將小鏈拴在大鏈上。

　　22.6千斤頂

　　22.6.1 操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊實(shí)。

　　22.6.2 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

　　22.6.3 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。

　　22.6.4 千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條　全長的75%。

篇2：小區(qū)出租屋暫住人員施工人員三無人員管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

　　小區(qū)出租屋暫住人員、施工人員及“三無”人員管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

　　1.0目的

　　規(guī)范小區(qū)內(nèi)出租屋暫住人員、施工人員及“三無”人員的管理工作，確保良好的生活環(huán)境和正常的工作秩序。

　　2.0適用范圍

　　適用于所有出租屋暫住人員、施工人員及閑游逗留的“三無“人員的管理。

　　3.0職責(zé)

　　3.1主管經(jīng)理負(fù)責(zé)對小區(qū)內(nèi)的出租屋暫住人員、施工人員及“三無”人員管理工作的監(jiān)督、檢查及相關(guān)證件辦理的審批工作。

　　3.2保安部主管負(fù)責(zé)小區(qū)內(nèi)的出租屋暫住人員、施工人員“三無”人員管理的組織實(shí)施工作。

　　3.3保安部班/組長、隊(duì)員負(fù)責(zé)按適用法律、法規(guī)、條例、辦法具體實(shí)施對小區(qū)內(nèi)的出租屋暫住人員、施工人員及“三無”人員的管理。

　　3.4保安內(nèi)勤協(xié)助主管經(jīng)理、保安部主管辦理有關(guān)證件及各類資料的存檔工作。

　　4.0程序要點(diǎn)

　　4.1基本原則

　　4.1.1依法辦事的原則。主管經(jīng)理和保安部在管理出租屋、暫住人員、施工人員及“三無”人員時必須按適用的法律、法規(guī)、條例、辦法等有關(guān)法律條文依法管理、依法辦事。

　　4.1.2文明服務(wù)的原則。保安管理人員在出租屋暫住人員、施工人員及“三無”人員的檢查、辦證、管理時必要文明服務(wù)，文明值勤。

　　4.1.3時效性原則。保安管理人員在對出租屋暫住人員、施工人員及“三無”人員檢查、辦證、管理時必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作。

　　4.2小區(qū)內(nèi)出租屋暫住人員的管理

　　4.2.1出租屋和暫住人員《出租屋治安管理許可證》及《暫住證》的辦理：

　　a)保安部主管/副主管應(yīng)對小區(qū)轄區(qū)呢的出租屋業(yè)主和暫住人員在入住小區(qū)7天內(nèi)通知其到保安部辦理《出租屋治安管理許可證》及《暫住證》；

　　b)保安內(nèi)勤對業(yè)主填寫的《出租屋許可證申請表》及業(yè)主與租屋方簽訂的租屋合同和《治安責(zé)任書》或暫住人員填寫的《暫住人員登記表》的有關(guān)辦證資料進(jìn)行收集整理后呈交主管經(jīng)理審批；

　　c)主管經(jīng)理按《公安部租住房屋治安管理規(guī)定》、《公安部暫住證申領(lǐng)辦法》的有關(guān)規(guī)定和要求，審批及辦理小區(qū)內(nèi)暫住人員的《暫住證》及小區(qū)業(yè)主的《出租屋治安管理許可證》；

　　d)保安內(nèi)勤將主管經(jīng)理審批辦證的有關(guān)申請資料及辦證用工本費(fèi)用統(tǒng)一送交當(dāng)?shù)嘏沙鏊k理；

　　e)保安內(nèi)勤從業(yè)主或暫住人員的辦證申請當(dāng)天起，15天內(nèi)辦好《出租屋治安管理許可證》、3天內(nèi)辦好《暫住證》；內(nèi)勤將已辦的證件進(jìn)行登記存檔，將證件的年身期限及過期補(bǔ)辦的信息資料反饋給保安部主管/副主管；

　　f)《出租屋治安管理許可證》的有效期分為一年、半年兩種；《暫住證》的有效期分為3個月的、半年、一年三種。

　　4.2.2《出租屋治安管理許可證》的年審及《暫住證》的過期補(bǔ)辦工作：

　　a)保安部主管/副主管根據(jù)保安內(nèi)勤反饋的信息資料在《出租屋治安管理許可證》到期年審或《暫住證》到期的7天前通知業(yè)主年審《出租屋治安管理許可證》或暫住人員補(bǔ)辦《暫住證》；

　　b)保安內(nèi)勤對業(yè)主填寫的《出租屋治安管理許可證年審表》或暫住人員補(bǔ)辦過期暫住證填寫的《暫住人員登記表》的有關(guān)辦證資料進(jìn)行辦理、整理后呈主管經(jīng)理審批；

　　c)主管經(jīng)理按《出租屋治安管理許可證年審表》的有關(guān)規(guī)定和要求對出租屋租賃期的治安管理情況進(jìn)行審查；按《公安部暫住證審領(lǐng)辦法》的有關(guān)規(guī)定和要求審批暫住人員補(bǔ)辦過期暫住證填寫的《暫住人口登記表》。

　　d)保安內(nèi)勤按本標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程4.2.1d、e標(biāo)準(zhǔn)辦理及存檔。

　　4.2.3管理：

　　a)保安部各班長對小區(qū)內(nèi)分管片區(qū)的出租屋暫住人員的分布及流動情況要準(zhǔn)確掌握并登記存檔；

　　b)保安部班組長、隊(duì)員對轄區(qū)內(nèi)的出租屋及暫住人員進(jìn)行不定期檢查，并將檢查結(jié)果填寫《房屋出租登記表》后反饋給保安內(nèi)勤。保安部在對出租屋及暫住人員進(jìn)行不定期檢查時，必須經(jīng)保安部主管批準(zhǔn)，并要求兩人以上同時檢查，嚴(yán)禁單獨(dú)一人對被檢查對象進(jìn)行檢查；

　　c)保安班組長對轄區(qū)內(nèi)的出租屋及暫住人員的搬遷情況要及時掌握：

　　--通過保安內(nèi)勤辦理證件登記情況的反饋；

　　--通過各封閉小區(qū)崗?fù)け０矄T登記情況的反饋。

　　d)協(xié)助公安機(jī)關(guān)對轄區(qū)內(nèi)的出租屋暫住人員進(jìn)行清查，對漏辦的對象督促其辦理《出租屋治安管理許可證》、《暫住證》；

　　e)出租屋的衛(wèi)生、用電安全、租住人員變動、治安責(zé)任等實(shí)施管理，對租住人或暫住人員的活動情況要掌握，預(yù)防違法犯罪行為發(fā)生。

　　4.3小區(qū)內(nèi)施工人員申請《施工證》的辦理

　　4.3.1申請辦理程序：

　　a)保安部主管/副主管通知小區(qū)內(nèi)的施工單位及人員在其入駐小區(qū)施工的當(dāng)天到保安部辦理《施工證》；

　　b)保安內(nèi)勤檢查施工單位或施工人員填寫的《臨時施工證申請表》與施工單位及施工人員的實(shí)際情況是否相符，經(jīng)核實(shí)后呈交主管經(jīng)理審批；

　　c)主管經(jīng)理審批當(dāng)天保安內(nèi)勤辦好《施工證》，并作登記存檔。

　　4.3.2管理

　　a)保安部主管/副主管對小區(qū)內(nèi)的施工單位及人員的施工地點(diǎn)、住宿地點(diǎn)、住宿情況的分布及流動情況要準(zhǔn)確掌握，并作登記存檔；

　　b)對施工單位宿舍的衛(wèi)生、用電安全、滅火器配備實(shí)施管理，對施工人員的活動情況要掌握，預(yù)防違法犯罪行為

發(fā)生。

　　4.4對小區(qū)內(nèi)閑游逗留的“三無”人員的管理

　　4.4.1保安部按《流動人員管理規(guī)定》對小區(qū)轄區(qū)內(nèi)的“三無”人員進(jìn)行依法管理：

　　a)將清查小區(qū)“三無”人員的工作納入保安部日常巡邏工作中的一項(xiàng)基本任務(wù)；

　　b)協(xié)助公安機(jī)關(guān)工作，對轄區(qū)內(nèi)的“三無”人員進(jìn)行管理，將小區(qū)轄區(qū)內(nèi)違反《流動人口管理規(guī)定》的“三無”人員送交當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。

　　4.4.2保安部治安應(yīng)急分隊(duì)采取不定時或有針對性方式對小區(qū)的主要公共場所、交通道路（如停車場、食街、商業(yè)街等）進(jìn)行清查：

　　a)對小區(qū)轄區(qū)內(nèi)閑游、逗留的乞討人員及派單人員以及有精神病、醉酒鬧事等妨礙小區(qū)治安秩序的人員徹底清查并將其驅(qū)逐出轄區(qū)外；

　　b)對于在住宅小區(qū)內(nèi)擾亂治安秩序、屢教不改或不聽勸阻的“三無”人員，將其帶回保安部交由公安機(jī)關(guān)處理，并作記錄存檔。

　　4.5記錄存檔

　　4.5.1保安內(nèi)勤對小區(qū)業(yè)主、暫住人員、施工人員所辦理的《出租屋治安管理許可證》、《暫住證》、《施工證》的辦證資料及證件有效期等進(jìn)行歸檔，對于“三無”人員送交公安機(jī)關(guān)處理的，應(yīng)填寫“查獲‘三無’人員情況一覽表”登記存檔。

　　4.5.2保安內(nèi)勤根據(jù)《查獲‘三無’人員情況一覽表》、《出租屋治安管理許可證》、《暫住證》、《住宅小區(qū)建筑施工證》的存檔資料，及時將證件的有效期限反饋給保安部主管/副主管，督促有關(guān)人員補(bǔ)辦或年審有關(guān)證件。

　　4.5.3保安內(nèi)勤對《出租屋治安管理許可證》、《暫住證》、《住宅小區(qū)建筑施工證》及“三無”人員處理的有關(guān)資料保管存檔，保存期為兩年。

　　5.0記錄

　　5.1《出租房屋許可申請表》

　　5.2《出租屋治安管理許可證年審表》

　　5.3《臨時施工證申請表》

　　5.4《暫住人口登記表》

　　5.5《查獲“三無”人員情況一覽表》

　　6.0相關(guān)支持文件

　　6.1《治安巡邏標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

　　6.2《突發(fā)事件處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

篇3：物業(yè)轄區(qū)施工人員閑雜人員管理作業(yè)規(guī)程

　　物業(yè)轄區(qū)施工人員、閑雜人員管理作業(yè)規(guī)程

　　1目的

　　規(guī)范小區(qū)、寫字樓、學(xué)校、足球基地的施工人員、閑雜人員的管理工作，確保良好的生活環(huán)境和正常的工作秩序。

　　2適用范圍

　　適用于所有施工人員、閑雜人員的管理。

　　3職責(zé)

　　3.1保安隊(duì)長（安保部經(jīng)理）負(fù)責(zé)對小區(qū)、寫字樓、學(xué)校、足球基地的施工人員、閑雜人員管理工作的監(jiān)督、檢查，辦理相關(guān)的證件及相關(guān)資料的存檔工作。

　　3.2保安班長、隊(duì)員負(fù)責(zé)按適用的法律法規(guī)和公司的規(guī)章制度，具體實(shí)施對小區(qū)、寫字樓、學(xué)校、足球基地的施工人員、閑雜人員的管理。

　　4作業(yè)規(guī)程

　　4.1基本原則

　　4.1.1依法辦事的原則。保安隊(duì)（安保部）各級人員在對施工人員、閑雜人員進(jìn)行管理時，必須按適用的法律法規(guī)等有關(guān)法律條文依法管理、依法辦事。

　　4.1.2文明服務(wù)原則。保安隊(duì)（安保部）各級人員在對施工人員、閑雜人員進(jìn)行檢查、辦證、管理時，必須文明服務(wù)，文明執(zhí)勤。

　　4.1.3時效性原則。保安隊(duì)各級人員在對施工人員、閑雜人員進(jìn)行檢查、辦證、管理時，必須在較短的時間內(nèi)完成工作。

　　4.2施工人員的管理

　　4.2.1凡需進(jìn)行裝修的業(yè)主、物業(yè)使用人及裝修公司在裝修前須到相應(yīng)的管理處辦理相關(guān)手續(xù)。

　　4.2.2保安隊(duì)（安保部）根據(jù)管理處的工作聯(lián)系單內(nèi)容，為裝修公司的施工人員辦理《出入證》，并將有關(guān)資料存檔備案。

　　4.2.3施工人員在進(jìn)場裝修期間，必須遵守管理處的相關(guān)規(guī)定。

　　4.2.4裝修現(xiàn)場管理

　　保安人員對裝修現(xiàn)場進(jìn)行檢查、管理時，應(yīng)關(guān)注：

　　a)施工人員辦理《出入證》的情況；

　　b)施工人員執(zhí)行管理處相關(guān)規(guī)定的情況；

　　c)裝修現(xiàn)場滅火器配備情況；

　　d)安全設(shè)施設(shè)備有無損壞或移位情況；

　　e)其他情況。

　　4.2.5施工人員的車輛停放和運(yùn)貨車輛的進(jìn)出，必須遵守管理處的相關(guān)規(guī)定，并服從保安員的指揮和管理。

　　4.3閑雜人員的管理。

　　4.3.1將清查閑雜人員的工作作為保安隊(duì)（安保部）日常巡邏工作中的一項(xiàng)基本任務(wù)。

　　4.3.2保安隊(duì)（安保部）的巡邏人員、車管人員應(yīng)采取定時或不定時的方式對轄區(qū)進(jìn)行檢查；清理并驅(qū)逐在轄區(qū)內(nèi)閑逛、乞討、拾荒、發(fā)放資料及精神病、醉酒鬧事等妨礙轄區(qū)治安秩序的人員，并記錄。

　　4.3.3對于在轄區(qū)內(nèi)擾亂治安（生活、工作）秩序、屢教不改或不聽勸阻的閑雜人員，應(yīng)將其驅(qū)逐出轄區(qū)或交由公安機(jī)關(guān)處理，并進(jìn)行記錄。

　　5記錄

　　5.1《出入證》

　　5.2《值班情況記錄表》

　　6相關(guān)支持文件

　　6.1《巡邏崗管理作業(yè)規(guī)程》

　　6.2《突發(fā)事件處理作業(yè)規(guī)程》