塔式起重機(固定式)的安全操作規(guī)程

　　1. 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。

　　2.起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。

　　3.起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔吊附近，電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。

　　4.起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

　　5.起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

　　6.作業(yè)前重點檢查：機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常;各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準;主要部位連接螺栓應無松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;供電電纜應無破損。

　　7.起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

　　8.檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

　　9.空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。

　　10.操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

　　11.吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

　　12.提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

　　13.提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　14.裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

　　15.將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

　　16.鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

　　17.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。

篇2：電動單梁橋式起重機操作規(guī)程(2)

　　電動單梁橋式起重機操作規(guī)程(二)

　　1.開機前的檢查

　　1.1檢查行車各部位是否有異常現(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。

　　1.2檢查車輪，不應有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時，應立即更換。

　　1.3鋼絲繩在一個捻距內(nèi)折斷達19絲時，鋼絲繩表面有明顯磨損時，均應立即更換。

　　2.操作步驟

　　2.1試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構，控制系統(tǒng)和安全裝置，檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器，均應靈敏準確、安全可靠，方可使用。

　　2.2工作完畢后，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。

　　3.操作注意事項：

　　3.1本起重不適用于有火災危險、BAOZHA危險的介質(zhì)中，和相對濕度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作，以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

　　3.2不得超過起重機規(guī)定的起重量使用。

　　3.3不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動的控制按鈕。

　　3.4吊動工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止拌倒。

　　3.5控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余地。

　　3.6不準傾斜起吊或拖拉重物。

　　3.7限位器為保護裝置，不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作，并應經(jīng)常檢查導繩器（限位器）和限位開關的靈敏度。

　　3.8電源開關箱的鑰匙由指定人員管理，電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑，以免出現(xiàn)事故。

　　3.9當起重機剎車不靈時，應調(diào)整電動制動彈簧的松緊度。

　　3.10電動葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。

篇3：履帶式起重機操作規(guī)程(3)

　　履帶式起重機操作規(guī)程（三）

　　一、操作手必須了解該機的結構、原理、及性能，做到“四懂”、“三會”，持證上崗。

　　二、嚴格執(zhí)行履帶式起重機行駛時的有關規(guī)定：

　　1、通過松軟道路及鐵路、水管、電纜時，應鋪設木板。

　　2、不得快速行走，轉(zhuǎn)彎時不得過急，角度過大時，可分幾次轉(zhuǎn)變，每次轉(zhuǎn)彎角度不得超過20°以防鏈軌脫落或翻車。

　　3、長距離行駛時，對行走機構要進行定時的檢查保養(yǎng)，轉(zhuǎn)盤、起重臂卷揚機制動器必須剎住，以防脫滑和下落。

　　三、開車前準備工作中注意事項：

　　1、根據(jù)吊裝現(xiàn)場的實際情況，確定起重機擺放位置，如地面松軟，應夯實，并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板：對工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)的障礙物應予以清除，以免發(fā)生碰撞事故。

　　2、起重機啟動前，應先松開離合器，各操作手柄處于空擋位置上，方可啟動。

　　3、發(fā)動機啟動后，必須檢查各儀表、傳動裝置、制動器和保險裝置，并須經(jīng)空載運轉(zhuǎn)確認安全可靠后，方可工作。冬季操作前須按規(guī)定預熱各傳動機構。

　　四、工作中注意事項：

　　起吊重物時，速度要均勻，轉(zhuǎn)動及下落要低擋慢速輕放，嚴禁忽快忽慢和自由落構。

　　2、起吊重大及易滑物體時，在物體吊離地面10-50cm時，要仔細檢查索具、綁扎是否安全牢固，制動器是否靈活可靠，機身是否穩(wěn)定，確認情況良好后方可起吊。

　　3、禁止在斜坡進行吊裝作業(yè)。嚴格執(zhí)行公司“十不吊”的規(guī)定，做到超負荷不吊，斜掛不吊，無旗無哨無人指揮不吊，繩子打結不吊，埋入地下物體不吊，吊物上站人不吊，吊物綁捆不牢不吊，六級以上強風、大霧等視線不表不吊，起重機占位基礎不牢不吊，遠離物體拖拉不吊。

　　4、兩臺起重機抬吊同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，兩機動作配合要協(xié)調(diào)，升降速度應一致；分抬重物時，起重機分擔的負荷不得超過該機允許額定荷重的80%。

　　5、滿負荷工作時起重臂變幅不允許超過75度

　　6、在架空輸電線路附近工作時，不論何種情況下，起重臂鋼絲繩、重物等與架線距離不應小于下列規(guī)定，以防觸電；

　　輸電線路的電壓 14千伏

　　以下 14-20千伏 ≥60KV 電話線

　　與架線的距離 1.5米 2米 0.01(V-50)+3 1.5米

　　五、履帶式起重機裝車注意事項：

　　履帶式起重機裝拖車時，履帶要對準拖車跳板，爬坡應小15°

　　必須剎住各部制動器，并用墊木將履帶墊緊，不得前后竄動，尾部配重用枕木墊起、起重臂放于零位、墊牢、然后用繩索綁扎固定。

　　六、吊裝工作完畢后的安全注意事項：

　　每天工作完畢，應將吊鉤升起（如采用氣壓制動器或油壓制動器則應將吊鉤放下），起重臂停放在40-55度之間，如遇大風，起重臂應順風停放，各部制動系統(tǒng)剎住，操作桿放在空擋位置，做好清潔及例保工作，填寫運轉(zhuǎn)記錄。

　　七、補充說明：

　　起重機操作手除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應嚴格按照本設備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。