混凝土切割機的安全操作規程

　　1.使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

　　2.啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業

　　3.操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

　　4.切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚切割。

　　5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應 使用專用工具送料，不得直接用手推料。

　　6.作業中，當工件發生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續作業。

　　7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

　　8.作業后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

篇2：切割機安全操作規程(5)

　　切割機安全操作規程（五）

　　1、割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

　　2、機械運轉正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

　　3、切割25cm左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，再切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站在側邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

　　4、切割工作完畢應關閘斷電，鎖好箱門，露天作業的應做好防雨淋的措施。

　　5、不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業。

篇3：半自動切割機安全操作規程(2)

　　半自動切割機安全操作規程（二）

　　1、操作人員在使用設備前，必須帶好手套、護目鏡。

　　2、清理切割區及飛濺區內一切可燃物品。

　　3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現象，并將兩瓶隔開500mm以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固，不能倒放。

　　4、連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

　　5、使用前根據需要調整好適當的氣壓安全閥門，工作壓力為0.5～0.7Mpa。

　　6、使用氣體調節器時，應檢查調節器的螺紋是否損壞與氣瓶連接是否密封，不允許調節器連接端有油污水及灰塵，以免進入氣體調節器阻塞氣道。

　　7、使用時應根據不同的工件裝好不同的行走軌道。一般情況下，應將割炬離開機身100mm以上。否則，應采取隔熱措施。當機身行走超出切割范圍時，應將軌道墊平穩，防止機身傾倒。

　　8、根據工件的不同厚度及材質調整好氣體及割炬的火焰，均速行走，以免造成斷焰或形成氣泡、發泡現象，損壞工件。

　　9、時刻要注意調整調節器不要產生回火現象，如有應立即切斷氣瓶，以免造成危險。

　　10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環境，關閉切斷氣源和電源，擺放好工件、導軌和切割機。