公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求：

　　1.每部機床或工位旁只能存放當日在制品，其它物品按A、B、C、D分類，劃定區(qū)域擺放。及時運轉(zhuǎn)B類物品，清除D類物資。

　　2.圖紙、工藝文件、工具、量具、刀具、派工單、隨同卡等不得隨處亂丟亂放。

　　3.生產(chǎn)現(xiàn)場保持文明整潔，不得隨地吐痰、擤鼻涕、污染墻壁和門窗等，物品擺放整齊規(guī)范、通道暢通，及時清除垃圾、油污、積水，每個班次下班(或交接班)時，必須將生產(chǎn)(工作)崗位環(huán)境打掃干凈。

　　4.設備設施、儀器儀表、工具、臺、柜、架箱等經(jīng)常保持整齊清潔，不得有積存的鐵屑、灰塵及其它雜物。設備管理要做到無油垢，無銹蝕，杜絕“跑、冒、滴、漏“，安全防護裝置齊全可靠。

　　5.生產(chǎn)工作場所不得隨意牽掛繩索、張貼標語、圖表，在墻上貼掛要整齊有序，過時的及時清除，破舊的及時修復或更換。

　　6.生產(chǎn)工作場所地面平坦，無絆腳物，為生產(chǎn)工作設置的坑、壕、池要有可靠的防護欄或蓋板。

　　7.按規(guī)定操作，站或坐姿要端正，不得坐在除凳(椅)子之外的物品上或地上;操作設備要做到“三好“、”四會“。

　　8.根據(jù)工藝要求，規(guī)定戴手套操作的必須戴手套，規(guī)定執(zhí)行換鞋制度的工作場所必須換上工作鞋。

　　9.嚴格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度，正確穿戴工作服和工作帽，上班不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲，不準赤膊赤腳，不準戴戒子、耳環(huán)、項鏈等首飾。正確使用勞動防護用品，操作旋轉(zhuǎn)絞碾設備不準戴手套。

　　10.嚴守崗位，生產(chǎn)(工作)中不準串崗、圍堆閑談、嘻戲打鬧、吃食物、看與工作無關的書報和干私活。

　　11.實行辦公室文明、規(guī)范化辦公，即各處室、各單位職能人員集中辦公。辦公室的布置要規(guī)范、整齊，有利于提高工作質(zhì)量和工作效率。

　　12.堅持對新上崗和變崗人員的管理教育，嚴禁違章作業(yè)和冒險蠻干;堅持對特種作業(yè)人員的安全技術培訓，無證不準上崗。

　　13.生產(chǎn)作業(yè)場所的廢舊物資不準隨意亂丟亂放，須分類交到回收點，由物資回收公司每天及時回收處理。

　　14.廢油漆、油料、香蕉水、紙箱、泡沫等由物資回收公司回收處理;顯像管托架由物資部庫回收;生產(chǎn)維修用的線材、鋼管、電纜等分別由維修處和機動處及時回收;新建廠房剩余的建材由修建處回收;維修用的建材和外購設備儀器的外包裝物資由工程維修公司回收;外包工程遺留的物資由負責對外承包的單位督促清收處理。機動處、修建處、工程維修公司回收部份經(jīng)認定應報廢的物資由物資回收公司處理。

　　15.各廠區(qū)公共區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生和高大建筑外墻及玻璃的清洗由工程維修公司負責。建筑和維修施工的管理單位要加強施工現(xiàn)場的管理，嚴格監(jiān)督文明施工，不得隨意占用通道和公用場所，不得損壞綠化帶，及時清除剩余物資和施工垃圾，誰施工誰負責清場。

　　16.各單位的廁所要納入本單位內(nèi)部管理，責任落實到班組或個人，做到文明、衛(wèi)生;公共廁所由工程維修公司負責管理。

　　17.機動車輛在廠區(qū)行駛要嚴格控制速度。汽車在主干道行駛時速不得超過15KM，進入廠大門、庫房時速不得超過5KM;叉車在主干道行駛時速不得超過10KM，進入車間、庫房不得超過3KM。上班前10分鐘、下班后10分鐘內(nèi)禁止機動車輛出入廠大門。

　　18.一切運載車輛應注意安全行駛，不允許亂停亂放，嚴禁違章搭載和野蠻行車，如有損壞建筑物和設備、設施等，使用單位應及時報告有關單位進行修復，并按規(guī)定進行處理。

　　19.加強對危險物品的管理，暫存庫最大堆放量不得超過3日量，生產(chǎn)現(xiàn)場最大堆放量不得超過1.5日量，嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》，危險作業(yè)和臨時用電要辦理審批手續(xù)，動火作業(yè)必須辦理動火證。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場是一個動態(tài)的作業(yè)環(huán)境，其實際的情況每時每刻都發(fā)生著變化，隨著作業(yè)內(nèi)容的變化，可能會出現(xiàn)新問題。從這個意義出發(fā)，事故的預測、預防工作必須貫徹到作業(yè)現(xiàn)場。所以說，加強現(xiàn)場管理，理順人、機、料、作業(yè)環(huán)境之間的關系，建立起一個文明、整潔、有序、舒暢的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，不僅對于提高安全程度起著巨大的作用，而且對于提高生產(chǎn)效率有著深遠的影響，真正使安全和生產(chǎn)做到高度的統(tǒng)一。現(xiàn)場管理方面的經(jīng)驗是：控制兩頭，利用空間，打開通道，消滅死角，組織定置，理順物流。物品擺放堅決做到“五限”，即限類、限高、限位、限量、限距。從而有效地保證了生產(chǎn)。

篇2：質(zhì)量管理體系現(xiàn)場審核記錄填寫要求

　　質(zhì)量管理體系現(xiàn)場審核記錄填寫要求

　　質(zhì)量管理體系現(xiàn)場審核記錄中應描述從4.1到8.5.3的全部條款，當組織對某一條款刪減時，在現(xiàn)場審核記錄中應標出條款刪減的編號并說明原因，不能漏審條款。現(xiàn)場審核記錄所填寫的內(nèi)容包括：現(xiàn)場審核到的符合和不符合質(zhì)量管理體系要求的客觀事實，能夠為認證機構(gòu)評價組織質(zhì)量體系運行的有效性提供證據(jù)，具體要求如下：

　　4.1質(zhì)量體系總要求

　　簡要介紹組織按標準要求建立了文件化的質(zhì)量體系，體系中所確定的過程及內(nèi)審、管理評審、持續(xù)改進實施的符合性。該條款也可以在各條款審完之后綜合描述。

　　4.2.1文件要求總則

　　質(zhì)量體系文件層次，質(zhì)量手冊，質(zhì)量程序文件數(shù)量，作業(yè)文件數(shù)量，質(zhì)量記錄數(shù)量。

　　4.2.2質(zhì)量手冊

　　簡要介紹質(zhì)量手冊中對有關條款的刪減及其符合性，過程描述的符合性，是否引用程序文件。

　　4.2.3文件控制

　　審核到的“文件控制程序”及是否符合“標準”要求；抽查質(zhì)量體系文件是否經(jīng)審批，是否有受控標識（抽數(shù)量不少于3個）；需要文件的部門和場所是否得到適用文件的有效版本；外來文件是否有識別標識并受到控制，是否發(fā)放到需要的部門和場所；文件更改控制的符合性；作廢文件控制的符合性。

　　4.2.4記錄的控制

　　審核到的“質(zhì)量記錄控制程序”及是否符合“標準”要求；抽查到的質(zhì)量記錄名稱、保存期限，以及質(zhì)量記錄控制符合與不符合質(zhì)量體系要求的客觀證據(jù)。

　　5.1管理承諾

　　最高管理者如何作出管理承諾，包括：顧客要求，適用的法律法規(guī)要求、國家、行業(yè)標準，方針、目標、管理評審、資源保障。

　　5.2以顧客為關注焦點

　　最高管理者如何了解到顧客的要求，如何確保滿足顧客的要求。

　　5.3質(zhì)量方針

　　質(zhì)量方針內(nèi)容是否包括對滿足要求和持續(xù)改進的承諾；制訂的指導思想；如何貫徹實施；是否對適宜性進行定期評審。

　　5.4.1質(zhì)量目標

　　質(zhì)量目標是否分解，是否包括產(chǎn)品要求的內(nèi)容，并可測量。

　　5.2.4質(zhì)量管理體系策劃

　　質(zhì)量體系策劃方案或質(zhì)量體系建立工作計劃；質(zhì)量體系變更時是否策劃，以保持質(zhì)量體系的完整性。

　　5.5.1職責和權(quán)限

　　組織內(nèi)各級人員的職責是否有明確規(guī)定，各級人員是否清楚這種規(guī)定。

　　5.5.2管理者代表

　　是否指定了管理者代表，管理者代表是否清楚自己的職責。

　　5.5.3內(nèi)部溝通

　　為保證質(zhì)量體系有效運行，組織采取哪些內(nèi)部溝通方式，如：會議、簡報等。

　　5.6管理評審

　　管理評審的時間間隔是否符合要求，管理評審的時間和主持者；管理評審的內(nèi)容（評審輸入）；管理評審提出的問題（評審輸出）；對問題的原因分析，采取、實施的改進、糾正或預防措施及有效性證實（8.5.1、8.5.2、8.5.3）。

　　6.1資源的提供

　　組織為實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量體系確定并提供哪些資源。

　　6.2人力資源（能力、意識和培訓）

　　是否規(guī)定了從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作人員的“資格、能力要求”；依據(jù)所規(guī)定的“能力要求”對人員進行了能力評定；對未滿足能力要求的人員采取、實施了哪些措施（如培訓等）；采取措施有效性評價的證據(jù)；抽查了哪些人員的培訓記錄或資格證書。

　　6.3基礎設施

　　組織為保證產(chǎn)品符合要求，具備哪些設施、設備和支持性服務設施，并對其進行維護的客觀證據(jù)。

　　6.4工作環(huán)境

　　為保證產(chǎn)品質(zhì)量是否確定了工作環(huán)境的要求，對工作環(huán)境符合性實施了現(xiàn)場審核的客觀證據(jù)。

　　7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃

　　對產(chǎn)品、項目或合同是否進行了策劃，策劃結(jié)果的證據(jù)。

　　7.2.1與產(chǎn)品有關的要求的確定

　　組織采取了哪些方式以確定顧客的要求和適用的法律、法規(guī)要求，如：市場調(diào)研、走訪顧客等。

　　7.2.2與產(chǎn)品有關的要求的評審

　　抽查了哪些顧客合同的評審記錄（抽樣量不少于3個，少于3個應說明原因），合同評審的日期和合同簽訂日期，參加評審者，評審內(nèi)容；口頭合同執(zhí)行情況；合同變更的執(zhí)行情況。

　　7.2.3顧客溝通

　　組織采取了哪些與顧客溝通的方式；組織在產(chǎn)品提供之前、提供之中、提供之后與顧客溝通的客觀證據(jù)；將顧客反饋的質(zhì)量信息為持續(xù)改進提供機會（8.5.1）。

　　7.3設計和開發(fā)

　　設計和開發(fā)策劃、設計和開發(fā)評審、設計和開發(fā)驗證、設計和開發(fā)確認、設計和開發(fā)更改的控制符合和不符合質(zhì)量體系要求的客觀證據(jù)。

　　7.4.1采購過程

　　是否制定了選擇、評價和重新評價供方的準則，抽查了哪些供方的什么評價記錄（抽樣量不少于3個，少于3個應說明原因）

　　7.4.2采購信息

　　采購文件是否規(guī)定了產(chǎn)品的規(guī)格、型號、執(zhí)行標準、質(zhì)量要求等內(nèi)容，組織如何保證采購文件所規(guī)定的要求是充分與適宜的。

　　7.4.3采購產(chǎn)品的驗證

　　采購產(chǎn)品驗證的執(zhí)行情況。

　　7.5.1生產(chǎn)和服務提供

　　組織質(zhì)量體系所覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的控制文件和實施過程控制的證據(jù)；使用的生產(chǎn)設備和設備的維護情況；現(xiàn)場使用的測量設備；關鍵過程控制情況；放行和內(nèi)、外部交付活動實施的符合性及售后服務的實施情況。對28F類和有現(xiàn)場安裝過

程的企業(yè)審核時，審核施工（安裝）過程的記錄應清楚地描述：施工現(xiàn)場的過程控制符合或不符合質(zhì)量體系要求的客觀證據(jù)，從審核記錄中能清楚地看出審核員審核了施工（安裝）現(xiàn)場。

　　7.5.2生產(chǎn)和服務提供過程的確認（特殊過程）

　　組織確認了哪些過程為特殊過程；特殊過程能力評定準則和進行了評價的客觀證據(jù)（包括工藝、設備和操作者資格）；實施過程監(jiān)控的客觀證據(jù)。

　　7.5.3標識和可追溯性

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場和庫房審核該條款時，應記錄審核到的產(chǎn)品名稱、標識方法、標識內(nèi)容等；以及采取了哪些可追溯性標識方法。

　　7.5.4顧客財產(chǎn)

　　如果組織沒有顧客提供產(chǎn)品時，審核記錄中在相關部門對該要素要有說明，如：“無顧客提供產(chǎn)品”，并在審核計劃和審核報告矩陣表中有相應的安排和標識，不能漏審條款。

　　7.5.5產(chǎn)品防護

　　產(chǎn)品搬運、包裝、貯存和交付過程中實施防護的客觀證據(jù)。

　　7.6監(jiān)視和測量裝置的控制

　　檢驗、測量和試驗設備控制符合與不符合質(zhì)量體系要求的客觀證據(jù)。

　　8.1測量、分析和改進-總則

　　為保證產(chǎn)品和質(zhì)量體系符合性及持續(xù)改進的有效性進行策劃的證實材料；采用了哪些統(tǒng)計技術。

　　8.2.1顧客滿意

　　顧客反饋的質(zhì)量信息或顧客滿意調(diào)查表或市場調(diào)研證實材料等及對顧客滿意度分析評價的證據(jù)和分析評價的頻次和方法。利用分析結(jié)果為持續(xù)改進和采取預防措施提供機會（8.4、8.5.1、8.5.3）。

　　8.2.2內(nèi)部審核

　　審核到的“內(nèi)部審核控制程序”及是否符合“標準”要求；內(nèi)審計劃和實施內(nèi)審記錄，內(nèi)審不合格報告，審核報告是否對質(zhì)量體系運行的有效性進行了綜合評價；審核員的獨立性、公正性。對發(fā)現(xiàn)的不合格是否進行了原因分析，采取、實施了糾正和預防措施，并驗證其實施效果。（8.5.2）。

　　8.2.3過程的監(jiān)視和測量

　　對關鍵過程進行控制的客觀證據(jù)，或主管（負責）部門對執(zhí)行部門進行定期檢查的客觀證據(jù)，或?qū)嵤┕ば驅(qū)徍说目陀^證據(jù)。

　　8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

　　進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗符合與不符合質(zhì)量體系要求的客觀證據(jù)包括：檢驗規(guī)范及編制依據(jù)、檢驗記錄及對“規(guī)范”的符合性、檢驗員資格等。

　　8.3不合格品控制

　　審核到的“不合格品控制程序”及是否符合“標準”要求；不合格品控制符合與不符合要求的客觀證據(jù)。

　　8.4數(shù)據(jù)分析

　　對顧客滿意度、產(chǎn)品實現(xiàn)過程（包括進貨檢驗、產(chǎn)品加工、過程檢驗、最終檢驗）所產(chǎn)生數(shù)據(jù)進行分析的客觀證據(jù)，并利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果為持續(xù)改進和采取預防措施提供機會（8.5.1、8.5.3）。

　　8.5.1持續(xù)改進

　　組織通過管理評審和數(shù)據(jù)分析等活動進行持續(xù)改進和有效性評價的客觀證據(jù)；是否開展了質(zhì)量改進活動及實施證據(jù)。

　　8.5.2糾正措施

　　審核到的“糾正措施控制程序”及是否符合“標準”要求；組織通過對不合格進行原因分析，采取、實施糾正措施并驗證其有效行的客觀證據(jù)。

　　8.5.3預防措施

　　審核到的“預防措施控制程序”及是否符合“標準”要求；組織通過管理評審或過程監(jiān)控或數(shù)據(jù)分析等活動對潛在的不合格進行原因分析，采取、實施預防措施并驗證其有效行的客觀證據(jù)。

　　上述現(xiàn)場審核記錄的填寫要點，不是審查“記錄”的唯一標準，編寫的目的僅為參加質(zhì)量管理體系審核的審核員提供參考，隨著對ISO9001：2000標準的深入理解和質(zhì)量管理體系總部對現(xiàn)場審核記錄的進一步要求，對現(xiàn)場審核記錄應填寫內(nèi)容的要求將逐步完善。

篇3：企業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全要求

　　企業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全要求

　　隨著企業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)施工現(xiàn)場給安全管理帶來一定的難度，尤其是臨時用電現(xiàn)象比較普遍，觸電現(xiàn)象時有發(fā)生。因此，加強臨時用電安全管理，防止觸電事故，以保障設備和人員的安全，是廣大管理人員的職責和義不容辭的義務。這就需要把臨時用電安全管理提高到一個新的高度，具體要求如下：

　　一、臨時用電總電源由配電室引出，供至現(xiàn)場總配電箱，各分配電箱提供各用電設備、開關箱電源，施工單位需要接臨時電源時，必須到安全辦辦理臨時用電許可證，電儀車間方可給予安排接線。

　　二、合理選用電器裝置是減少觸電危險和火災爆炸危害的重要措施，在腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須采用封閉式電氣設備；在易燃易爆的環(huán)境中必須采用防爆電氣設備。

　　三、各配電箱均設接地裝置，接地電阻小于4Ω，所有電器設備金屬外殼用專用保護零線連接施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)，嚴禁用大地作地線或零線，專用保護零線由配電室的零線引出，零線不得裝設開關或加裝熔斷器。

　　四、線路的鋪設，需要的線徑、絕緣等級，嚴格執(zhí)行用電規(guī)范安全要求。

　　五、為了防止人體觸電或接近帶電體，在施工現(xiàn)場必須設置遮攔、護罩、護蓋等安全裝置，以防觸電。

　　六、對配電箱進行檢修、檢查時，必須將前一級相應的電源開關分別斷開，并懸掛有人工作的標識牌，嚴禁帶電作業(yè)。

　　七、送電操作順序為：總配電柜→分配電箱→開關箱；停電操作順序為：開關箱→分配電箱→總配電柜。

　　八、使用手持電動工具時一般使用36V安全電壓，其金屬外殼必須可靠外接地或接零，使用人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。

　　九、照明電源應獨立設置，與設備電源分開，導線使用移動耐磨、絕緣良好的護套軟線，進入容器作業(yè)照明線路、電動工具一般要求使用安全電壓36V。

　　十、電焊機的焊接現(xiàn)場應保持良好的通風條件，有易燃易爆物的現(xiàn)場嚴禁動火，確需動火時必須清理好現(xiàn)場，在有關部門同意后，在有人監(jiān)護的前提下，方可動火。電焊機的電源線、二次線必須完整，絕緣良好，電焊機的外殼必須有良好的接地，電焊機不應放置在有水或潮濕的地方，露天放置應設防雨篷或防雨罩。

　　希望各施工、生產(chǎn)管理部門嚴格執(zhí)行臨時用電的安全管理規(guī)定和要求，嚴格執(zhí)行臨時用電的有關技術規(guī)定，監(jiān)督本單位臨時用電的使用情況，建立臨時用電巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，確保臨時用電設施完好，杜絕觸電事故的發(fā)生。