大廈輕鋼骨架石膏板面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 適用范圍
本章適用于工業(yè)與民用建筑中輕鋼骨架下面安裝固定罩面板的頂棚安裝工程
1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(2) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(3) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325-20**《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(4) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50326-20**《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》
2 施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備
編制輕鋼骨架固定罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。
2.2 材料要求
⑴輕鋼龍骨分U 形和T 形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。
⑵輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。
⑶零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。
⑷按設(shè)計(jì)要求可選用各種罩面板，其材料品質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑸質(zhì)量要求：見表2.2-1～7
輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差 單位：mm
表2.2-1
項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品
長(zhǎng)度L +3 0 -10
覆面龍骨斷面尺寸 尺寸A A 《3 0 ± 1 .0
A ＞ 3 0 ± 1 .5
尺寸B ± 0 .3 ± 0 .4 ± 0 .5
其它龍骨斷面尺寸 尺寸A ± 0 .3 ± 0 .4 ± 0 .5
尺寸B A 《3 0 ± 1 .0
A ＞ 3 0 ± 1 .5
輕鋼龍骨角度允許偏差 表2.2-2
成形角的最短邊尺寸 優(yōu)等品 一等品 合格品
10~18 ±1°15′ ±1°30′ ±2°00′
＞18 ±1°00′ ±1°15′ ±1°30′
輕鋼龍骨外觀、表面質(zhì)量單位：g/㎡ 表2.2-3
優(yōu)等品 一等品
合格品
不允許 無較嚴(yán)重腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn)。面積不大于1cm2的黑斑每米長(zhǎng)度內(nèi)不多于5 處
項(xiàng)目
優(yōu)等品 一等品 合格品
雙面鍍鋅量
120 100 80
硅鈣板的質(zhì)量要求 表2.2-4
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求
1 外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸 長(zhǎng)度 mm 2440±5
寬度 mm 1220±4
厚度 mm 6±0.3
厚度平均度 % ≤8
平板邊緣平直度 mm/ m ≤2
平板邊緣垂直度mm/ m ≤3
平板表面平整度 mm ≤3
表面質(zhì)量 - 平面應(yīng)平整、不得有缺角、鼓泡和凹陷
2 物理力學(xué) 含水率 % ≤10
密度 g/cm3 0.90〈D≤1.20
濕脹率 % ≤0.25
紙面石膏板規(guī)格尺寸允許偏差 單位：mm 表2.2-5
項(xiàng)目 長(zhǎng)度 寬度 厚度
9.5 ≥12.0
尺寸偏差 0
-6 0
-5 ±0.5 ±0.6
注：板面應(yīng)切成矩形，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差應(yīng)不大于5mm。
紙面石膏板斷裂荷載值 表2.2-6
板材厚度(mm) 斷裂荷載，N
縱向 橫向
9.5 360 140
12.0 500 180
15.0 650 220
18.0 800 270
21.0 950 320
25.0 1100 370
紙面石膏板單位面積重量值 表2.2-7
板材厚度(mm) 單位面積重量kg/m2
9.5 9.5
12.0 12.0
15.0 15.0
18.0 18.0
21.0 21.0
25.0 25.0
2.3 主要機(jī)具(表2.3)
每班組主要機(jī)具配備一覽表 表2.3
序 號(hào) 機(jī)械、設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 定額功率或容量 數(shù)量 性能 工種 備注
1 電圓鋸 5008B 1.4 kw 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
2 角磨機(jī) 9523NB 0.54 kw 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
3 電錘 TE-15 0.65 kw 2 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
4 電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆 FD-788HV 0.5 kw 3 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
5 手電鉆 JIZ-ZD-10A 0.43 kw 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
6 射釘槍 SDT-A301 4 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
7 電焊機(jī) B*6-120 0.28 kw 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
8 型材切割機(jī) JIG-SDG-350 1.25kw 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
9 拉鉚槍 2 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
10 鋁合金靠尺 2m 3 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
11 水平尺 600mm 4 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
12 扳手 活動(dòng)扳手或六角扳角 8 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
13 鉛絲 ￠0.4～0.8 100m 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
14 粉線包 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
15 墨斗 1 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
16 小白線 100m 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
17 開刀 10 良好 木工 按8~10 人/班組計(jì)算
18 卷尺 5m 8
19 方尺 300mm 4
20 線錘 0.5kg 4
21 托線板 2 mm 2
⑴電動(dòng)機(jī)具：熱熔機(jī)、電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、。
⑵手動(dòng)機(jī)具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳手、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。
2.4 作業(yè)條件
⑴吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明
⑵吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)
1)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。
2)對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。
⑶吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)資料
1)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。
2)材料的產(chǎn)品合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告。
⑷安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。
3 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)
3.1 材料的關(guān)鍵要求
⑴按設(shè)計(jì)要求可選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑵對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。
⑶吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
3.2 技術(shù)的關(guān)鍵要求
彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固,龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
⑴吊頂龍骨必須牢固、拼爭(zhēng);利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。
龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直在進(jìn)行固定。
⑵吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接;相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完備，應(yīng)經(jīng)檢查合格后在安裝飾面板。
吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。
⑶大于3 ㎏的重型的燈具、電扇及其它重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
3.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1) 再使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合〈施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范〉JGJ 46-88.
(2) 在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工安全操作規(guī)程。
(3) 施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施
(4) 電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。
3.5 環(huán)境關(guān)鍵要求
(1) 在施工過程中應(yīng)符合〈民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范〉GB 50325-20**
(2) 在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其它降低噪聲的措施。
4 施工工藝
4.1 工藝流程
頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條
4.2 操作工藝
(1) 彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn))，彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500MM)，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000MM，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000MM，如遇到梁和管道固定大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
(2) 固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000MM，可采用Ф6 的吊桿。如果大于1000MM，應(yīng)采用Ф8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度等于1000MM，可采用Ф8，如果大于1000MM，應(yīng)采用Ф10 的吊桿，并設(shè)計(jì)反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3 角碼焊接，另一端可以用攻絲套出大于100MM 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
⑶ 在梁上設(shè)置吊掛桿件
一吊掛件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，悍縫要均勻飽滿。
二吊桿距主龍骨端部不得超過300MM，否則應(yīng)增加吊桿。
三吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿
⑷安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L 型鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。
⑸安裝主龍骨
一主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000MM，主龍骨分不上人UC38 小龍骨，上人UC60 大龍骨兩種。主龍骨一般宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300MM，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。
二跨度大于15M 以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15M 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。
三如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。四吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10MM 的吊桿長(zhǎng)度為1200MM 的L45*5 角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800~2000MM，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6 號(hào)槽鋼兩根間距600MM，之間用10MM 的鋼筋焊接鋼筋間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)欄桿，高度為900MM 可以用L50*4 的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4 的扁鋼連接。
(6)安裝次龍骨
次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300~600MM，用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40MM 的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。
吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。
(7)罩面板安裝
吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。一紙面石膏板安裝
飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象;還應(yīng)在頂棚四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。
紙面石膏板的長(zhǎng)邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);
自攻螺絲與紙面石膏板的距離，用面紙包封的板邊以10~15MM 為佳，切割的板邊以10~20MM為宜;
固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600MM，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300MM為宜;
釘距以150~170MM 為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直，以彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50MM的部位令安螺絲;
安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上;
石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做接縫處理;
紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè);
螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)做防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?
拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。
二纖維水泥加壓板(埃特板)安裝
龍骨間距、螺釘與板邊的間距，及螺釘間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品要求;
纖維水泥加壓板與龍骨固定時(shí)，所用手電鉆的直徑應(yīng)比選用螺絲直徑小0.5~1.0MM;固定后，釘帽應(yīng)做防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀?
用密封膏、石膏膩?zhàn)踊驌浇缑鎰┠z的水泥沙漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應(yīng)小于50MM;
板材的開孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行。
三防潮板
飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象;
防潮板的長(zhǎng)邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);
自攻螺絲與防潮板板邊的距離，以10~15MM 為宜，切割的板邊以15~20MM 為宜;
固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600MM，在南方潮濕地區(qū)，釘距以150~170MM 為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除;
面層板接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上;
防潮板的接縫處理同石膏板;
防潮板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè);
螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應(yīng)做防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?
四飾面板上的燈具、感煙器、噴淋頭、風(fēng)口篦子、等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、與飾面
的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢驗(yàn)口的預(yù)留，適用材料應(yīng)與母體相同，安裝時(shí)嚴(yán)格控制整體性，鋼度和承載力。
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 主控項(xiàng)目
⑴輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
⑵輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。
⑶罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。
5.2 一般項(xiàng)目
⑴整體輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。
⑵罩面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。
⑶允許偏差項(xiàng)目見表5.2
鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差 表5.2
項(xiàng)次 項(xiàng)類 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
埃特板 防潮板 石膏板
1 龍骨 龍骨間距 2 2 2 尺量檢查
2 龍骨平直 3 3 3 尺量檢查
3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 拉線尺量
4 龍骨四周水平 ±5 ±5 ±5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查
5 面板 表面平整 2 2 2 用2m 靠尺檢查
6 接縫平直 3 3 3 拉5m 線檢查
7 接縫高低 1 1 1 用直尺或塞尺檢查
8 頂棚四周水平 ±5 ±5 ±5 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查
6 成品保護(hù)
⑴輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。
⑵輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。
⑶施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。
⑷已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。
⑸為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
7 安全環(huán)保措施
⑴吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)
⑵腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。
⑶頂棚高度超過3M 應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架，跳板上應(yīng)安裝安全網(wǎng)。
⑷工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。
⑸有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。
⑹施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清，廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。
8 質(zhì)量記錄
⑴應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄
⑵材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告
⑶工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。
篇2：頂棚裝修工程施工方法工藝質(zhì)量要求
頂棚裝修工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板頂棚施工
本工程多數(shù)房間的吊頂形式都是輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板。罩面板的種類主要有：輕鋼龍骨鋁扣板、環(huán)保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。這幾種形式的吊頂次龍骨分別采用U型龍骨、U型龍骨、花邊龍骨，主龍骨全部采用輕鋼龍骨做龍架，環(huán)保吸聲板、硅鈣板吊頂采用固定式安裝，鋁合金吊頂采用插入式安裝，因此主要的施工工序大體一致。在此也不一一詳述其各個(gè)的施工工藝，其主要施工工藝如下：
1)、材料要求：
罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格，并相應(yīng)配套。
2)、作業(yè)條件：
頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢，設(shè)備已安裝固定到位，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置；
完成墻地面的濕作業(yè)工作；
輕鋼龍骨施工前已做好樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。
3)、施工工藝：
工藝流程：頂棚標(biāo)高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝
沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并分出龍骨分檔位置線。
確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。
在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。
按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長(zhǎng)并調(diào)直。
按分檔線卡裝吊掛件，并將其吊至中龍骨上，用連接件接長(zhǎng)，先調(diào)直后固定。
次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。
吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖：
4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動(dòng)；鋼骨架整面順直，無彎曲、變形；罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、顏色、無污染；接縫平直、整齊。
允許偏差
項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)
龍骨平直2尺量檢驗(yàn)
起拱高度±10短向跨度的1/200，拉線檢查
龍骨四周水平±5尺量檢查
罩面板表面平整32m靠尺檢查
接縫平直3拉線檢查
接縫高低1直尺和塞尺檢查
頂棚四周水平±5拉線檢查
5)、成品保護(hù)：
輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。
輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中，嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮。
輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。
罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
6)、常見的質(zhì)量問題及防治：
主龍骨安裝時(shí)吊桿不平直，造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致：改正辦法是施工時(shí)認(rèn)真操作，由專人檢查每個(gè)吊點(diǎn)的的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處，按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。
輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
罩面板分塊間隙不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。
2. 紙面石膏板頂棚施工
2.1、施工準(zhǔn)備
（1）、材料：
a.面板：紙面石膏板。
b.其它配件：ф6吊桿雙向中距≤1200；吊掛件、龍骨連接件。
（2）. 主要機(jī)具：電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線、鋼尺等。
（3）. 作業(yè)條件：
a.墻面、地面的濕作業(yè)已施工完畢。
b.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口、噴灑頭的位置。
c.各種材料全部配備齊全，并通過驗(yàn)收合格。
d.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子，注意架子使用木架，如鐵架，必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好，以免劃傷地面。
（4）、施工范圍：地下二層物業(yè)區(qū)公共走廊、地下一層門廳及公共走廊、1～6層公共走廊。
2.2、施工要點(diǎn)
(1).操作工藝:
彈頂棚標(biāo)高水平線→劃分龍骨分檔線→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→
安裝次龍骨→安裝面板
(2).彈吊頂標(biāo)高線：根據(jù)建筑50線，沿墻柱四周彈標(biāo)高水平線,吊頂?shù)母叨?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況配合水電、通風(fēng)、空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行確定。
(3).劃分龍骨分檔線：根據(jù)吊頂排板圖（見圖紙）中燈箱、噴灑、風(fēng)口等位置確定輕鋼龍骨及附加龍骨的位置。主龍骨應(yīng)沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)向布置，輕鋼龍骨間距600mm，吊桿原則上間距1200mm。
(4).安裝吊桿、吊件：根據(jù)龍骨分檔線在吊桿位置打孔安裝膨脹螺栓（直徑8mm），吊桿與30*3角鋼雙面焊接，焊接飽滿，清除焊渣，刷防銹漆兩遍，刷均刷勻。吊桿間距1200mm。吊桿距主龍骨端部的距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。
(5).安裝主龍骨:主龍骨通過吊件與吊桿連接，在主龍骨端部用連接件連接，拉線調(diào)直，主龍骨按走廊短向跨度的3‰進(jìn)行起拱。在風(fēng)口、燈口處附加龍骨固定，若切斷主龍骨，需在主龍骨切斷的端部增加吊桿，如右圖。風(fēng)口及重型燈具應(yīng)直接吊掛到頂板上。
(6).安裝次龍骨：根據(jù)圖紙中排板方案，卡設(shè)主龍骨吊掛件；吊掛次龍骨間距600；次龍骨與通長(zhǎng)龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。
(7).安裝邊龍骨：安裝前，吊頂處墻面必須經(jīng)嵌縫石膏找平。邊龍骨用射釘固定，間距500mm。
(8).安裝罩面板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。罩面板采用擱置法進(jìn)行安裝，
安裝時(shí)應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙寬度不大于1mm。2.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)、輕鋼龍骨和礦棉吸音板的材質(zhì)、品種、式樣、應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
(2)、輕鋼龍骨骨架安裝，吊桿、主、次龍骨位置必須正確，連接牢固無松動(dòng)。
(3)、礦棉吸音板無脫層、翹曲、缺楞、掉角，表面平整、潔凈、無色差、無污染等缺陷。
(4)、龍骨骨架表面平整、順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件符合要求。
(5)、允許偏差：
部位項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 查 方 法
龍骨龍骨間距2尺量檢查
龍骨平直度2尺量檢查
起拱2短向跨度3‰
邊龍骨水平度±2拉通線檢查
罩面板表面平整22m靠尺
接縫平直2拉通線檢查
接縫高低0.5鋼直尺和塞尺檢查
四周水平度±2拉通線檢查
明龍骨平直度2拉通線檢查
接茬平整0.5鋼直尺和塞尺檢查
篇3：頂棚乳膠漆工程施工工藝和方案
頂棚乳膠漆工程施工工藝和方案
一、施工流程
基層清理→釘帽防銹處理→批膩?zhàn)印蚰ツ佔(zhàn)訉印⑼康灼帷⑼棵嫫?/p>
二、作業(yè)條件
1）地坪墊層施工完畢，預(yù)留洞口穿管完畢，且塢邦完畢并檢查驗(yàn)收合格后；
2）頂棚抹灰層無積物，很干燥。
三、施工要點(diǎn)
1）清理：清除頂棚面的灰層，污垢等附差物；
2）應(yīng)先做樣板并經(jīng)鑒定合格后，才可開展大面積的施工；
3）批膩?zhàn)樱鹤鞣橐坏锥龋扰坏腊姿鄵?07膠（或中南膠水）、纖維素、熟膠粉、水調(diào)好的膩?zhàn)樱瑵M刮到位，膩?zhàn)痈珊螅ㄒ话銥?至3天），然后滿刮第二遍膩?zhàn)樱么稚捌ご蚰ヒ槐椋儆眉?xì)砂皮打磨一遍，磨平后，再用軟刷子，將表面灰層刷凈，最后再修補(bǔ)局部不平之處。
4）面漆：底漆二遍后再涂刷面漆。
四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1）基層要求平整，無高低起伏現(xiàn)象。
2）不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩、起鼓和砂眼等現(xiàn)象不應(yīng)出現(xiàn)。
3）裝飾分色線平直偏差值不應(yīng)大于1mm。
4）門窗、玻璃、燈具等應(yīng)潔凈。