新校區室內裝修電氣安裝工程施工工藝

　　1 電氣配管及穿線

　　1) 工藝流程

　　施工準備→電管敷設→測定箱盒位置及固定→管路連接→箱盒防腐處理→技術復核→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→管線與柜盤連接→試驗調整→送電運行驗收

　　2) 技術要點

　　(1) 電管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫，砂眼，棱刺和凹癟現象，安裝前預先除銹。各種導線的品種、型號，規格和質量必須符合設計要求和國家標準的規定。

　　(2) 選擇導線要根據標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。電路的絕緣電阻值應符合設計及規范的要求。

　　(3) 在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發現堵塞及時清理排除。

　　(4) 暗敷管埋入建筑物或構筑物內，離其表面的距離不應小于15mm。電氣管道埋設在磚墻內應在適當的距離用鉛絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內固定，并用水泥砂漿補槽，其厚度應凸出墻面10一15mm。

　　(5) 電氣管道在進箱盒處應順直。管徑在中50mm及以下的鋼管進箱盒，必須用二片鎖緊螺母(納子)固定。

　　(6) 為保護導線，在穿線前應用管口套上護圈。鋼管采用絲扣連接的，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。

　　(7) 電氣管道的彎曲半徑應符合規范要求，暗配線路，不應小于管子外徑的6倍，埋設于地下或混凝土內的，不應小于管子外徑的10倍。

　　(8) 吊平頂內的電氣配管應按照明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應斜走或交叉。在進箱盒柜等處應將管于彎成“定身彎”。固定點與終端，彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應為150～500mm，且應對稱設置，固定點間距離應均勻，中間管卡相互間最大允許距離應符合規范要求。

　　(9) 電氣管線的固定點應單獨設置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。吊平頂內的導線，嚴禁明露在吊平頂內。燈具近旁應有一只接線盒，接線盒的安裝位置應便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應可靠接地。

　　2 電氣箱柜與電氣照明器具的安裝

　　1) 工藝流程

　　施工準備→測定箱柜位置→箱柜外殼固定→接地→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱柜安裝→槽鋼基礎→柜盤檢查→接線安裝→試驗調整→燈具開關等器具安裝→送電運行驗收

　　2) 技術要點

　　(1) 各類配電箱、柜的型號、規格、質量必須符合設計和規范要求，其試驗結果必須符合施工規范的規定。

　　(2) 箱柜應根據圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時有專用鎖緊螺母鎖緊。

　　(3) 電氣照明器具在安裝時要根據圖紙找正位置，暗插座，暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，應急燈等顯示裝置部件完整，燈具及其控制開關工作正常。

　　(4) 同一室內的電氣元件如開關、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標高。

　　(5) 導線與電氣照明器具連接時，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨敷設，不與工作零線混同。

篇2：電氣安裝檢修工安全生產責任制

　　電氣安裝、檢修工安全生產責任制

　　一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

　　二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。

　　四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

篇3：電動機(馬達)等工業電氣設備安裝維修安全操作規程

　　電動機（馬達）等工業電氣設備安裝、維修安全操作規程

　　1 工業電氣設備安裝操作規程主要包括以下兩個方面：

　　①電動機安全操作規程。

　　②保護電器安全操作規程。

　　2 檢查、維修：

　　①各廠工業電氣設備，包括動力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應指定專人巡視二次。發現問題及時處理。

　　②電動機必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點是軸承和潤滑脂。但對于環境狀況良好的電動機，且上次檢修已換過潤滑脂者可免檢，但最長時間不得超過二年。

　　③電氣設備檢修時，先關掉開關、驗電、并有人把關或將開關的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設備應考慮適合周圍環境的需要：

　　①電動機必須裝在固定的底座上。

　　②所有用電設備的外殼上應訂有制造廠主要技術數據的銘牌。

　　③電動機等電氣設備的絕緣阻值不應小于０﹒５兆歐。

　　④熔斷器、繼電器、脫扣器等各類保護電器型號、規格的選擇應按照設備運行的要求。開關電器包括閘刀開關、鐵殼開關、自動空氣開關、減壓啟動器、磁力啟動器等型號、規格應按照其所負荷種類和負荷電流。

　　⑤電動機在安裝前應詳細檢查電氣、機械兩個方面，修理后的電動機更要嚴格地進行各種檢查試驗，長期擱置的電動機也要檢查后方可使用。

　　⑥每臺電動機一般應有單獨的操作開關，安裝地點應能保證操作安全，并能看到電動機和被拖動機械的起動和停止。否則， 必須加裝急停開關和開車預告信號裝置。

　　⑦開關的各部件在構造上應完整無損，操作機構良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標志。

　　⑧容量在０﹒５ＫＷ以下的電動機可能用插銷直接分開。但是， 重載起動的電機容量超過１０ＫＷ，輕載起動的電機容量超過１４ＫＷ，應用減壓起動電動機，應有負荷、短路、缺相等保護，不允許自起動。

　　⑨電氣設備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動機運行時應當注意各部分溫度不超過允許值外，還必須注意以下問題：

　　①電壓波動小于－５％￣＋１０％范圍。

　　②三相電壓不平衡＜５％。

　　③最大的不平衡電流，當各相電流均未超過額定電流時，其值不得超過額定電流的１０％。

　　④音響和震動不得太大。

　　⑤電動機不得缺相運行，機械部分不被卡住。

　　5 電動機出現下列情形之一，應使電動機立即停電：

　　①有可能發生人身安全的事故。

　　②電動機及附屬的設備有燒焦臭味或冒煙起火時。

　　③發生強烈的震動。

　　④電動機所帶動的機械設備損壞