輕鋼龍骨石膏板隔墻工程施工技術、工藝及驗收標準

　　1、現(xiàn)裝隔斷墻其要點

　　(1)墻體構(gòu)造

　　1)采用紙面石膏板現(xiàn)裝的分室墻和分戶墻，隔墻構(gòu)造決于墻體高度和隔聲防火要求，以及支承骨架及排列位置。用于作隔墻的龍骨，主要有石膏龍骨和輕鋼龍骨兩種。

　　2)作隔墻的石膏板應豎向排列，龍骨兩側(cè)的石膏板應錯縫。如為四層石膏板時，其面層板與基層板的板縫也應錯開，底層板的板縫用膠粘劑或膩子填平。有防火和防潮要求的隔墻，面層石膏板分別以改性防火或防水石膏板代替。

　　3)隔墻下部構(gòu)造幾種做法，石膏龍骨隔墻一般都做墻基，輕鋼龍骨隔墻多數(shù)直接安裝在樓地面上。墻基一般有兩種做法：一是先在地面澆制或放置混凝土條塊;亦可砌磚，然后立龍骨，粘或釘

　　石膏板，形成墻體;另一種做法是先將石膏復合板用膠粘劑與頂板粘結(jié)，下面用木楔墊起，墻板立完后1～2d，用干硬性豆石混凝土將石膏板下端木楔間的空隙填滿搗實。為防止安裝時石膏板底端吸水，還應在石膏板底端作防潮處理。如石膏板底端有護面紙，則可涂刷汽油稀釋的熟桐油或乳化熟桐油、氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液;無護面紙時，則應用3%甲基硅醇鈉溶液或瀝青做防潮處理。石膏龍骨隔墻下部構(gòu)造和輕鋼龍骨隔墻下部構(gòu)造分別。

　　(2)墻體和門框的固定

　　現(xiàn)裝石膏板墻和門框的固定有多種方法，鋼門框和木門框、石膏龍骨隔墻和輕鋼龍骨隔墻都有一定區(qū)別。

　　(3)板縫處理

　　石膏板內(nèi)隔墻與其它隔墻主要區(qū)別之一是墻體有若干板縫，其中主要是板與板之間的接縫，另外還有石膏板與樓面的上下接縫和陰陽角接縫。

　　(4)隔墻安裝施工順序

　　隔墻安裝施工順序：墻位放線--墻基(導墻)施工--安裝沿地、沿頂、沿墻龍骨或貼石膏板條--安裝豎龍骨、橫撐龍骨或貫通龍骨粘釘--面石膏板--水暖、電氣貼孔、下管穿線--安裝豎龍骨--填充隔聲、隔熱材料

　　安裝鋼門木門框--粘釘另--面石膏板--接縫及護角處理安裝水暖電氣設備預埋件的連接固定件--飾面裝修--安裝踢腳線

　　如是四層石膏墻，則在粘釘一面石膏板和粘釘另一面石膏板后，分別增加粘釘石膏板工序。石膏龍骨隔墻，要用膠粘劑均勻涂抹在石膏龍骨上，再粘貼石膏板，要找平、粘牢;輕鋼龍骨隔墻，石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為220mm，中間為300mm;如為四層石膏板，底層板用膩子嵌縫抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。

　　現(xiàn)裝龍骨隔墻質(zhì)量檢驗標準(中級)應符合下表要求。

　　(5)施工機具

　　主要施工機具

　　名稱 用途

　　攪拌器(有手動和電動兩種) 攪拌膠粘劑

　　滑梳 涂布石膏膠粘劑，使之梳成條狀

　　膠料鏟 當幾層石膏板相粘合時，用鏟刮出膠粘劑均布細布

　　平抹刀 抹膩子和密封膏

　　橡膠錘 采用粘釘安裝石膏板墻時，調(diào)整墻面平整度

　　多用刀 切割石膏板

　　圓孔鋸 在石膏板上開圓孔洞，以安裝水、電管道

　　板鋸 切割石膏板、巖棉板

　　針銼 在石膏板上開銼各種異形孔洞

　　針鋸 開直線孔洞或鋸其它東西

　　拉鉚槍 用于抽芯鋁鉚釘?shù)墓潭?/p>

　　電動沖擊鉆 裝上合金鉆頭可鉆磚墻和混凝土，用以安裝膨脹螺栓

　　射釘槍 將鋼板、鋼龍骨等固定到磚墻或混凝土板、柱上

　　電動螺絲刀 用于石膏板墻或天花板的固定

　　曲線鋸 鋸異形石膏板、輕鋼龍骨

篇2：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻

　　酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：輕鋼龍骨隔墻

　　J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝

　　1.材料要求：

　　（1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。

　　（2）配件：支撐卡、連接件等應符合設計要求和有關規(guī)定標準并與主材配套、具備產(chǎn)品合格證。

　　（3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘?shù)葢显O計要求。

　　（4）填充隔聲材料按設計要求選用并保證厚度。

　　（5）石膏板規(guī)格、尺寸既符合設計要求又適應現(xiàn)場實際高度，石膏板厚度選用15mm的。

　　2.工藝流程：

　　放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料

　　3.施工方法：

　　（1）放線:按圖紙及現(xiàn)場所給基準點，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。

　　（2）安裝門框：按設計要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。

　　（3）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養(yǎng)護。

　　（4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對應固定于頂板上。

　　（5）豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數(shù)的分檔應避開門邊。

　　（6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應插入天、地龍骨內(nèi)并予留伸縮量，調(diào)整垂直及定位準確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。

　　（7）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。

　　（8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質(zhì)量；從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應為刀把形，不應直縫到頂；安裝墻內(nèi)電線管、接線盒；安裝墻體內(nèi)保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實，接頭無空隙；安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板縫錯開；安裝第二層板時，應注意與第一層板錯開板縫。板縫要填實專用嵌縫石膏，外粘專用配套網(wǎng)格帶或布條，用膩子刮平。

　　4.質(zhì)量標準：

　　（1）所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應符合設計要求。

　　（2）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應予加固。

　　（3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應一致。

　　（4）釘距應符合要求。

　　（5）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。

　　（6）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m

　　輕鋼龍骨間距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接縫高低1mm

　　5.成品保護：

　　（1）墻內(nèi)電管及設備不得碰動錯位及損傷。

　　（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板運輸、存放應妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

　　（3）已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。

　　6.紙面石膏板隔墻質(zhì)量通病分析與防治：

　　（1）在門口兩個上角出現(xiàn)垂直裂縫，

　　a.原因分析

　　①龍骨強度不夠、剛度較差、在門扇開關撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當采用復合石膏板時，由于預留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿

　　②石膏板順門邊直通到頂，門口上補板、裂縫處薄弱。

　　b.防治措施

　　①注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。

　　②門口處龍骨應加強（補根數(shù)或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。

　　（2）板面接縫有痕跡

　　a.原因分析

　　①板縫未填實，形成下凹：

　　②石膏板端呈直角，當貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現(xiàn)明顯凸起痕跡。

　　b.防治措施

　　①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現(xiàn)場裁板、裁邊應刮薄；

　　②注意鋼骨架強度和剛度，過長墻壁中間部位應加鋼栓：

　　③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實：

　　7.環(huán)保要求：

　　（1）材料要符合環(huán)保要求。

　　（2）材料切割盡量集中在一個場地加工，嚴格控制噪聲及污染。

　　（3）打眼或射釘盡量避開休息時間，防止擾民。

　　（4）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費。

　　（5）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理或回收。

篇3：輕鋼龍骨水泥復合板隔墻施工方法工藝質(zhì)量要求

　　輕鋼龍骨水泥復合板隔墻施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1、材料要求：本工程衛(wèi)生間局部和豎井局部采用100系列輕鋼龍骨水泥復合板。

　　天地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結(jié)嵌縫料、水泥復合板規(guī)格應符合規(guī)范及設計要求，并有出廠合格證或試驗單。

　　2、施工工藝:

　　A.工藝流程：

　　B.龍骨安裝：施工時先安裝隔墻的天地龍骨，天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上，射釘?shù)拈g距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據(jù)門洞口的位置及埃特板的規(guī)格（一般為1200mm），豎龍骨按400mm間距確定，以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時上下兩端插入天地龍骨，采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定，間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m，需要在豎龍骨間加設橫向卡檔龍骨，采用拉鉚釘固定。龍骨做法見下圖：

　　C.罩面板的安裝：封板前首先確定龍骨是否按照要求施工，然后再確定是否有相應的管線預埋，檢查確定后方可封板。封板時首先從門洞邊開始，沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復合板的固定采用自攻釘固定，板邊釘?shù)拈g距為150mm，板中間的間距為150mm，螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm，水泥復合板封板時先封好一面板，然后再填入袋裝防火巖棉，經(jīng)隱蔽驗收合格后，再封另一面的水泥復合板，施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯開，即接縫不能落于同一根豎向龍骨上，門口上板為刀把板。

　　D.接縫處理：本工程的接縫按平縫進行考慮。首先用膩子刀將嵌縫膩子（特別注意嵌縫膩子用純?nèi)槟z拌和）嵌入水泥復合板的接縫內(nèi)，嵌實，但不能污染板面。接縫的蓋縫條采用廠家專用的蓋縫膠帶。待蓋口條粘結(jié)完后，再橫向粘貼加強微孔牛皮紙帶，然后刮一層粘結(jié)膩子。蓋口條每邊的粘結(jié)寬度不小于50mm。

　　3、質(zhì)量標準：

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗 方法

　　1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查

　　2龍骨間距3尺量檢查

　　3龍骨平直22m靠尺檢查

　　4罩面板表面平整32m靠尺檢查

　　5立面垂直42米托線板檢查

　　6接縫平直3拉線檢查

　　7接縫高低1塞尺檢查

　　4、常見的質(zhì)量問題及防治：

　　E.墻體板面裂縫：主要是豎向龍骨上下沒有預留伸縫縫，超長的（12m以上）墻體未做控制變形縫，造成墻面變形，隔墻周邊應預留3mm的空隙，以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形縫和裂縫。

　　F.墻體罩面板不平：主要是由于豎龍骨安裝時橫向錯位，另外是由于板的厚度誤差太大。

　　G.水泥復合板墻有松動現(xiàn)象：主要原因是由于未按照施工要求處理，釘距、位置、連接方法不符合要求。