人工挖孔樁施工控制要點與問題防治
一、施工控制要點
1、收集工程地質(zhì)及水文資料，根據(jù)設(shè)計樁長、樁徑、地層、水位等情況，制定相應(yīng)的質(zhì)量、安全保證措施，安全方面重點考慮護壁、送風、降水。
2、測量標高、軸線，確定樁位。
3、開孔前作好孔口護圈，護圈定位中心與樁位的允許偏差不大于20mm。
4、在挖進過程中，每挖一步，支護一段，每三步(不超過3米)校核一次樁孔中心位置和垂直度。地下水位較高的地方，盡可能不用此樁型，如必需采用，須提前做好降水等措施。
5、護壁混凝土強度宜采用C25～C30，宜添加早強劑,護壁混凝土模板不能過早拆,至少要保證一天,使混凝土強度不低于10MPa為好。
6、挖孔過程應(yīng)采取防中毒和窒息措施，用鼓風機向孔下送風，風量根據(jù)孔內(nèi)容積和作業(yè)人員數(shù)量而定，一般25L/S。
7、驗孔：挖至目標層，監(jiān)理工程師應(yīng)對樁底土層是否符合設(shè)計要求進行驗收。
8、下鋼筋籠，要求同后注漿混凝土灌注樁。
9、排除孔底積水。
10、澆筑混凝土：灌注混凝土時采用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，每灌0.5m高應(yīng)進一次振搗，要保證樁身澆注時振搗密實。樁頂部混凝土超出設(shè)計標高300mm-500mm。
二、常見問題
1、土層遇到流沙、淤泥。
處理措施：應(yīng)采用鋼護筒、降低每步挖進深度(每次挖護30～50cm)等措施。
2、孔底明水不易排干凈。
處理措施：抽水后用同標號干拌混凝土鋪墊，或撒純水泥，如遇水較深應(yīng)按水下混凝土灌注進行。
篇2：人工挖孔樁工程施工機具計劃
人工挖孔樁工程施工機具計劃
1、機具設(shè)備的使用管理及用量計劃
1.1 根據(jù)項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設(shè)備進場；所有進場機械必須經(jīng)檢驗合格方可投入使用。
1.2 實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，愛護機械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉(zhuǎn)記錄。
1.3 實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發(fā)給操作證。施工機械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。
2、計劃投入本工程的主要機具設(shè)備
2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。
2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。
3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。
篇3：人工挖孔樁工程材料管理措施
人工挖孔樁工程材料管理措施
1、材料管理：
1.1材料計劃的編制：根據(jù)總施工進度計劃計算出月、旬材料、構(gòu)件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。
1.2材料的消耗定額管理：材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，經(jīng)常考核和分析消耗定額的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高定額管理水平。
1.3 材料的庫存管理：
對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，分清責任，只有數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格都符合采購文件的要求時，才能辦理驗收、入庫手續(xù)。
入庫材料要都記入材料臺帳。材質(zhì)證、合格證、復(fù)檢報告應(yīng)編號存放。對有標識要求的，要作好標識工作。
庫容要整潔，布局合理。材料存放要做到材質(zhì)清、規(guī)格清、新舊清、過目知數(shù)。露天存放的材料，必要時要上蓋下墊，堆碼整齊。進入庫房、料棚存放的物品，應(yīng)采用貨柜（架）陳列，防止擠壓。
保管員要正確掌握材料的性能、用途、保管期限。定期進行檢驗，采用科學的保管方法，以保證材料的安全、有效，減少材料儲存損耗。做好盤點工作，分析盈虧原因。
1.4 材料的現(xiàn)場管理：
加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的"四驗"的制度。
開展生產(chǎn)節(jié)約活動，對各班組根據(jù)其工程量實行限額領(lǐng)料、當日記載、月底結(jié)帳，節(jié)約有獎的制度，使材料計劃落到實處。
2、主要材料用量計劃：
2.1 主要工程材料用量計劃:主要材料、構(gòu)件用量計劃表
2 用電計劃:
施工電源從甲方指定點接入總柜，然后自行接出線路到各用電點。估計用電量為800KVA。
3 用水計劃:
施工區(qū)內(nèi)已設(shè)置有水源點，可以自行接出管線到各用水點。