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排水工程質(zhì)量通病與防治指引(排水溝及雨水口)

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  排水工程質(zhì)量通病與防治指引(排水溝及雨水口)

  2.1質(zhì)量控制要點(diǎn)

  1)排水溝應(yīng)準(zhǔn)確放線(xiàn),水溝截面尺寸和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得出現(xiàn)反坡;

  2)雨水口應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置在道路、廣場(chǎng)的低洼處,雨水口蓋板的安裝與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)一致,略低于道路與廣場(chǎng)1-2cm;

  3)道路、廣場(chǎng)邊緣排水盲溝的線(xiàn)形應(yīng)優(yōu)美流暢,蓋板安裝應(yīng)銜接平順,略低于路面1-2cm;

  4)小區(qū)的重要區(qū)域(如主入口、消防道路、廣場(chǎng)等)且貼有飾面的部位采用不銹鋼井蓋,其它不重要的區(qū)域在原有井蓋上加適當(dāng)?shù)难b飾,蓋面與地面齊平。

  5)綠化帶井蓋采用各專(zhuān)業(yè)原有井蓋,蓋面應(yīng)低于種植土5cm。

  6)井蓋邊應(yīng)平行或垂直路邊,同一井蓋不能跨兩個(gè)不同功能的區(qū)域。

  7)綠化堆坡時(shí)應(yīng)順暢,以利于自然排水至雨水口。

  8)樹(shù)池內(nèi)貴重樹(shù)種或有特殊要求的樹(shù)種應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)。

  2.2質(zhì)量通病

  1)綠化堆坡不自然,局部出現(xiàn)反坡,導(dǎo)致排水不暢;

  2)排水口設(shè)置不當(dāng),造成排水困難;

  3)截水溝蓋板強(qiáng)度不足,受壓破壞嚴(yán)重;

  4)截水溝與周邊不銜接,景觀效果差;

  5)管井周邊回填不密實(shí),導(dǎo)致后期局部下沉。

  2.3避免通病問(wèn)題出現(xiàn)的措施

  1)地形整理是所有工作的基礎(chǔ),務(wù)必整個(gè)地形完成后,再進(jìn)行排水施工,以免造成局部積水。

  2)雨水口的布置應(yīng)考慮及時(shí)排除附近地面的雨水,在廣場(chǎng)、園路或地形最低處設(shè)置集水井,收集雨水通過(guò)支管排向雨水主管網(wǎng)。

  3)為了盡快的將雨水排入水體,盡量采用分散出水口的方式。

  4)在滿(mǎn)足冰凍深度和荷載要求的前提下,管道坡度宜盡量接近地面坡度。

  5)截水溝蓋板盡量采用鑄鐵、不銹鋼篦子或3cm以上的石材篦子;

  6)管井周邊回填時(shí),應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí)或用水澆透。

  2.4優(yōu)秀做法與錯(cuò)誤做法對(duì)比

篇2:衛(wèi)生間給排水質(zhì)量通病糾正預(yù)防措施

  衛(wèi)生間給排水質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施

  1 大便器與排水管連接處漏水

  大便器使用后,地面積水,墻壁潮濕,甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。

  ①、原因分析

  排水管甩口高度不夠,大便器出口插入排水管的深度不夠;

  蹲坑出口與排水管連接處沒(méi)有認(rèn)真填抹嚴(yán)實(shí);

  廁所地面防水處理不好,使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。

  ②、防治措施

  安裝大便器排水管時(shí),甩口高度必須合適,并高出地面l0mm。

  2 地漏匯集水效果不好

  地漏匯集水效果不好,地面上經(jīng)常積水。

  ①、原因分析

  地漏安裝高度偏差較大,地面施工無(wú)法彌補(bǔ);

  地面施工時(shí),對(duì)作好地漏四周的坡度重視不夠,造成地面局部倒坡。

  ②、預(yù)防措施

  地漏的安裝高度偏差不得超過(guò)允許偏差;

  地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線(xiàn)施工,地漏周?chē)泻侠淼钠露取?/p>

  ③、治理方法:將地漏周?chē)孛娣倒ぶ刈觥?/p>

篇3:給排水采暖自噴消防安裝施工質(zhì)量通病

  給排水、采暖、自噴消防安裝施工質(zhì)量通病

  一.管支墩、支架、拖吊架制作安裝

  1.磚支墩不用水泥砂漿砌筑,壘干磚。

  2.磚支墩用空心磚砌筑

  3.排水立管底部彎管處支墩支承不緊密。

  4.用氣焊割切支架、割孔。

  5.支架制作前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不測(cè)量、計(jì)算不仔細(xì),安排不周到。管道安裝時(shí),卡環(huán)孔錯(cuò)位,重新打孔,管架上出現(xiàn)廢孔現(xiàn)象。

  6.靠墻立管卡U型卡的支架栽設(shè)在管外側(cè)。

  7.栽設(shè)在混凝土墻體上固定管支架的膨脹螺栓外露絲過(guò)長(zhǎng)。

  8.在安裝好的支架側(cè)焊接支架、安裝管道,一架兩用。

  9.敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)有熱伸長(zhǎng)的保溫水平管道,不采用滑托,滑動(dòng)支架。管道直接固定在支架上。

  10.有熱伸長(zhǎng)的管道吊架,吊桿未向熱膨脹的反方向按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定偏移。

  11.同一房間的立管支架,在沒(méi)有特殊要求標(biāo)高、間距的情況下,沒(méi)有安裝到同一標(biāo)高上。

  12.塑料管及復(fù)合管道支架、間距,不按照規(guī)范要求栽設(shè)。

  二.管道安裝:

  1.地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的,未按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)圖制作安裝防水套管,防水套管安裝高度、坐標(biāo)位置不準(zhǔn)確,不平整。影響防水效果。

  2.管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫,抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí),沒(méi)有采取抗震,沉降防護(hù)措施。

  3.管道穿過(guò)樓板及受熱管道穿墻時(shí),漏設(shè)套管,不按照衛(wèi)生間、防水間、住宅辦公室套管出地平高度要求放置。

  4.套管用電氣焊割切割不平整。套管與管道的間隙未采用不然燒的材料填塞實(shí),間隙縫寬度不一致。

  5.管道絲口連接有絕絲現(xiàn)象,外露絲口過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象,對(duì)規(guī)范要求外露2-3扣的規(guī)定控制不嚴(yán)。

  6.法蘭連接的螺栓,直徑和長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后突出螺母的長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。安放雙墊片或在螺母下不加墊片。

  7.卡箍(套)式連接兩管口端不平整,有縫隙,兩溝槽深度不一致,不均勻,上螺栓后管道不平整,卡箍(套)安裝方向不一致。

  8.法蘭連接時(shí)襯墊凸入管內(nèi),安放雙墊,偏墊。

  9.粘接管道,管口抹膠不均勻,管口有縫隙。漬出流掛在管道上的膠不及時(shí)清理。

  10.給水引入管與排水排出管敷設(shè)的水平間距,垂直間距小于規(guī)范規(guī)定;給水管敷設(shè)在排水管下面不按規(guī)范規(guī)定加設(shè)套管。

  11.穿過(guò)底梁下的管道,梁底與管上皮間距小于150mm。

  12.排水橫管坡度控制不嚴(yán),超出最小坡度,無(wú)坡度,倒坡;管口連接不平整,局部倒坡。

  13.用規(guī)范要求生活污水鑄鐵管的坡度,用在生活污水塑料管的安裝上,致使塑料立管三通距頂板近,遇梁不能順利通過(guò)。

  14.排水塑料管沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié);設(shè)置阻火圈或防火套管。

  15.排水橫管上沒(méi)有按照規(guī)范規(guī)定距墻平距離設(shè)置清掃口。

  16.通氣管高出屋面高度不一致,管口不平整。

  17.上人屋面塑料通氣管鋼套管出屋面高度(500mm)不夠,不能保障防晃動(dòng)措施。

  18.立管垂直度控制不嚴(yán),超出規(guī)定要求。

  19.塑料管以及管表皮易受損傷污染的管道不能及時(shí)纏裹保護(hù),損傷管表皮,無(wú)法修復(fù)。

  20.不按照規(guī)范栽設(shè)管架,用過(guò)墻墻體承重,替代支架。

  21.采暖環(huán)管敷設(shè),坡度控制不嚴(yán)格,達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

  22.采暖環(huán)管焊接偏心變徑,偏心口安裝不正確;管道變徑不用汽焊烘烤甩口,大小管道直接碰口連接。

  23.采暖干管轉(zhuǎn)角煨彎變形大,橢圓度未控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

  24.采暖管道甩下立管來(lái)回彎采用冷煨,壓痕明顯,變形大,橢圓度超出規(guī)范規(guī)定。

  25.管道焊接,固定措施不當(dāng),冷卻時(shí)間短,焊口不平整,焊口處有坍塌現(xiàn)象。

  26.焊接管道焊口不符合規(guī)定要求,有夾渣,弧坑和氣孔等缺陷。

  27.焊口放置在支吊架上,套管內(nèi)。

  28.閥門(mén)安裝不便于操作,不便于維修以及占用有效空間。

  三.衛(wèi)生器具安裝:

  1.連接衛(wèi)生器具的排水口坐標(biāo)位置控制不嚴(yán),影響衛(wèi)生器具的排放安裝。

  2.排水栓和地漏安裝,高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。

  3.衛(wèi)生器具的支托架安裝不牢固,不平整,與衛(wèi)生器具接觸不緊密不平整。

  4.連接坐便器的灰漿攤鋪不均勻,不平整,與坐便器連接不嚴(yán)實(shí),不平整。連接坐便器的螺栓不加設(shè)柔性墊,大便器不穩(wěn)固。

  5.蹲便器進(jìn)水口膠皮碗沒(méi)有用14#銅絲兩道錯(cuò)開(kāi)綁扎緊,沖洗管插入皮碗角度不合適。

  6.滴水箱與坐便器連接不嚴(yán)密,有滲漏水現(xiàn)象。

  7.衛(wèi)生器具安裝,高度、水平度、垂直度控制不到規(guī)定范圍內(nèi)。

  8.衛(wèi)生器具水嘴,閥件安裝高度、距離超出規(guī)范允許偏差。

  9.連接衛(wèi)生器具的排水管坡度達(dá)不到規(guī)定要求。

  四.室內(nèi)消防安裝:

  1.消火栓口中心距地面尺寸控制不在規(guī)定范圍。

  2.消防栓口安裝在門(mén)軸側(cè)。

  3.閥門(mén)中心距箱側(cè)面,箱后內(nèi)表面規(guī)定尺寸控制不嚴(yán)。

  4.消火箱箱體安裝不平整、不牢固。

  5.與土建配合不到位,土建補(bǔ)洞,擠加磚塊,箱體變形,消火栓箱門(mén)安裝不上。

  6.帶有自救帶的短管開(kāi)口低,安裝使用維修不方便。

  7.消火栓箱門(mén)鋁合金邊框,阻擋消火帶卡口與消火栓口連接。

  8.左開(kāi)門(mén)、右開(kāi)門(mén)定位不清,栓口安裝位置顛倒,影響使用功能。

  9.消火箱門(mén)上沒(méi)有“消火栓”字樣的標(biāo)識(shí)。

  五.散熱器安裝:

  1.組對(duì)后的散熱器平整度達(dá)不到允許偏差要求。

  2.散熱器托鉤安裝不牢固,不平整。托鉤不按規(guī)定數(shù)量栽設(shè)。

  3.組對(duì)散熱器的墊片材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求;組對(duì)后墊片外露大于1mm。

  4.同一型號(hào)的散熱器安裝,散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離不統(tǒng)一

  5.地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分有接頭。

  6.加熱盤(pán)彎曲部分有硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑達(dá)不到規(guī)范規(guī)定。

  7.連

接散熱器的燈叉彎采用冷彎,壓痕明顯,變形大橢圓度超出規(guī)范要求。

  8.散熱器供回水管無(wú)坡、倒坡。

  9.支管超過(guò)1.5m時(shí),漏栽設(shè)支架。

  六.自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng):

  1.管道安裝時(shí)不及時(shí)清理管道內(nèi)部的雜物。

  2.管道敷設(shè),在無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),管道的中心線(xiàn)與梁柱,樓板的最小距離,控制不到規(guī)范規(guī)定要求。

  3.管道直徑等于大于50mm時(shí),沒(méi)段配水干管或配水管,以及管道改變方向時(shí),沒(méi)有按規(guī)定增設(shè)防晃支架。

  4.管道的支架安裝位置,妨礙噴頭的噴水效果。

  5.管道的支吊架與噴頭之間的距離小于300mm。

  6.管道穿過(guò)建筑物的變形逢時(shí),不加柔性短管。

  7.管道穿過(guò)墻體和樓板時(shí),不按規(guī)定加設(shè)套管。套管與管道的間隙未采用不燃燒的材料填塞實(shí)。

  8.管道的焊接環(huán)縫位于套管內(nèi)。

  9.橫向安裝的管道,沒(méi)有坡向排水管0.002-0.005的坡度。當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管時(shí),沒(méi)有采取相應(yīng)的排水措施。

  10.噴頭小于或等于5只時(shí),在管道低凹處漏設(shè)排水堵頭。噴頭數(shù)量大于5只時(shí),漏裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。

  11.噴頭安裝時(shí),不使用專(zhuān)用板手,利用噴頭的框架施擰。

  12.噴頭安裝濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離不符合設(shè)計(jì)要求。

  13.噴頭濺水盤(pán)高于與附近梁底或高于寬度小于1.2m通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤(pán)高與梁底,通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離與規(guī)范規(guī)定安裝控制不嚴(yán)。

  14.噴頭安裝在不到頂?shù)母舳胃浇鼤r(shí),噴頭與隔段的水平距離和最小垂直距離不符合規(guī)范規(guī)定。

  15.報(bào)警閥組及水力警鈴,水流指示器,信號(hào)閥,節(jié)流裝置等其他組件安裝不符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

  七.油漆保溫:

  1.銹蝕清理不干凈,油漆涂刷附著力差,有脫落現(xiàn)象。

  2.油漆涂刷色澤不均勻,有起泡,流淌和漏涂缺陷

  3.焊口外露絲口不及時(shí)做防腐處理,涂刷防銹漆不均勻,環(huán)形口不整齊。

  4.管道保溫,保溫縫未錯(cuò)開(kāi),幫扎不緊,厚度不一致,凹凸不平。

  5.固定支架、閥蘭、閥門(mén)及活接頭兩邊未按規(guī)范要求留間隙,做斜坡。

  6.保護(hù)層與保溫管包扎不緊密,不圓滑,包裹縫寬度不一致,平整度達(dá)不到規(guī)定要求。

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