汽修企業現場生產管理制度

　　1、廠區整潔、布局合理，應設有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房，制度要齊全，并統一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規程，在特殊區域(如發電房、油料房等)、特殊工位、特殊設備要于醒目處張貼禁止事項。

　　2、設備、工具配備合理、齊全，性能良好，實行定置管理。

　　3、維修人員著裝整齊、清潔，佩戴工作牌，持證上崗。

　　4、修理過程中實行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地)，保持工作場地的清潔。

　　5、維修過程的每道工序都要檢驗，并在過程檢驗單上記錄，合格才可放行。

　　6、必須追加維修項目時, 須由技術負責人確認，并征得客戶同意后, 方能增加費用開始施工, 并同時要追加工作單或在原工作單上補項。

　　7、在維修過程中，需要更換配件而維修合同又未約定時，須由技術負責人確認，并征得客戶同意后，方可更換。

　　8、更換配件時，應以舊件換取庫房的新件，同時舊件應交庫房保存，維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。

　　9、維修過程中拆下待裝的配件和領用待裝的配件要妥善保管，防止配件串換或丟失，做到原件裝回原車。

　　10、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房，由維修工領用。

　　11、需要用比較法判斷配件性能時，應使用合格的標準配件，不得借用其他車輛的配件用作實驗，用于比較試驗的標準配件要集中保管。

　　12、所有維修工序結束后，必須進行維修質量竣工檢驗，檢驗員檢驗合格，簽名后方可通知客戶接車。

　　13、需要延期交車時，業務接待員應提前通知客戶并做好解釋, 小修車至少提前一小時, 大修車至少提前一天。

篇2：工廠作業現場安全生產管理制度(10)

　　工廠作業現場安全生產管理制度（10）

　　1、生產區內“十四不準”

　　（1）加強明火管理，防火、防爆區內，不準吸煙。

　　（2）生產區內，不準帶進小孩。

　　（3）禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。

　　（4）上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

　　（5）在班前、班上不準喝酒。

　　（6）不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　（7）不按工廠規定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準進入生產崗位。

　　（8）安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　（9）不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　（10）檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　（11）停機檢修后的設備，未徹底檢查，不準啟動。

　　（12）不戴安全帶，不準登高作業。

　　（13）腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

　　（14）石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業。

　　2、操作工“六嚴格”

　　（1）嚴格進行交接班。

　　（2）嚴格進行巡回檢查。

　　（3）嚴格控制工藝指標。

　　（4）嚴格執行操作票。

　　（5）嚴格遵守勞動紀律。

　　（6）嚴格執行有關安全規定。

　　3、動火“六大禁令”

　　（1）沒有有效的動火證，任何情況嚴格禁止動火。

　　（2）不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火。

　　（3）不進行清洗、置換合格，嚴格禁止動火。

　　（4）不把周圍易燃物消除，嚴格禁止動火。

　　（5）不按時作動火分析，嚴格禁止動火。

　　（6）沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。

　　4、進入容器、設備“八必須”

　　（1）必須申請并得到批準。

　　（2）必須進行安全隔絕。

　　（3）必須進行置換、通風。

　　（4）必須按時間要求進行安全分析。

　　（5）必須配戴規定的防護用具。

　　（6）必須器外有人監護。

　　（7）必須有搶救后備措施。

　　（8）監護人員必須堅守崗位。

　　5、機動車輛“七大禁令”

　　（1）嚴禁無證開車和無令開車(調度令)。

　　（2）嚴禁酒后開車。

　　（3）嚴禁超速開車。

　　（4）嚴禁空檔溜車。

　　（5）嚴禁設備帶病行車。

　　（6）嚴禁人貨混載行車。

　　（7）嚴禁超標(超高、超長、超量)裝載行車。

　　6、起重作業“十不吊”

　　（1）指揮信號不明或亂指揮不吊。

　　（2）超負荷不吊。

　　（3）工件緊固不牢不吊。

　　（4）吊物上面站人不吊。

　　（5）安全裝置失靈不吊。

　　（6）光線陰暗看不清不吊。

　　（7）工件埋在地下不吊。

　　（8）斜拉工件不吊。

　　（9）棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

　　（10）鋼(鐵)水包過滿不吊。

　　7、預防事故“十問”

　　（1）身體狀況是否正常。

　　（2）心理狀況是否正常。

　　（3）班前是否進行安全檢查。

　　（4）勞動保護用品是否穿戴。

　　（5）操作技術是否熟練掌握。

　　（6）是否會處理工作中的異常情況。

　　（7）自己周圍是否存在危險因素。

　　（8）工作中是否有不良習慣。

　　（9）是否嚴格遵守安全操作規程。

　　（10）是否注重消除危險隱患。

　　8、安全生產現場自律準則“20條”

　　（1）要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。

　　（2）作業臺面要整潔。

　　（3）正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。

　　（4）機器上不能有不必要的物品、工具，工具擺放要牢靠。

　　（5）私人用品及衣物等要定位置放。

　　（6）手推車、小推車要定位放置。

　　（7）塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱要定位擺放。

　　（8）潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標識。

　　（9）消耗品（如抹布、手套、掃把等）要定位擺放。

　　（10）物料、成品、半成品等要堆放整齊。

　　（11）通道、走道要保持暢通。通道內不能擺放物品（如電線、手推車）。

　　（12）不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。

　　（13）易燃物品要定位擺放并隔離。

　　（14）下班后，要清掃物品并擺放整齊。

　　（15）垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。

　　（16）廢料、余料、吊料等要隨時清理。

　　（17）地上、作業區的油污要清掃。

　　（18）垃圾箱、桶內外要清掃干凈。

　　（19）工作環境要隨時保持整潔干凈。

　　（20）地上、門窗、隔壁要保持清潔。

　　9、員工防火“三懂”、“三會”

　　（1）三懂

　　1）一懂本崗位產生火災的危險性。

　　2）二懂本崗位預防火災的措施。

　　3）三懂本崗位撲救火災的方法。

　　（2）三會

　　1）一會報警。

　　2）二會使用本崗位滅火器材。

　　3）三會撲救初起火。

篇3：汽車維修企業機動車維修現場生產管理制度

　　汽車維修企業機動車維修現場生產管理制度

　　1、廠區整潔、布局合理，應設有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房，制度要齊全，并統一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規程，在特殊區域（如發電房、油料房等）、特殊工位、特殊設備要于醒目處張貼禁止事項。

　　2、設備、工具配備合理、齊全，性能良好，實行定置管理。

　　3、維修人員著裝整齊、清潔，佩戴工作牌，持證上崗。

　　4、修理過程中實行“三不落地”（工具不落地、配件不落地、油污不落地），保持工作場地的清潔。

　　5、維修過程的每道工序都要檢驗，并在過程檢驗單上記錄，合格才可放行。

　　6、必須追加維修項目時,須由技術負責人確認，并征得客戶同意后,方能增加費用開始施工,并同時要追加工作單或在原工作單上補項。

　　7、在維修過程中，需要更換配件而維修合同又未約定時，須由技術負責人確認，并征得客戶同意后，方可更換。

　　8、更換配件時，應以舊件換取庫房的新件，同時舊件應交庫房保存，維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。

　　9、維修過程中拆下待裝的配件和領用待裝的配件要妥善保管，防止配件串換或丟失，做到原件裝回原車。

　　10、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房，由維修工領用。

　　11、需要用比較法判斷配件性能時，應使用合格的標準配件，不得借用其他車輛的配件用作實驗，用于比較試驗的標準配件要集中保管。

　　12、所有維修工序結束后，必須進行維修質量竣工檢驗，檢驗員檢驗合格，簽名后方可通知客戶接車。

　　13、需要延期交車時，業務接待員應提前通知客戶并做好解釋,小修車至少提前一小時,大修車至少提前一天。