[摘要] 根據(jù)工程實(shí)例介紹地下室工程的后澆帶施工技術(shù)

[關(guān)鍵詞] 后澆帶

后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間,為了克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫,經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉,形成整體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體,因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量休戚相關(guān)。后澆帶處往往斷面大,鋼筋密集,模板支設(shè)難度大,特別是雜物垃圾容易落入,清理十分困難,若清理不徹底將會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本文介紹在某工程中后澆帶施工的構(gòu)造措施。

位于佛山市魁奇路的麗景花園工程建筑總面積為63000m2,其中±0.00以上工程為11層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積為51000m2,地下室約為12000m2,地下室頂板為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)。

本工程的地下室底板的采用厚度為60cm的C35、P6抗?jié)B混凝土,壁板為30cm的C40、P6抗?jié)B的混凝土,地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B的混凝土。平面形狀為“□”,縱向長143m,沿縱向設(shè)置了一條后澆帶,橫向?qū)?6m,沿橫向設(shè)置了三條后澆帶。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向,中間設(shè)有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋密集,該處位置的鋼筋搭接長度為950mm,并有4mm厚的止水鋼板,因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。本工程后澆帶的留設(shè)位置如右圖所示,地下室底板和頂板、壁板均要澆筑后澆帶。

一、底板后澆帶構(gòu)造措施

1. 底板后澆帶摸板支撐

底板厚度為0.6m,后澆帶采用2Ф25鋼筋作骨架,在后澆帶設(shè)置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù),綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用Ф25@250.為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶有一定的側(cè)壓力,模板固定可采用如下圖所示的固定方式,以抵抗混凝土的側(cè)壓力,保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。

2. 底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施

后澆帶空置期間,為防止雜物、污水進(jìn)入,可采取以下封閉措施:在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1:2水泥砂漿抹成圓弧,上部用膠合板或編織布全封閉。(如下圖)

二、混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理

1. 回填土前后澆帶的保護(hù)措施

由于該工程工期緊,建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工,因此要對墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。我們的施工方案是在墻體后澆帶處采用如下圖所示的磚砌擋土墻進(jìn)行封閉,面用一條240×600的圈梁(配筋:4Ф10 Ф6@200)壓頂,形成一個(gè)對混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施,并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。

2. 墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)

墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,以防止雜物落入。

三、頂板后澆帶構(gòu)造措施

該工程頂板采用無梁樓蓋結(jié)構(gòu),厚度為450mm:部分位置為梁板結(jié)構(gòu),最大截面尺寸為250×1000,板厚為120mm.對于頂板無梁樓蓋部分的后澆帶的構(gòu)造措施采用了與底板后澆帶相同的處理方式。后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。

四、后澆帶施工應(yīng)該注意的問題

a)后澆帶的支撐方案

后澆帶封閉前,后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除,同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載,例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等,以保證結(jié)構(gòu)安全。

b)樓面后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施

后澆帶空置期間,為防止雜物進(jìn)入,采取膠合板封閉的措施。

c)后澆帶質(zhì)量要求:后澆帶混凝土采用微膨脹、高一等級的防水混凝土。

d)后澆帶混凝土的保養(yǎng)方法采用蓄水保養(yǎng)。

五、小結(jié)

按此后澆帶施工處理方法,保證了工期及施工質(zhì)量。完工至今已一年,后澆帶位置無開裂、漏水現(xiàn)象,效果良好,符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

篇2：建筑后澆帶(后澆施工縫)

　　建筑后澆帶（后澆施工縫）

　　這是通過高層建筑或其它構(gòu)筑物的工程實(shí)踐，表明在總體布置上或構(gòu)造上采取相應(yīng)措施而避免設(shè)置變形縫，而后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應(yīng)力的有效措施，故在工程中應(yīng)用較多。

　　1．解決沉降差。高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成整體，但在施工時(shí)用后澆帶把兩部分暫時(shí)斷開，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設(shè)計(jì)時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)考慮兩個(gè)階段不同的受力狀態(tài)，分別進(jìn)行強(qiáng)度校核。連成整體后的計(jì)算應(yīng)當(dāng)考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。

　　同時(shí)還可以采取以下調(diào)整措施：

　　（1）調(diào)壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎(chǔ)降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ)，增加土壓力，使高低層沉降接近。

　　（2）調(diào)時(shí)間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

　　（3）調(diào)標(biāo)高差。經(jīng)沉降計(jì)算，把主樓標(biāo)高定得稍高，裙房標(biāo)高定得稍低，預(yù)留兩者沉降差，使最后兩者實(shí)際標(biāo)高相一致。

　　2.減小溫度收縮影響。新澆混凝土在硬結(jié)過程中會收縮，已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹，受冷則收縮。混凝土硬結(jié)收縮的大部分將在施工后的頭1～2個(gè)月完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時(shí)，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。在施工中設(shè)后澆帶，是在過長的建筑物中，每隔30～40米設(shè)寬度為700～1000毫米的縫，縫內(nèi)鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力。混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。

　　后澆帶保留時(shí)間一般不少于一個(gè)月，在此期間，收縮變形可完成30％～40％。后澆帶的澆筑時(shí)間宜選擇氣溫較低（但應(yīng)為正溫度）時(shí)，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件強(qiáng)度高一級，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。

篇3：住宅樓施工縫和后澆帶設(shè)置和處理方法

　　住宅樓施工縫和后澆帶設(shè)置和處理方法

　　[1 "施工縫"的留設(shè)

　　由于考慮分段流水施工，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出下表規(guī)定的時(shí)間時(shí)，預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。

　　澆筑砼的間歇時(shí)間

　　砼強(qiáng)度等級氣溫

　　≤25≥25

　　≤30 　210min180min

　　＞30180min　150min

　　注：1、本表數(shù)值包括砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。

　　2、當(dāng)砼摻有促凝或緩凝型的加劑時(shí)，澆筑中的最大間歇時(shí)間，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

　　[1.1 施工縫的位置

　　施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1、柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、梁的下面。

　　2、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30m處。

　　3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。

　　[1.2 施工縫的處理

　　在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／mm2。

　　砼達(dá)到1.2N／m2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)對施工縫進(jìn)行必要處理。

　　1、在以硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時(shí)應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殊留在砼表面的積水應(yīng)預(yù)以清除。

　　2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

　　3、在澆筑前，水平施工縫先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。

　　4、從施工縫開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫直接推近，并距80～lOOcm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

　　[2 "后澆帶"留設(shè)

　　[2.1 "后澆帶"的保留時(shí)間及構(gòu)造

　　1、保留時(shí)間一般不宜少于40d。在此期間溫度及30％以上的收縮已完成。

　　2、"后澆帶"的寬度考慮施工方便，避免應(yīng)力集力，使"后澆帶"在砼填筑后承受第二部分溫差及收縮作用下內(nèi)應(yīng)力(即約束應(yīng)力)分布是較均勻，故其寬度可取700～1000mm。該地上現(xiàn)澆鉿結(jié)構(gòu)在施工圖上以標(biāo)出三道"后澆帶"的位置，并貫通地上整個(gè)結(jié)構(gòu)層，但該部分鋼筋都連續(xù)不斷。"后澆帶"的構(gòu)造采用"平接式"。

　　[2.2 "后澆帶"的填筑材料

　　1、"后澆帶"在填筑砼前，將整個(gè)砼表面的浮漿、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層鑿清形成毛面、清除垃圾及雜物，并用水沖洗干凈充分濕潤，濕潤時(shí)間不少于24h，殊留在砼表面的積水應(yīng)預(yù)清除。

　　2、"后澆帶"附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

　　3、填筑的砼采用微膨脹水泥，填筑砼的強(qiáng)度等級為C40，并保持不少于15d的潮濕養(yǎng)護(hù)。