高層大廈后澆帶施工控制措施

　　⒈后澆帶作為控制沉降且不影響建筑外觀的一項(xiàng)措施，正受到越來越多的運(yùn)用。但也給施工帶來負(fù)面的影響，如后期澆筑密實(shí)性的問題，如地下室防水的問題。在施工中必須嚴(yán)格控制。

　　⒉挖土:在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，將后澆帶部分應(yīng)挖低于底板200mm，底部寬2000mm，以便于處理施工縫、清除垃圾和排除積水。同時(shí)相當(dāng)于增加一層附加墊層，便于止水條的安裝。

　　⒊ 后澆帶處模板的支設(shè)：后澆帶兩邊采用鋼絲網(wǎng)支模。采用一層鋼板網(wǎng)與鋼筋綁扎，用鋼管或角鋼支撐。詳見地下室階段和樓面階段的后澆帶支模方法。

　　⒋后澆帶接頭處的處理：

　　① 當(dāng)后澆帶兩側(cè)的混凝土達(dá)到初凝時(shí)（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖洗（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼板網(wǎng)沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼板網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗后澆帶表面。

　　② 對以硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　③ 在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍（水和空氣）清理表面。

　　⒌后澆帶混凝土澆筑

　　⑴ 工程后澆帶施工按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行。

　　⑵ 澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗混凝土表面，保持濕潤24小時(shí)，并排除混凝土表面積水。

　　⑶ 澆筑前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。

　　⑷ 后澆帶處混凝土采用微膨脹混凝土，混凝土提高一個(gè)等級(jí)。

　　⑸ 后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。

　　⒍后澆帶施工中最麻煩的事是后澆帶的清理工作，因此我們采取如下措施。

　　⑴預(yù)防水浸入底板后澆帶的措施。

　　① 在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各設(shè)置臨時(shí)擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻兩側(cè)抹防水砂漿。

　　⑵ 為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩端各設(shè)置一個(gè)集水井，防止底板澆搗時(shí)從兩邊砼泌出的水污染后澆帶內(nèi)的鋼筋。

　　⒎ 防止雜物落入后澆帶的措施。

　　當(dāng)決定后澆帶可以封閉后，對后澆帶進(jìn)行一次徹底的清理，保證縫內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈，并對生銹的鋼筋進(jìn)行除銹工作，最后經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后，才能進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土澆搗前，要安排潛水泵抽水，將帶內(nèi)及集水井內(nèi)水抽干。混凝土采用較底板混凝土高一級(jí)并摻有一定數(shù)量的微膨脹劑UEA的混凝土，從而防止混凝土收縮，保證后澆帶的封閉質(zhì)量。施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。

　　⒏后澆帶處鋼筋、模板的處理

　　①后澆帶處鋼筋配置，一般在原有基礎(chǔ)上增加板筋的50%鋼筋用量，即板筋的間距縮小一倍，梁筋一般增加豎向的鋼筋。鋼筋伸入兩側(cè)混凝土內(nèi)不少于錨固長度。具體的鋼筋配置方法見設(shè)計(jì)說明。后澆帶處鋼筋保護(hù)層，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行架設(shè)，兩層鋼筋網(wǎng)片間可以堅(jiān)硬的木板(板厚按設(shè)計(jì)所計(jì)算的厚度)分隔，并避免人為踩下。

　　②后澆帶處模板支設(shè)方法同常規(guī)，在模板拆除時(shí)應(yīng)保留后澆帶范圍內(nèi)的一跨模板不拆除，并在后澆帶的表面加以覆蓋。后澆帶澆筑時(shí)，為滿足清理的需要，有必要在模板的表面割出清掃孔，在混凝土澆筑時(shí)補(bǔ)起。

篇2：建筑后澆帶(后澆施工縫)

　　建筑后澆帶（后澆施工縫）

　　這是通過高層建筑或其它構(gòu)筑物的工程實(shí)踐，表明在總體布置上或構(gòu)造上采取相應(yīng)措施而避免設(shè)置變形縫，而后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應(yīng)力的有效措施，故在工程中應(yīng)用較多。

　　1．解決沉降差。高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成整體，但在施工時(shí)用后澆帶把兩部分暫時(shí)斷開，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設(shè)計(jì)時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)考慮兩個(gè)階段不同的受力狀態(tài)，分別進(jìn)行強(qiáng)度校核。連成整體后的計(jì)算應(yīng)當(dāng)考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。

　　同時(shí)還可以采取以下調(diào)整措施：

　　（1）調(diào)壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎(chǔ)降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ)，增加土壓力，使高低層沉降接近。

　　（2）調(diào)時(shí)間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

　　（3）調(diào)標(biāo)高差。經(jīng)沉降計(jì)算，把主樓標(biāo)高定得稍高，裙房標(biāo)高定得稍低，預(yù)留兩者沉降差，使最后兩者實(shí)際標(biāo)高相一致。

　　2.減小溫度收縮影響。新澆混凝土在硬結(jié)過程中會(huì)收縮，已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹，受冷則收縮。混凝土硬結(jié)收縮的大部分將在施工后的頭1～2個(gè)月完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時(shí)，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。在施工中設(shè)后澆帶，是在過長的建筑物中，每隔30～40米設(shè)寬度為700～1000毫米的縫，縫內(nèi)鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力。混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。

　　后澆帶保留時(shí)間一般不少于一個(gè)月，在此期間，收縮變形可完成30％～40％。后澆帶的澆筑時(shí)間宜選擇氣溫較低（但應(yīng)為正溫度）時(shí)，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件強(qiáng)度高一級(jí)，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。

篇3：住宅樓施工縫和后澆帶設(shè)置和處理方法

　　住宅樓施工縫和后澆帶設(shè)置和處理方法

　　[1 "施工縫"的留設(shè)

　　由于考慮分段流水施工，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出下表規(guī)定的時(shí)間時(shí)，預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。

　　澆筑砼的間歇時(shí)間

　　砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫

　　≤25≥25

　　≤30 　210min180min

　　＞30180min　150min

　　注：1、本表數(shù)值包括砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。

　　2、當(dāng)砼摻有促凝或緩凝型的加劑時(shí)，澆筑中的最大間歇時(shí)間，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

　　[1.1 施工縫的位置

　　施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1、柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、梁的下面。

　　2、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30m處。

　　3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。

　　[1.2 施工縫的處理

　　在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／mm2。

　　砼達(dá)到1.2N／m2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)對施工縫進(jìn)行必要處理。

　　1、在以硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殊留在砼表面的積水應(yīng)預(yù)以清除。

　　2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

　　3、在澆筑前，水平施工縫先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。

　　4、從施工縫開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫直接推近，并距80～lOOcm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

　　[2 "后澆帶"留設(shè)

　　[2.1 "后澆帶"的保留時(shí)間及構(gòu)造

　　1、保留時(shí)間一般不宜少于40d。在此期間溫度及30％以上的收縮已完成。

　　2、"后澆帶"的寬度考慮施工方便，避免應(yīng)力集力，使"后澆帶"在砼填筑后承受第二部分溫差及收縮作用下內(nèi)應(yīng)力(即約束應(yīng)力)分布是較均勻，故其寬度可取700～1000mm。該地上現(xiàn)澆鉿結(jié)構(gòu)在施工圖上以標(biāo)出三道"后澆帶"的位置，并貫通地上整個(gè)結(jié)構(gòu)層，但該部分鋼筋都連續(xù)不斷。"后澆帶"的構(gòu)造采用"平接式"。

　　[2.2 "后澆帶"的填筑材料

　　1、"后澆帶"在填筑砼前，將整個(gè)砼表面的浮漿、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層鑿清形成毛面、清除垃圾及雜物，并用水沖洗干凈充分濕潤，濕潤時(shí)間不少于24h，殊留在砼表面的積水應(yīng)預(yù)清除。

　　2、"后澆帶"附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

　　3、填筑的砼采用微膨脹水泥，填筑砼的強(qiáng)度等級(jí)為C40，并保持不少于15d的潮濕養(yǎng)護(hù)。