外保溫隔熱體系是非承重復合墻面,其墻面裂縫的危害不在于影響結構安全,主要是對住戶的審美和心理的影響以及由于裂縫存在,有可能對保溫隔熱體系造成破壞(如水的滲透、凍融破壞等)。
★(一)外墻保溫裂縫產生的原因分析
外保溫隔熱是將保溫隔熱體系置于外墻外側從而使主體結構所受溫差作用大幅度下降,溫度變形減小,對結構墻體起到保護作用,并可有效阻斷冷(熱)橋,有利于結構壽命的延長。因此從有利于結構穩定性方面來說,外保溫隔熱具有明顯的優勢。但由于外保溫隔熱體系被置于外墻外側,直接承受來自自然界各種因素影響,對體系要求更高。就太陽輻射及環境溫度變化對其影響來說,置于保溫層之上的抗裂防護層只有3mm~20mm,且保溫材料具有較大的熱阻,抗裂防護層的柔韌性和耐候性對外保溫體系的抗裂性能起著關鍵的作用。
1、聚苯板薄抹灰外保溫隔熱構造設計存在的不足
這類外保溫隔熱材料通常采用粘貼的方式(也有加錨栓輔助錨固的)固定在基層墻體上,然后在保溫板上抹抹面砂漿并將增強網鋪壓在抹面砂漿中。EPS保溫板在自然環境中的自身收縮變形時間長達60天,由于在自然環境條件下42天或60℃蒸汽養護條件下5天的自身收縮變形已完成99%以上,因此要求EPS保溫板在自然環境條件下 42天或60℃蒸汽養護條件下5天后再上墻。但在實際情況中很難做到。另外,保溫板在晝夜及季節變化發生熱脹冷縮、濕脹干縮時也會在板縫處集中產生變形應力,該類體系板間裂縫是比較常見的現象。擠塑聚苯板比發泡聚苯板密度大、強度高,自身變形及溫差變形產生的變形應力也大,與膨脹聚苯板相比更易造成板縫處開裂。
聚苯板薄抹灰外保溫隔熱體系通常采用純點粘或筐點粘,采用純點粘時,該體系存在整體貫通的空腔。該體系存在整體貫通的空腔正負風壓對保溫隔熱墻面進行擠或拉,也易造成板縫處開裂,極端情況下負風壓甚至會將保溫板掀掉。
從防護層受熱應力的因素上看,聚苯板保溫層上是僅3mm的砂漿復合網格布防護層,由于聚苯板保溫隔熱層熱阻很大,從而使防護層的熱量不易通過傳導擴散,溫差變化以及受晝夜和季節室外氣溫的影響,對抹面砂漿的柔韌性和網格布的耐久性提出了相當高的要求。另外,當聚苯板的溫度超過70℃時,聚苯板會產生不可逆熱收縮變形,造成較為嚴重的開裂變形。
2、現澆無網聚苯板外保溫隔熱構造設計的不足
這類外保溫隔熱材料通常將聚苯板作為主體保溫隔熱材料放置于大模內側,通過與現澆混凝土整體一次澆注的方式固定在基層墻體上。其優點是實現復合澆注材料一次成型,施工速度快。但工程存在以下問題:
1)聚苯板與混凝土基墻結合力不夠。由于EPS板是一種有機絕熱材料,與混凝土粘結強度不夠,粘結強度達不到0.1MPa,拉拔破壞部位是聚苯板與混凝土界面分離。
2)平整度和垂直度較難控制。
3)存在局部破損和污染。由于聚苯板表面強度低,在支護和拆卸外側模板時,聚苯板表面不可避免受到損壞,在澆注時難避會出現漏漿形成熱橋。
3、帶防護層預制保溫隔熱塊材外保溫隔熱構造設計的不足
這類外保溫隔熱材料通常在工廠加工預制好帶有涂料或面磚飾面的保溫隔熱塊材,在施工現場只需錨固安裝上墻即可。目前市場上該類產品多在板縫處出現裂縫的原因是:
①預制板在上墻后仍在收縮,將板縫拉開。
②預制板受溫度及濕度變化會發生熱脹冷縮、濕脹干縮現象,對板縫反復擠壓造成板縫開裂。
③由于預制保溫隔熱板的變形是必然發生的,因此必須在板縫處留有相當的寬度并采用柔韌變形性及防水性良好的材料來嵌縫。該類產品具有可在工廠連續生產,現場干作業等優點。在較好地解決板縫裂縫問題后,大面積推廣應用前景是很好的。
4、面磚飾面外墻外保溫隔熱體系設計的缺陷
墻體飾面磚層出現脫落和開裂主要原因有:
(1)溫度:不同季節,白天黑夜,墻體內外由于溫差的變化,飾面磚會受到三維方向溫度應力的影響,在飾面層會產生局部應力集中飾面層開裂引起面磚脫落,也有相鄰面磚局部擠壓變形引起面磚脫落。
(2)反復凍融循環,造成面磚粘接層破壞,引起面磚脫落。
(3)組合荷載、地基不均勻沉降等外力作用,引起墻體變形錯位,造成墻體嚴重開裂,面磚脫落。
以上這些問題應該從面磚飾面外保溫構造設計上應該認真加以考慮的。目前在外保溫隔熱外飾面粘貼面磚的做法主要有膠粉聚苯顆粒外墻外保溫隔熱體系和鋼絲網架聚苯板外墻外保溫隔熱體系,也有直接在玻纖網布復合抹面砂漿的無網聚苯板外保溫外飾面粘貼面磚的。從構造設計上看,直接在玻纖網布復合
抹面砂漿的無網聚苯板外保溫外飾面粘貼面磚是不合理的,應加以限制5、外墻外保溫隔熱外飾面磚做法的分析
(1)鋼絲網架聚苯板外墻外保溫隔熱外飾面粘貼面磚體系
從構造設計上看,該類體系要比直接在薄抹灰無網聚苯板外保溫隔熱外飾面粘貼面磚安全。采用該體系滿足第三步節能時,需增加保溫層厚度,從而使力矩成倍增加,不安全性因素加大。主要為:
①由于水泥砂漿收縮及厚度不均,溫差應力不均引起裂縫。
② 單面鋼絲網構造設計不合理引起裂縫:正負風壓、熱脹冷縮、濕脹干縮、正弦拍波地震力等均產生兩個方向的作用力,由于上述原因,造成水泥砂漿找平層開裂的現象十分普遍。砂漿層產生裂縫處變形應力較大易引起此處面磚勾縫膠產生裂縫甚至連面磚也被拉裂。如果水從裂縫處滲入會直接對鋼絲網產生銹蝕。
③荷載過大產生擠壓裂縫且對抗震安全性產生不利影響:在粘貼瓷磚時,必須保證聚苯板面層的荷載要小于40kg/m2.
從以上分析可看出來,鋼絲網架聚苯板外保溫隔熱體系靠水泥粘貼面磚來解決開裂問題是存在安全隱患的。因此,從構造上減輕荷載、減少開裂、控制熱橋是該類外保溫隔熱體系應用于建筑節能時需要解決的關鍵。
(2)。膠粉聚苯顆粒外墻外保溫隔熱外飾面粘貼面磚體系
從構造設計及綜合技術指標上看,膠粉聚苯顆粒外墻外保溫隔熱外飾面粘貼面磚是抗裂、抗震、抗風壓、防火及耐候性等綜合優勢最多的體系。但對于嚴寒及寒冷地區第三步節能來說,由于保溫隔熱層厚度的加大,從經濟因素方面不盡合理。采用膠粉聚苯顆粒外墻外保溫隔熱體系復合高效保溫材料(如聚氨酯硬泡)的方式既不增加厚度同時又充分利用了該體系理想的綜合性能優勢是該類外保溫隔熱體系的發展方向。
6、局部節點設計的缺陷
(1)屋面及女兒墻未做保溫隔熱或保溫隔熱效果不好。女兒墻外側墻體的保溫在設計中往往忽視了對內側的保溫。極容易引起因為熱橋通路變短而在頂層房間的頂板棚根處產生返霜結露現象。而采取保溫措施,有助于保護主體結構,使得因溫度變化而引起的應力作用都發生在外保溫層表面,避免了女兒墻墻體裂縫的發生。另外,在保溫設計中也常常忽視對結構挑出部位如陽臺、雨罩、女兒墻內外側及壓頂等部位的保溫。這些被忽視的部位與被保溫的部位相比,其溫度受環境影響十分明顯,由此而產生的的溫差應力引起該部位與主體部位相接處產生裂縫。
(2)保溫截止部位材質變換處節點設計。因為保溫層與其它材料的材質的密度相差過大,使得材質間的彈性模量和線性膨脹系數也不盡相同,在溫度應力作用下的變形也不同,極容易在這些部位產生面層的裂縫。同時還應該考慮這些部位的防水處理,避免因凍脹作用而導致體系的破壞,影響體系的正常使用壽命和耐久性。
(3)老虎窗的保溫處理。近幾年在建筑設計中對屋面倡導平改坡,為了加強頂層房間的采光效果,多在坡屋面上設置了老虎窗。由于老虎窗處的線條過多,而在設計中這些線條又多以混凝土挑出,在其上如果再加保溫層勢必導致線條既定比例關系的失調,所以為不破壞建筑的立面表現形式,只能放棄對該部分的保溫處理,由于未對裸露部位的混凝土采取保溫處理而導致室內出現返霜、結露現象。
(4)面磚密縫粘貼,應力無處釋放形成開裂。另外面磚密縫粘貼形成瞎縫,雨(雪)水浸漬及凍融破壞易引起開裂脫落。
(5)將增強網直接鋪設在保溫隔熱層上,沒起到抗裂作用反而形成了隔離作用。
(6)窗口周邊及墻體轉折處等易產生應力集中的部位未鋪網格布來分散其應力,從而產生裂縫。
★(二)材料
從嚴格意義上來講,整套組成材料都應由體系供應商提供,體系供應商最終對整套材料負責。
1、保溫隔熱材料。
1.1膨脹聚苯板。
用于外墻保溫的聚苯板主要是密度在18.0~22.0kg/m3、尺寸穩定性≤0.30%的阻燃型膨脹聚苯板(模塑聚苯板)。由材料因素造成開裂的原因有:
(1)聚苯板密度過低:采用15kg/m3以下的聚苯板作為墻體保溫層材料,密度低、易變形、抗沖擊性差,造成保溫墻面開裂。
(2)陳化時間不夠。
(3)材料粉化:由于工期長或隔年施工等原因,造成聚苯板表面粉化。
(4)熱熔縮:當聚苯板受熱時會發生不可逆熱熔縮變形引起保溫面層開裂、空鼓。
(5)所用的膠粘劑達不到外保溫技術對產品的質量要求。
1.2擠塑聚苯板。
擠塑聚苯板具有良好的閉孔結構、吸水
(1)整個體系材料不配套。擠塑聚苯板雖然具有良好的保溫防水性但由于其強度較高變形應力大、表面光滑、疏水難以粘接等原因在國外主要用于屋面及地面±0以下墻面的保溫。
(2)擠塑板比膨脹聚苯板密度大強度高由于自身變形及溫差變形而產生的變形應力也大。
1.3保溫隔熱漿料。
以聚苯顆粒為主要原料的保溫隔熱材料。目前市場上該類保溫隔熱材料一類為獲得國家重點新產品的膠粉聚苯顆粒保溫隔熱材料,該保溫材料由膠粉料和膠粉聚苯顆粒組成,膠粉料作為聚苯顆粒的粘結材料,膠粉料是由無機膠凝材料和少量有機添加劑采用預混合干拌技術生產。5%多種纖維和可再分散乳液粉末的加入,提高了保溫材料的施工性和粘結強度。ZL膠粉料固化后形成的保溫體系要比采用純水泥材料制成的保溫材料的導熱系數低保溫性能好。
2、防護層
由抹面砂漿與增強網構成的防護層對整個體系的抗裂性能起著關鍵的作用。玻纖網格布作為抗裂防護層軟配筋的關鍵增強材料在外墻外保溫技術中的應用得以快速發展。復合在抹面砂漿中增強網(如玻纖網格布)的使用,一方面能夠有效的增加防護層的拉伸強度,另一方面由于能有效分散應力,可以將原本可能產生的較寬裂縫(有害裂縫)分散成許多較細裂縫(無害裂縫)從而形成其抗裂作用。目前通常采用經表面涂塑的玻纖網格布,對于玻纖網格布我們不僅應規定其斷裂強力值,而且應規定耐堿強度保留率,以確保玻纖網格布長期有效地發揮作用。玻纖網格布的耐堿性由玻纖品種、表面涂塑材質及涂塑量所決定。外墻外保溫體系中所采用的玻纖網格布必須是由耐堿玻纖機織而成并經耐堿高分子材料涂塑的網格布。
由于防護層材料而引起保溫隔熱墻面開裂的原因有:
(1)直接采用水泥砂漿做防護層。
(2)配制的抗裂砂漿雖然也用了聚合物進行改性,但柔韌性不夠也易開裂;
(3)抗裂砂漿層過厚;
(4)使用了不合格的玻纖網格布。
3、飾面層
3.1涂料飾面層
涂料飾面層應具有良好的防水及抗裂性能,當采用涂料飾面時,復合在抹面砂漿之上的膩子和涂料應著重考慮柔韌變形性而不是強度。由于飾面層材料引起的裂縫原因如下:
(1)采用剛性膩子:由于膩韌性不夠,無法滿足抗裂防護層的變形而開裂。
(2)采用不耐水的膩子。
(3)采用不耐老化的涂料:由于該類涂料不耐老化,剛涂上去很好,但經過2年就會開裂、起皮。
(4)采用與膩子不匹配的涂料。
3.2面磚飾面層
從材料方面考慮,引起面磚飾面層開裂、脫落的原因如下:
(1)在以玻纖網為增強材料的抗裂防護層上粘貼面磚,由于玻纖網網孔小、與砂漿屋裹不好、玻纖網形成隔離層,易引起面磚飾面層開裂、脫落。
(2)使用水泥砂漿或聚灰比達不到要求的聚合物砂漿粘貼面磚:砂漿柔韌性小滿足不了柔性漸變釋放應力的原則,面磚飾面層易開裂、空鼓、脫落。
(3)使用水泥砂漿或聚灰比達不到要求的聚合物砂漿進行面磚勾縫:砂漿柔韌性小無法釋放面磚及砂漿本身由于溫濕變化產生的變形應力,勾縫砂漿處易開裂,造成環境水或雨雪水滲漏,面磚飾面層易空鼓、脫落;
(4)使用了吸水率大的面磚:易造成粘結界面處粘結砂漿快速失水,拉拔強度達不到《建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準》JGJ110-1997標準規定的不小于0.4MPa要求,吸水后易遭受凍融破壞引起開裂、空鼓、脫落;
(5)使用了不帶槽的平板面磚:不易粘貼牢固,易脫落。
★(三)施工
由于外墻外保溫隔熱通常是在施工現場完成,施工的質量對外墻外保溫隔熱體系質量的保證是非常重要的。
3.1基層處理及保溫層在基層上的粘貼/固定
基層處理及保溫層在基層上的粘貼/固定施工中,以下問題易造成保溫體系質量問題:
(1)基層表面的平整度不符合外保溫工程對基層的允許偏差項目的質量要求。
(2)基層表面沒有對其進行界面處理。
(3)所用的膠粘劑達不到外保溫技術對產品的質量、性能要求或采用機械固定時錨固件的埋設深度和錨固數量不符合設計規范要求。
(4
(5)基層墻面過于干燥在粘貼保溫板時沒有對基層進行撣水處理或雨后墻面含水量過大還沒有等到墻面干燥就進行保溫板的粘貼,造成粘貼失敗。
3.2涂料飾面外保溫隔熱施工因素
由于施工因素造成涂料飾面外保溫隔熱墻面開裂的原因有:
(1)網格布干搭接或搭接不夠:在搭接處形成裂縫;
(2)網格布鋪設位置貼近保溫隔熱層:起不到抗裂作用,抹面砂漿層易產生裂縫。
(3)門窗洞口的四角處沿45°未加鋪玻纖網格布:在應力集中的門窗洞口的四角處沿45°易出現裂縫。
(4)冬施:易出現開裂、空鼓、脫落。
(5)粘貼聚苯板時,一端翹起,引起另一側的板面虛貼、空鼓。在施工時敲、拍、震動板面引起膠漿脫落。
(6)墻面平整度不好又沒進行基層找平時,粘貼聚苯板通常采用以下方法,均存在缺陷:
①通過調整點粘粘結砂漿厚度來調整。
②用不同厚度的板或多層板來調整平整度。此法造成荷載不均,施工不規范,易出現問題。
③采用打磨方法找平。此法破壞了聚苯板表面致密結構,影響與抹面砂漿的粘結。且打磨厚度過大時也降低了保溫層的保溫效果。
(7)當面層的增強材料為鋼絲網時,沒有采用抗裂砂漿做面層抹灰材料,
(8)施工面層時在太陽曝曬下進行或在高溫天氣下面層保水性能不足,導致面層失水過快引起開裂。
(9)在膩子層尚未干燥或剛淋過雨的情況下,直接在上面涂刷透汽較差的高彈性面層涂料。造成面層涂料氣鼓。
3.3面磚飾面外保溫隔熱施工因素
由于施工因素造成面磚飾面層開裂脫落的原因有:
(1)基體未清理干凈、表面太光滑、有脫膜劑;
(2)墻體表面垂直度、平整度偏差大,靠增加粘結砂漿厚度的辦法調整飾面的平整度,造成粘結砂漿超厚,因自重作用下墜,造成粘結不良。
(3)粘結前需要面磚浸水而未浸水,表面積灰,砂漿不宜粘結,而且由于面磚吸水,把砂漿中的水分很快吸收使粘結砂漿與磚的粘結力大為降低。
(4)由于需要浸水的面磚浸水后粘結前未擦干/涼干,粘結面形成水膜,消弱了粘結砂漿與磚的粘結力。
(5)當采用密縫粘貼面磚時,由于面磚飾面層受熱應力影響而產生的變形應力得不到釋放,易發生空鼓開裂。同時由于密縫粘貼面磚時形成“瞎縫”,磚縫無法勾縫易形成雨水滲漏;女兒墻檐口、雨蓬、窗臺、陽臺欄板等具有上平面和水平陽角的部位以及水落管出水口的下部等易發生問題。主要原因是角部磚縫對接不良,上平面易積存雨雪水,這些水分會侵入縫隙中;面磚吸水率過大時,水通過面磚被吸入到磚坯中;以上這些侵入水經日夜或季節凍融作用使粘結層受到破壞,發生開裂、脫落,并向大面積發展。
★(四)外墻保溫面層裂縫控制指南
1、聚苯板薄抹灰外保溫隔熱構造設計
(1)聚苯板薄抹灰外保溫。該類外保溫已有比較固定的構造設計形式,體系的適用范圍應為:以保溫為主、隔熱為輔的嚴寒及寒冷地區、建筑高度30米以下、對防火性沒有特殊要求的外墻保溫。
(2)改進型聚苯板薄抹灰外保溫。改進體現在防火隔離帶的設置及將大空腔變為無空腔或小空腔。做法是:
基層平整度達標后采用滿粘聚苯板以形成無空腔體系,由于聚苯板被滿涂粘結劑粘結于墻面,對聚苯板形成強約束,有利于板縫裂縫的控制。
2、現澆無網聚苯板外保溫隔熱構造設計
(1)通過采用具有拉結槽并經界面砂漿處理的聚苯板解決聚苯板與混凝土基墻結合力不夠的問題。聚苯板經界面砂漿處理后與混凝土具有良好的粘結性能,而拉結槽由于部分嵌入混凝土中,拉結作用非常明顯,增強了整體安全性。目前采用拉結槽槽型多為燕尾形、凹凸形,從受力因素考慮燕尾槽更為合理。現場組合澆注過程中,使用塑料卡釘可防止跑漿發生并有助于澆注平整度的控制,與金屬錨固件相比防止了局部非柔性現象。
(2)將突出的聚苯板打磨一部分以滿足平整度要求。該類做法也有不足:一是打磨后保溫層厚度無法保證,二是由于打磨破壞了這部分的聚苯乙烯顆粒粘結性及產生粉末,從而無法保障抹面砂漿與聚苯板的粘結力。該類工程垂直度控制較好的偏差在20mm以內,大部分工程垂直度偏差在20mm-40mm,個別也有40mm-60mm.
比較理想的辦法是保溫板與混凝土一次澆
筑成型后采用膠粉聚苯顆粒保溫材料進行處理。根據平整度及垂直度可采用10mm-30mm膠粉聚苯顆粒保溫材料進行整體找平。該方法解決了上下層聚苯板臺階、整體平整度及垂直度問題。可以方便地對門窗洞口、施工時留下的穿墻孔、聚苯板局部破損處進行保溫、修補,同時對難以避免的“熱橋”可以靈活地采用20mm-30mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料進行斷橋處理。3、鋼絲網架保溫板外保溫隔熱構造設計
(1)在澆注完成后的鋼絲網架聚苯板表面,采用20mm~30mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平,既可大大減少荷載同時由于阻斷了熱橋起到了良好的補充保溫效果,減少了力矩增加了安全性。
(2)采用雙網構造增強抗裂性。采用涂料飾面時,在膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層上做抗裂砂漿復合耐堿玻纖網布作為抗裂防護層;采用面磚飾面時,在膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層上做抗裂砂漿復合熱鍍鋅鋼絲網(與保溫層鋼絲網架綁扎)作為抗裂防護層和粘貼面磚基層。由于改進后的構造減輕了荷載、增強了保溫并滿足逐層漸變柔性釋放應力的原則,因此其抗裂性及抗震安全性大大提高。
4、帶飾面預制保溫隔熱塊材外保溫隔熱構造設計
該類產品具有可在工廠連續生產,現場干作業等優點,市場對其有期待。但預制板受溫度及濕度變化會發生熱脹冷縮、濕脹干縮變形是不可避免的,而變形應力通常集中在板縫處易造成板縫開裂。因此如何在技術可行、經濟合理的條件下解決裂縫問題還有許多工作要做。
5、面磚飾面外墻外保溫隔熱體系設計
(1)在可選擇的情況下,應首選涂料飾面外保溫體系。選擇面磚飾面體系時要保證體系滿足以下條件:
①有與基層墻體具有可靠聯接的面磚粘結基層;
②體系構造應充分考慮對溫度應力及其他變形應力的消納和釋放;
③保溫材料應具有較好的防熱輻射及防明火性能;
④體系應具有較強的抗風壓、耐侯性能,體系必須經過大型耐候性試驗及抗震試驗驗證合格。
篇2：外墻外保溫工程施工技術措施
外墻外保溫工程的施工技術措施
1、施工工藝流程
平整度、垂直度處理→基層處理、砼界面劑拉→貼餅、沖筋→分層涂抹保溫材料→固釘鋼絲網→噴憎水劑→涂抹抗裂砂漿
2、施工準備
2.1、外墻結構施工完畢并通過驗收。
2.2、做平整度、垂直度處理。在四大角和窗口用經緯儀打垂直線找直，或用特大線墜繃鐵絲吊垂直。如果平整度、垂直度誤差≤20mm，應該用水泥砂漿找平、留毛面，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。如果平整度、垂直度誤差超過20mm的，必須按國家有關建筑規范要求進行處理，確保達到標準。
2.3、外墻基層表面處理：
混凝土結構表面（包括填充結構的水泥梁柱部分以及用水泥砂漿打底后表面）做拉毛處理，即抹2-3mm界面劑水泥漿，再用掃帚甩成均勻毛釘狀；或用毛刷、掃帚甩界面劑水泥漿。確保墻面成均勻毛釘狀；嚴禁遺漏。
3、涂抹保溫層：
3.1、和料。按保溫材料：水=1：2（重量）攪拌均勻成膏狀。拌和好的漿料要在60分鐘內使用完，因此隨拌隨用，不要一次拌和過多。
3.2、分層涂抹。
（1）第一層因與主墻基底相連，必須壓實，且厚度不可超過10mm，表面留毛面。
（2）第一層形成初凝（即用手指按任意一部位，在按壓出現的窩坑處沒有水析出）后，便可涂抹第二層、厚度可適當加大，涂抹時適度按壓，表面留毛面。
（3）第二層形成初凝，即可涂抹第三層。這一層涂抹完，總厚度應達到設計厚度。本層涂抹完應同時做找平處理，即用刮杠靠拉，找出平面。
3.3、保溫涂抹施工需把握的技術要領
（1）每層涂抹時應適度按壓，以確保與上一層能形成有效粘結，但不可在同一部位來回抹壓，以防止破壞層間粘結，整體涂抹完，若發現保溫層表面有鼓包隆起，說明該處內部產生泡，應及時剔除補抹。
（2）分層涂抹時，各層保溫材料表面切不可收光，必須保證表面糙，且越糙越好；同時下一層抹一定要在上一層保溫未干燥前進行，以此保證各層之間粘結牢固，不產生分層現象。
4、固定鋼絲網：
待保溫層凝固后（表面呈灰白色），開始進行固定鋼絲網作業。
4.1、使用的鋼絲網應 鍍鋅電焊網，絲徑為68絲（ф0.93cm），網孔25.4×25.4mm。
4.2、鋼絲網自上至下豎向鋪布，網要一卷一卷打開抻平，一趟一趟固釘。鋼絲網若有皺褶應先整理平整后再使用。網與網連接時必須順序搭接，搭接寬度不小于50mm。
4.3、窗口部位（陰陽角），要按從窗口外沿進入窗框內150mm的尺寸，先用剪刀將鋼絲網裁好，再將鋼絲網沿墻體沿窗外口拐彎折成90?后平鋪進去，與墻體一體固釘。
4.4、釘鋼絲網用釘：混凝土剪力墻一律用射釘固釘；非剪力墻部分可用水泥釘固釘。固定釘的長度需選用大于保溫層厚度7-12mm的。釘下使用30mm×30mm×1mm的墊片，固定釘必須釘入主墻體。固定點的水平、垂直距離為300mm×300mm，呈"梅花形"分布。
4.5、整體固釘完畢，應對不平整、或網與保溫層間隙過大之處進行整理，使之盡可能平整、舒坦。
5、噴刷憎水劑
5.1、先將配套提供的有機硅憎水劑進行稀釋調配，即按憎水劑：水=1：16（重量），攪拌均勻后使用。
5.2、保溫層表面基本干燥（顏色呈灰白色）并經驗收合格后，噴FGC（有機硅）憎水劑兩遍。嚴禁遺漏。
5.3、憎水劑原液切勿與皮膚直接接觸。
6、涂抹抗裂砂漿
6.1、配制抗裂砂漿
（1）先將聚丙乳液兌水稀釋。即按重量為聚丙乳液：水=1：1攪拌均勻。
（2）再有稀釋后的聚丙乳液拌和水泥、砂子。配比為：聚丙乳液：425＃水泥：中砂=1：1：4（重量）必須用攪拌機均勻后使用，不得人工攪拌。
6.2、涂抹抗裂砂漿，鋼絲網網格飽滿度為100％，壓實、抹平、表面不得收光，留毛面。
6.3、抗裂砂漿厚度控制，越薄越好，最厚不得超過7mm。
6.4、抗裂砂漿表面基本干燥后，粘貼面磚。若表面干燥后不能及時進行貼磚作業，應對抗裂砂漿表面做噴水養護，以防過度干燥出現裂紋。
篇3：住宅樓外墻外保溫施工方法
住宅樓外墻外保溫施工方法
1、作業條件
1.結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。
2.基層找平層無鼓、基層平整度和垂直度偏差均在規范允許范圍內。
3.預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻體上的預留洞提前堵塞嚴密。
4.外保溫大面積施工前先做樣板間，經甲方、監理單位鑒定合格后，方可進行大面積施工。
2、工藝流程
裁保溫板 → 打點、放線 → 配粘結砂漿 → 粘翻包網→粘貼保溫板 → 粘貼裝飾線腳 → 安裝錨固件 → 打磨 → 分隔槽施工 → 配罩面砂漿 → 壓埋玻纖網 →修理、驗收。
3、施工要點
1.裁保溫板
施工前仔細檢查保溫板的尺寸，對誤差較大的保溫板用裁板機修整。施工過程中根據現場需要隨時裁出相應尺寸的保溫板。
2.打點放線
在外墻面的陰陽角、窗口等部位用鋼絲吊線墜，在保證保溫板的平均厚度為設計要求的前提下，按2～5米的間隔粘貼保溫板塊，作為施工過程中的控制點。注意陰陽角要方正，窗側要對直。根據建筑立面設計和排磚圖，在外墻面彈出外門窗水平、垂直控制線、面磚與外墻涂料分格線等。
3.配聚合物粘結砂漿
采用專人負責、機械攪拌的方式進行。使用一只干凈的容器，先放入少量清水，陸續加入聚合物粘結砂漿粉料，同時陸續加水，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻。水與聚合物粘結砂漿粉料的重量比為1：4。然后將配好的粘結劑靜置10分鐘后再攪拌一次即可使用。配置好的砂漿要在2h內用完。
4.粘翻包網
在保溫板的端頭，如女兒墻頂、勒腳、洞邊、門窗框邊、空調板上下等部位，用粘結砂漿預先粘貼翻包網。粘貼寬度不小于60mm，網的寬度為60＋保溫板厚度＋100mm。
5.粘貼保溫板
1）點框法
用抹子在每塊保溫板（標準板尺寸為600mm×1200mm）一側面周邊涂上寬約6.0厘米，厚8～10mm的粘結劑，上部預留5cm寬的通氣口，然后在保溫板同一側中部均勻刮上8塊直徑約12厘米、厚8～10mm的粘結點，此粘結點要布置均勻。在保溫板受壓粘貼到墻上后，保證每塊保溫板與墻面的粘結面積比不小于40%。
2）涂好后即將保溫板貼在墻面上，沿水平方向按板長向鋪貼，上下兩層板沿水平方向錯開板縫，要隨時注意清除板邊溢出的粘結劑，使板與板之間無"碰頭灰"。
3）保溫板貼在墻上時，用2米靠尺進行輕敲壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。不得用拳頭砸板，防止保溫板表面出坑。板與板之間要擠緊，若因保溫板面不方正或裁切不直形成超過2mm寬的縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平，拼縫高差不得大于1.5mm。
4）在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時垂直交錯，保證拐角處垂直，陰陽角處保溫板豎向拼縫水平方向最小尺寸為20厘米。門窗洞口處的保溫板不得拼接，要用整塊保溫板切割成形，板縫離開角部至少200mm。
6.粘貼裝飾線腳
1）用裁板器加工好裝飾線條。
2）在圖紙相應部位彈出線條控制線。
3）在線條背面刮涂粘結砂漿，面積不小于50％，然后粘貼。
7.安裝錨固件
1）保溫板粘貼完畢24h后，用電錘在混凝土墻上鉆出5厘米深的孔洞，然后將錨固件放進去，用錘子將錨固件的脹桿敲擊入位。錨固件的入墻深度不小于30mm，釘頭和圓盤不得超出板面。
2）錨固件數量：標高在20米以下的部位2個/m2錨固件。錨固件一般釘在丁字縫處。
8.打磨
保溫板貼完至少24小時，粘結劑達到一定粘結強度時，用砂紙對保溫板表面不平處進行打磨，同時用靠尺檢驗板面的平整度、垂直度。打磨動作最好是輕柔的圓周運動。打磨后應將打磨操作產生的碎屑清理干凈。
9.分隔縫施工
考慮到整個外保溫體系為一個柔性體系，保溫板在溫度的變化下會產生一定的變形，所以為了最大程度的減少這些變形，可以采用分隔縫來釋放保溫板應力。分隔縫一般每層設置一道，具體位置由設計及建設單位確定。
10.配罩面砂漿
水與聚合物罩面砂漿粉料的重量比為1 : 4，攪拌方法同粘結劑。
11.壓埋玻纖網
1）先在貼好的保溫板上刮一層配好的罩面砂漿，厚度約2mm，同時將翻包網格布壓入，然后將玻纖網繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入底層罩面砂漿的表面，玻纖網彎曲的一面朝里，使玻纖網自然展平。單張玻纖網長度不宜大于6m，遇到搭接處，其搭接長度橫向100mm，縱向80mm。
2）第一層罩面砂漿基本凝結后抹第二遍罩面砂漿罩面，厚度為1-2mm，僅以覆蓋網格布，微見玻纖網輪廓為宜。整個罩面砂漿總厚度為3mm左右。
3）抹完后對局部不平處進行打磨、修整。
4）窗口部位要附加一層玻纖網，防止角部因應力集中而開裂。
5）陽角部位附加400mm長網格布，每邊200mm。
6）陰角部位附加200mm長網格布，每邊100mm。
4、成品保護
1）土建、水電各工種應密切配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
2）在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作，不得用重物碰撞、擠靠墻面。
5、質量要求
聚苯板安裝允許偏差
序號項目允許偏差mm檢查方法
1立面垂直42米托線板檢查
2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查
3陰陽角垂直42米托線板檢查
4陰陽角方正42米靠尺和楔形塞尺檢查
5接縫高差3拉線檢查
外墻保溫墻面層允許偏差
序號項目允許偏差mm檢查方法
1立面垂直42米托線板檢查
2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查
3陰陽角垂直、方正42米托線板檢查
4分格縫直線度3拉線檢查