大橋樁基礎(chǔ)施工方法

　　仙河大橋主橋樁基共24根Ф180cm鉆孔灌注嵌巖樁（主墩A15#、A16#各8根，邊墩A14#、A17#各4根），樁長(zhǎng)最短為10.15m，最長(zhǎng)為23.95m，樁身采用C25水下砼。

　　1、水上樁基礎(chǔ)施工

　　本橋14#-17#墩樁基礎(chǔ)施工都在水上進(jìn)行，需要搭設(shè)施工平臺(tái)和棧橋。13#-16#墩位于仙村涌中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可知，河上有船只通過(guò)，故棧橋搭設(shè)分兩段，在15#和16#墩中間保留水道通航，以便船只通過(guò)。第一段棧橋由岸邊12#墩樁位置至15#墩樁位置，第二段棧橋由岸邊17#墩樁位置至16#墩樁位置。棧橋和施工平臺(tái)采用鋼管樁、型鋼、鋼板等架設(shè)而成，具體見(jiàn)--圖3.3：水上棧橋和施工平臺(tái)示意圖。

　　A15#、A16#墩的16根樁擬安排在11月中至1月初的一個(gè)半月內(nèi)完成，工作量較大，時(shí)間很緊，準(zhǔn)備安排2臺(tái)GDJ-1500旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，4臺(tái)JK10（D1800）沖樁鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)駐主橋施工。A15#、A16#墩的樁基完工后，即將樁機(jī)轉(zhuǎn)至A14#、A17#邊墩。

　　樁基礎(chǔ)具體施工工藝流程見(jiàn)--圖3.4：主橋水上鉆孔樁施工工藝流程圖。

　　1.1、棧橋和施工平臺(tái)搭設(shè)

　　1）、鋼管樁沉放

　　沉放前先計(jì)算出每條鋼管樁的坐標(biāo)，在岸上針對(duì)各墩分別布置一條平行于墩軸線的基線，基線上的每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)用全站儀精確測(cè)量其坐標(biāo)位置，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出其高程；然后計(jì)算出每個(gè)墩中每一根樁上觀測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)及交會(huì)角，并匯總成表供觀測(cè)沉樁使用。沉放時(shí)在正面設(shè)置一臺(tái)全站儀觀測(cè)定位，側(cè)面設(shè)置二臺(tái)經(jīng)緯儀校核。

　　鋼管樁沉放使用我公司45KW振動(dòng)沉樁機(jī)（振動(dòng)錘）可以滿足本工程的要求。起吊設(shè)備采用吊船。鋼管樁上部先用吊船吊住，然后依靠鋼管樁重力插入淤泥質(zhì)泥質(zhì)粉砂層中，待樁身有一定穩(wěn)定性后，再利用吊船吊住振動(dòng)錘夾住鋼管樁，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘振動(dòng)下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐跨沉放，一跨沉放到位后在鋼管樁中灌砂至管口以下約1m處，以增強(qiáng)鋼管樁的剛度和穩(wěn)定性。

　　鋼管樁沉放應(yīng)注意：振動(dòng)錘重心和樁中心軸應(yīng)盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應(yīng)連續(xù)，不可中途停頓過(guò)久，以免土的摩阻力恢復(fù)，繼續(xù)下沉困難；沉放過(guò)程加強(qiáng)觀測(cè)，鋼管樁偏位不得大于10cm，垂直度不得低于1%。

　　鋼管樁每天施打完畢后，馬上用〔14a焊接鋼管樁縱、橫向聯(lián)系，以防水流沖擊傾斜，保證平臺(tái)的抗扭能力。

　　2）、棧橋和施工平臺(tái)搭設(shè)

　　一跨鋼管樁沉放完畢后，采用型鋼和鋼板焊接鋪設(shè)棧橋，吊船配合，該跨棧橋完成后再進(jìn)行下一跨的施工。平臺(tái)的搭設(shè)也一樣。

　　施工平臺(tái)采用ф600×δ10mm鋼管樁作為平臺(tái)豎向受力桿件，鋼管樁上架設(shè)I45a作為平臺(tái)的承重橫梁，I36a作荷載分配梁，鋪以〔10和木板或鋼板形成樁基工作平臺(tái)。鋼管樁按每根擺放一臺(tái)沖機(jī)來(lái)驗(yàn)算其單樁承載力，其長(zhǎng)度要綜合考慮樁位處水深、洪水沖刷及平臺(tái)鋼管樁和樁鋼護(hù)筒阻水引起局部沖刷的影響，其樁底標(biāo)高進(jìn)入覆蓋層8.0m。

　　其施工步驟為：

　　各鋼管樁在順?biāo)飨蜻m當(dāng)位置開(kāi)口，割平鋼管樁頭 ─→安裝已拼接好的工字鋼橫梁，與鋼管樁（開(kāi)口）壁點(diǎn)焊 ─→ 澆筑各鋼管樁樁頭C20砼，使工字鋼橫梁嵌固在樁頭中 ─→ 安裝工字鋼分配縱梁，并與橫梁焊接（設(shè)加勁板）─→ 相鄰分配梁用槽鋼焊接使各縱梁形成"井"字架─→ 在"井"字梁上鋪設(shè)δ=6mm厚花紋鋼板，加設(shè)安全欄桿。

　　平臺(tái)施工開(kāi)始時(shí)即設(shè)置航標(biāo)，懸掛夜間紅燈示警等通航導(dǎo)向標(biāo)志，以策安全。

　　2、樁基護(hù)筒的制作與埋設(shè)

　　水上部分的樁基礎(chǔ)直徑均為Ф180cm，采用直徑為Ф200cm的樁基鋼護(hù)筒，采用A3鋼板卷制而成。鋼護(hù)筒制作委托專業(yè)的加工廠家加工，用汽車(chē)運(yùn)至工地。護(hù)筒成形采用定位器，設(shè)置臺(tái)座接長(zhǎng)，確保護(hù)筒圓、接逢嚴(yán)。護(hù)筒底腳處在外邊加設(shè)等厚30cm寬的鋼帶作為加強(qiáng)刃腳。鋼護(hù)筒加工成一節(jié)，長(zhǎng)2~4.5m。焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫必須連續(xù)飽滿，以保證不漏水，沿焊縫四周布設(shè)8道20cm×20cm×10mm加強(qiáng)板，以保證焊縫質(zhì)量。鋼護(hù)筒加工過(guò)程須設(shè)"Δ"或"米"字型內(nèi)支撐，每隔5m設(shè)置一道，以保證鋼護(hù)筒在儲(chǔ)存、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中不因自重發(fā)生變形。鋼護(hù)筒在下放前再次準(zhǔn)確檢查直徑及其橢圓度，其直徑誤差不超過(guò)5cm，否則矯正或重新加工。

　　鋼護(hù)筒下沉采用90KW振動(dòng)錘振動(dòng)配以護(hù)筒內(nèi)用空氣吸泥機(jī)吸泥下沉，必要時(shí)可在護(hù)筒外壁輔以高壓射水下沉。鋼護(hù)筒下沉步驟如下：

　　在平臺(tái)樁位處焊設(shè)護(hù)筒下沉定位架 -→ 安裝第一節(jié)鋼護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)護(hù)筒，校正后將兩節(jié)護(hù)筒連接處焊牢并加強(qiáng)-→割除第一節(jié)護(hù)筒與導(dǎo)向架焊接處，用吊車(chē)下放第一、二節(jié)護(hù)筒-→吊裝45KW振動(dòng)錘與護(hù)筒上口連接牢固-→開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘振動(dòng)下沉-→利用Ф300mm空氣吸泥機(jī)，按先中部后四周再中部的順序吸砂，吸到樁底下四周約10cm，中部約50~100cm為止-→ 利用振動(dòng)錘振動(dòng)，再接長(zhǎng)第三節(jié)鋼護(hù)筒，如此反復(fù)直至鋼護(hù)筒振動(dòng)不下去為止。

　　鋼護(hù)筒沉放應(yīng)注意：橋墩鋼護(hù)筒沉放前將樁位處清理干凈，不得有影響鋼護(hù)筒下沉和鉆孔施工的雜物如大塊石、鋼材等；鋼護(hù)筒焊接接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)保證護(hù)筒順直，焊縫飽滿；振動(dòng)錘重心和護(hù)筒中心軸盡量保持在同一直線上；開(kāi)動(dòng)空氣吸泥機(jī)同時(shí)須往鋼護(hù)筒內(nèi)加水，護(hù)筒內(nèi)水位不能低于江面水位；在護(hù)筒下沉過(guò)程中，當(dāng)護(hù)筒沉入土中一定深度后，要及時(shí)撤除護(hù)筒導(dǎo)向架，以免影響護(hù)筒下沉；鋼護(hù)筒沉放必須全過(guò)程測(cè)量，保證護(hù)筒偏位和傾斜度在容許范圍內(nèi)。

篇2：錘擊管樁基礎(chǔ)施工方法

　　錘擊管樁基礎(chǔ)施工方法

　　1、樁機(jī)就位：樁機(jī)就位使錘中心對(duì)齊樁位中心。

　　2、上樁：樁機(jī)就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)喂樁到樁機(jī)旁，上兩個(gè)鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)把樁管提升到適當(dāng)高度，套入樁帽。

　　3、樁位：在未上樁前以原樁位為中心，在相互垂直的兩個(gè)方向用鋼尺定出兩個(gè)定點(diǎn)；在上好樁后以兩垂直的定點(diǎn)到樁身兩側(cè)距離確定樁管是否對(duì)正中心；以錘輕擊幾下，并復(fù)核樁位，確定樁管沒(méi)有移位。

　　4、高校垂直：在相互垂直的兩個(gè)方向架設(shè)吊垂線，用來(lái)觀測(cè)樁管和樁架的垂直度；機(jī)架可用前后、左右移動(dòng)及前后的液壓桿調(diào)校垂直，樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。

　　5、沉樁：開(kāi)始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時(shí)，除下吊鉤，提錘施打。

　　6記錄：當(dāng)沉樁到接近設(shè)計(jì)要求的樁持力層時(shí)（以地質(zhì)資料作考）或觀測(cè)當(dāng)時(shí)樁貫入度一陣錘在7-4cm時(shí)，開(kāi)始在樁管或送樁器上刻畫(huà)橫線標(biāo)記，最后以樁貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后收錘。

　　7、移樁機(jī)到下一個(gè)樁位繼續(xù)施打，見(jiàn)錘擊管樁施工工藝流程圖（附圖1）。

篇3：體育館預(yù)制樁基礎(chǔ)工程施工方法

　　體育館預(yù)制樁基礎(chǔ)工程施工方法

　　本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺(tái)。

　　一、預(yù)制樁工程

　　因本工程主體階段采用平行流水作業(yè)，預(yù)制樁施工時(shí)采用一臺(tái)3.5t柴油打樁機(jī)按：體操館、藝術(shù)體操館、附屬用房的順序?qū)嵤?/p>

　　在施工圖會(huì)審?fù)戤吅?，由設(shè)計(jì)上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求選定樁長(zhǎng)并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并準(zhǔn)備好打樁機(jī)械，到試樁之日通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場(chǎng)根據(jù)試樁過(guò)程及結(jié)果確定樁長(zhǎng)。

　　基礎(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收。樁堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在吊點(diǎn)及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。

　　1、打樁前的準(zhǔn)備工作：

　　A、清除地上及地下障礙物，平整場(chǎng)地。

　　打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及移動(dòng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，以使地面有一定的承載力，并保證樁機(jī)的垂直度。施工場(chǎng)地及周?chē)鷳?yīng)保持排水溝暢通。

　　B、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。

　　C、進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。

　　D、確定打樁順序

　　因本工程樁量不是很大，，故選擇一臺(tái)樁機(jī)由一方向另一方進(jìn)行的方式。

　　E、抄平放線及定樁位

　　在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。

　　根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個(gè)樁的樁位，將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面上。

　　2、打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

　　A、開(kāi)始打樁時(shí)，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。

　　B、作好測(cè)量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時(shí)間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)測(cè)量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計(jì)載重量。

　　C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，打樁時(shí)應(yīng)觀察樁的回躍情況。

　　D、打樁時(shí)應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。

　　E、打樁過(guò)程中應(yīng)特別注意打樁機(jī)的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)件是否正常，繩索有無(wú)損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動(dòng)和固定是否安全等。

　　打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計(jì)高程，應(yīng)將樁頭截去。

　　打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　二、樁承臺(tái)及承臺(tái)梁的施工

　　檢底驗(yàn)槽?澆筑砼墊層?彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高?扎承臺(tái)及承臺(tái)梁梁鋼筋?支模?澆砼。

　　樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行承臺(tái)和承臺(tái)梁的施工。首先進(jìn)行測(cè)量放線，定出承臺(tái)及承臺(tái)梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖完畢應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺(tái)及承臺(tái)梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準(zhǔn)確無(wú)誤后再綁扎承臺(tái)及承臺(tái)梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能澆筑承臺(tái)及承臺(tái)梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　承臺(tái)及承臺(tái)梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺(tái)梁的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。