屋面防水工程（Ⅱ合成高分子卷材屋面防水）施工技術(shù)交底

　　一、施工準備

　　（一）作業(yè)條件

　　1、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案；屋面防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)施工隊施工，作業(yè)人員須持證上崗。

　　2、找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，含水率不大于9%。

　　3、找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

　　4、各種陰陽角、管根抹圓角。

　　5、立面上卷最小高度要保證≥250㎜。

　　6、做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚；沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。

　　7、下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。

　　8、安全防護到位并經(jīng)安全員驗收，備好鄭材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠離火源，防止發(fā)生事故。

　　9、出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢，會同專業(yè)技術(shù)負責人、相關(guān)工長、質(zhì)檢員進行工序交接檢查，合格后填寫相應(yīng)檢查、驗收表格，方可進行防水層的施工。

　　10、如屋面找平層和保溫層干燥有困難，可與設(shè)計單位洽商，采用排氣屋面，屋面有保溫層時，在找平層上留排氣槽；采用花粘、條粘、空鋪第一層卷材或第一層為打孔卷材，便于基層排出水分。

　　11、排氣道要縱橫貫?zāi)埽坏枚氯舫雠艢饪讘?yīng)與大氣連通，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層潮濕程度和屋面構(gòu)造情況確定，排氣道間距宜為6m，以36㎡留一孔為宜，并要做好防水處理；采用花粘、條粘、空鋪或第一層打孔卷材時，在檐口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn)角處特殊部位，至少應(yīng)有80㎝寬的卷材滿涂C*——404牢固貼在基層上。

　　（二）材料及要求

　　1、規(guī)格、材質(zhì)：滿足設(shè)計要求。

　　2、防水卷材：三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進場后應(yīng)進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復試，并實行有見證取樣和送檢。

　　3、底膠：聚氨酯底膠（相當于冷底子油）分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體，乙為黑色膠體。

　　4、C*——404膠：用于基層及卷材粘結(jié)，為黃色混濁膠體。

　　5、聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫、增補、密封處理，分甲、乙級份。

　　6、丁基粘結(jié)劑：用于卷材接縫，分A、B兩組份，A為黃濁膠體，B為黑色膠體。

　　7、聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位，分甲、乙組份。

　　8、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具。

　　（三）施工機具

　　電動攪拌器、高壓吹風機、鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、紅土粉等。

　　二、質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-20**）的規(guī)定。

　　表4-10

　　項序　檢查項目　允許偏差或允許值　　

主控項目

　　1　卷材及配套材料質(zhì)量　　第4.3.15條

　　2　卷材防水層　　第4.3.16條

　　3　防水細部構(gòu)造　　第4.3.17條

　　一般項目

　　1　卷材搭接縫與收頭質(zhì)量　　第4.3.18條

　　2　卷材保護層　　第4.3.19條

　　3　排汽屋面孔道留置　　第4.3.20條

　　4　卷材鋪貼方向　　鋪貼方向正確

　　5　搭接寬度允許偏差　　-10㎜

　　三、工藝流程

　　基層清理——涂刷基層處理劑——附加層施工——卷材與基層表面涂膠——曬膠——卷材鋪貼——卷材收頭粘結(jié)——卷材接頭密封——蓄水試驗——做保護層

　　四、操作工藝

　　（一）清理基層

　　1、防水層施工前將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。

　　2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。

　　（二）涂刷聚氨酯底膠

　　1、聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5:1.5的比例配合，攪拌均勻進行施工。

　　2、基層表面涂膠：大面積涂刷前，用棕刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）厚度應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。

　　（三）附加層施工

　　陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。

　　（四）卷材與基層表面涂膠

　　1、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸C*——404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100㎜。

　　涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10~20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷放砂粒和雜物，保持潔凈。

　　2、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷C*——404膠，用長把滾刷蘸C*——404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。

　　（五）卷材鋪貼

　　卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　1、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100㎜；滿粘法均為80㎜，且端頭接茬要錯開250㎜。

　　2、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。

　　3、鋪貼平面與立面相邊接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。

　　4、卷材末端收頭及邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲膏或其他密封材料封閉，當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。詳見圖4-10。

　　（六）卷材接頭粘貼

　　1、合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80

　　2、合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時從里向外一邊壓合，一邊排出空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。

　　（七）防水層蓄水試驗

　　卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。

　　（八）保護層施工

　　在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護層。

　　五、成品保護

　　1、已鋪好的鄭材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。

　　2、屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。

　　3、變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。

　　4、防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護層。

　　5、施工中不得污染已做完的成品。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處：原因是基層不干燥，所體排出不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓得不實；應(yīng)控制好各工序的驗收。

　　2、卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護好接槎，嵌縫時應(yīng)清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認真做蓄水試驗。

　　3、積水：屋面、檐溝泛水坡度做得不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。

篇2：廁浴間防水工程技術(shù)交底

　　廁浴間防水工程技術(shù)交底

　　一、施工準備

　　1.作業(yè)條件

　　1、廁浴間樓地面墊層巳完成,穿過廁浴問地面及樓面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。

　　2、廁浴間樓地面找平層已完成,標高符合要求,表面應(yīng)抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

　　3、找平層的泛水坡度應(yīng)在2%(即1:50),不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位,均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角,要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度,避免此處積水。

　　4、涂刷防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平,掃凈。對管根周圍不易清掃的部位,應(yīng)用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠:水泥:砂=1:1.5:2.5砂漿修補。

　　5、基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位,應(yīng)做附加層增補。

　　6、廁浴間墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm,管根做成半徑為10mm的圓弧。

　　7、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線涂料涂刷時要與此線平。

　　8、廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風設(shè)備。

　　9、防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用時要遠離火源,施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器等消防器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。

　　10、環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

　　11、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格后,持證上崗,先做樣板間,經(jīng)檢查驗收合格,方可全面施工。

　　2.材質(zhì)要求

　　單組分聚氨酪防水涂料(由于雙組分、多組分聚氨酷防水涂料含有大量有機溶劑,對環(huán)境污染嚴重,己禁止此類材料使用于建筑物內(nèi)部廁浴間等防水工程)。

　　單組分聚氨酷防水涂料是以異氰酸酷、聚醚為主要原料,配以各種助劑制成,屬于無有機溶劑揮發(fā)的單組分柔性防水涂料。其性能指標見下表。

　　3.施工機具

　　主要機具:電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。

　　二、質(zhì)量要求

　　三、工藝流程

　　基層清理→細部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質(zhì)量驗收

　　四、操作工藝

　　1.基層清理

　　涂膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整,凹陷處要用水泥膩子補平。

　　2.細部附加層施工

　　1、打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。

　　2、細部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250mm高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6mm。

　　3.涂膜防水層施工

　　聚氨酷防水涂膜一般厚度為l.lmm、1.5mm、2.0mm,根據(jù)設(shè)計厚度不同,可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。

　　1、打開包裝桶先攪拌均勻。

　　2、第一層涂膜:將巳攪拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面上,厚度為0.6mm,要均勻一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內(nèi)向外退著操作。

　　3、第二道涂膜:第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料施工方法,進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度為0.5mm為宜。

　　4、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m2為宜(如設(shè)計厚度為1.5mm以上時,可進行第四次涂刷)。

　　5、撤粗砂結(jié)合層:為了保護防水層,地面的防水層可不撒石渣結(jié)合層,其結(jié)合層可用l:l的108膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理,地面防水保護層施工后,在墻面防水層滾涂一遍防水涂料,未固化時,在其表面上撒千凈的2～3mm砂粒,以增加其與面層的粘結(jié)力。

　　6、保護層或飾面層施工。

　　4.防水層細部施工

　　1、管根與墻角(見圖4-7)

　　2、地漏處細部做法(見圖4-8)

　　3、門口細部做法(見圖4-9)

　　5.涂膜防水層的驗收

　　根據(jù)防水涂膜施工工藝流程,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質(zhì)量進行全面驗收,要求滿涂,厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設(shè)計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(蓄水深度高出標準地面20mm),24h無滲漏,做好記錄,可進行保護層施工。

　　五、成品保護

　　1、涂膜防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業(yè),穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。

　　2、涂膜防水層每層施工后,要嚴格加以保護,在廚衛(wèi)間門日要設(shè)醒目的禁入標志,在保護層施工之前,任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。

　　3、地漏或排水口在防水施工之前,應(yīng)采取保護措施,以防雜物進人,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內(nèi)清理干凈。

　　4、防水保護層施工時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層,要精工細做,不得損壞防水層。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,涂刷不勻或者找平層潮濕,含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并保證含水率合適。

　　2、地面面層施工后,進行蓄水試驗,有滲漏現(xiàn)象:主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風道下沉,撕裂防水層;其他部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙,接搓、封日處搭接長度不夠,粘貼不緊密;做防水保護層時可能損壞防水層;第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中,對相關(guān)工序應(yīng)認真操作，加強責任心,嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后,進行第一次蓄水試驗,蓄水深度必須高于標準地面20mm,24h不滲漏為止,如有滲漏現(xiàn)象,可根據(jù)滲漏具體部位進行修補,甚至于全部返工。地面面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。

　　3、地面排水不暢:主要原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設(shè)計不符時,應(yīng)進行處理再做防水,面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。

　　4、地面二次蓄水試驗后,已驗收合格,但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;主要原因是衛(wèi)生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后,注意成品保護。

　　***項目部

　　交底人：接受交底人：

篇3：廁浴間防水工程(Ⅱ廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水)施工技術(shù)交底

　　廁浴間防水工程（Ⅱ廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水）施工技術(shù)交底

　　一、施工準備

　　（一）作業(yè)條件

　　1、廁浴間樓地面墊層已做完，穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1：2：4細石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

　　2、廁浴間樓地面找平層已做完，標高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

　　3、找平層的泛水玻度應(yīng)在2%（即1：50）以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為10㎜的均勻一致、平整光滑的小圓角，要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%（1：20）坡度，避免此處積水。

　　4、涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。對管根周圍不宜清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠：水泥：砂=1：1.5:2.5砂漿修補。

　　5、基層防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層。

　　6、廁浴間墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300㎜）做防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定目前卡具有應(yīng)提前安裝，并在距管50㎜范圍內(nèi)凹進表層5㎜，管根做成半徑為10㎜的圓弧。

　　7、根據(jù)墻上的+0.5水平控制線，彈出墻面防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在料涂刷時要與此線平。

　　8、廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備（安全低壓燈等）和通風設(shè)備。

　　9、防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器等消防器材，施工人員要著工們服，穿軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。

　　10、環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

　　11、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格后，持證上崗。先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。

　　（二）材料要求

　　1、主體材料

　　SBS橡膠改性瀝青防水材料是以瀝青、橡膠、合成樹酯為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水涂料。

　　SBS橡膠改性瀝青防水材料質(zhì)量要求：

　　SBS橡膠改性瀝青防水材料在使用前，必須經(jīng)復試合格方可使用（現(xiàn)場見證取樣），其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：

　　外觀：黑色粘稠液體

　　粘結(jié)強度：≥0.3Mpa

　　柔度：在-20℃±2℃，2h繞直徑3㎜金屬棒半周，涂膜無裂紋剝落現(xiàn)象。

　　2、主要輔助材料

　　玻璃絲布（幅度90㎝，14目）或無紡布。

　　眾霸膠或108膠：修補基層用。

　　水泥：32.5級硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，修補基層用。

　　石渣：直徑為2㎜左右，粘結(jié)過渡層用，含泥量不大于1%。

　　（三）施工機具

　　電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。

　　二、質(zhì)量要求

　　表4-6

　　項　　序　　檢查項目　　允許偏差或允許值

　　主控項目

　　1

　　防水材料

　　符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定

　　2

　　排水坡度、預埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封

　　符合設(shè)計要求

　　3

　　地漏

　　地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通

　　一般項目

　　1

　　排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點

　　應(yīng)密封嚴密，無滲漏現(xiàn)象

　　2

　　密封材料

　　應(yīng)使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固

　　3

　　防水涂層

　　均勻，不龜裂，不鼓泡

　　4

　　防水層厚度

　　符合設(shè)計要求

　　三、工藝流程

　　基層處理——涂刷第一遍涂料——細部構(gòu)造和加強層——鋪貼玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍涂料——鋪第二層布刷第三遍涂料——刷第四遍涂料——蓄水試驗

　　四、操作工藝

　　（一）基層處理

　　先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計要求，面層凹凸不平處，用水泥砂漿找平，或用水泥膩子補平，用鋼絲刷、鏟刀等將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用笤帚將塵土打掃干凈。

　　（二）涂刷第一遍防水涂料

　　用攪拌器將防水涂料攪拌均勻，倒入小桶中使用，用棕刷或滾刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料滿刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均勻，不得漏刷，表面不得出現(xiàn)流淌堆積現(xiàn)象，第一遍涂料兼做冷底子油。

　　（三）細部構(gòu)造加強層

　　陰陽角先做一遍加強層，即將玻璃絲布（或無紡布）鋪貼于上述部位，同時用棕刷刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料，要貼實、刷平，不得有折皺，墻面防水加強層往墻面四周卷起100㎜高，平層鋪150㎜。做管子根部加強層時，可將玻璃絲布（或無紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在管周表面，上端與標準地面平，下端貼實在管根部平面上，寬為150㎜，同時刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料，要貼實貼平。為了保證加強層質(zhì)量，要做兩層加強層，第二層做法同第一層，刷涂料時要滿刷，玻璃絲布（或無紡布）不得有漏刷、鋪貼不實等缺陷。

　　（四）鋪玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍防水涂料

　　細部加強層做完，可進行大面積操作，將玻璃絲布（或無紡布）按基面形狀尺寸剪好、攤平，保證玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于100㎜。緊跟著用棕刷在已鋪好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃絲布網(wǎng)眼布滿涂料。涂刷時，使布均勻地粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺褶。一般平面從低處向高處施工，按順水接槎從里向門口施工，先水平面施工后垂直面施工。

　　（五）鋪第二層布刷第三遍涂料

　　待第二遍涂料干燥后，同上述方法鋪第二層布刷第三遍涂料。

　　（六）刷第四遍涂料

　　第三遍涂料干燥后，用棕刷或滾刷滿刷第四遍涂料，表面撒一層石渣，干透后做蓄水試驗。

　　SBS橡膠改性瀝青防水涂料的遍數(shù)和玻璃絲布（或無紡布）的層數(shù)，均滿足設(shè)計要求，可參照上述方法。

　　（七）防水層細部做法

　　1、管根與墻角（

　　2、地漏處細部做法（見圖4-5）

　　3、門口細部做法（見圖4-6）

　　（八）SBS橡膠改性瀝青防水涂料防水層的驗收

　　根據(jù)防水涂層施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查，做好記錄，合格后方可進行下道工序施工。防水層施工完成并實干后，對涂層質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂不間斷，厚度均勻一致，封閉嚴密，涂布層數(shù)達到設(shè)計要求，無起鼓、脫落、開裂、翹邊等缺陷，表面光滑，經(jīng)檢查驗收合格可進行蓄水試驗，蓄水深度高出標準地面20㎜，24h無滲漏為合格，可進行保護層施工。

　　五、成品保護

　　1、防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜時，不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、曖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。

　　2、防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廁浴間門口要設(shè)醒目的禁入標志，在保護層做完之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。

　　3、地漏或排水在防水施工之前，應(yīng)采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢能，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。

　　4、做防水保護層時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得及防水層，要精心操作，不得損壞防水層。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。

　　2、地面面層施工結(jié)束，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風道下沉，撕裂防水層；其他部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；防水保護層施工時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面20㎜，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。

　　3、地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符的，應(yīng)進行處理后進行防水施工，面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。

　　4、地面二次蓄水后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝時注意成品保護。