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物業(yè)經(jīng)理人

基礎(chǔ)砼施工質(zhì)量保證措施

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  基礎(chǔ)砼施工的質(zhì)量保證措施

  一、砼澆筑注意事項(xiàng)

  1、澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證,在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。

  2、砼的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作,確保砼澆筑的密實(shí)性,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。

  3、砼應(yīng)按規(guī)范要求分層,分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn),以便做好砼的強(qiáng)度控制,砼終凝后1-2小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。

  在砼振搗時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋,避免移位。

  二、集中攪拌砼及泵送砼的質(zhì)量保證措施

  1、嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作,水泥必須有出廠質(zhì)量證明并進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

  2、嚴(yán)格按配合比施工,嚴(yán)格計(jì)量,并隨時(shí)抽樣計(jì)量設(shè)備,每工作臺(tái)班。

  3、根據(jù)砂、石含水率及時(shí)調(diào)整配合比,并保證攪拌時(shí)間。

  4、嚴(yán)禁泵料斗內(nèi)任意加水。

  三、施工縫的施工

  施工縫在澆筑砼前,將原有砼表面的浮石漿鑿去,并沖洗干凈后,先刷一道加851膠的素水泥漿,再用與砼同成份的水泥漿抹壓平整,再澆筑砼,砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不允許出現(xiàn)冷縫。

篇2:基礎(chǔ)砼模板工程施工方法

  基礎(chǔ)砼、模板工程施工方法

  ⑴、承臺(tái)采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷。

  ⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單,操作方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。

  ⑶、施工時(shí),先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須正確。

  ⑷、模板施工前,要求場(chǎng)地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。

  ⑸、模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高,幾何尺寸準(zhǔn)確,立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。

  ⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后,不得

  (1)基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)C25,墊層為C10,為確保工程質(zhì)量,基礎(chǔ)梁一次澆注。

  (2)基礎(chǔ)梁澆筑:澆筑基礎(chǔ)梁時(shí),應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線,以控制標(biāo)高尺寸。

  ⑶澆筑砼注意事項(xiàng)

  a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入,間距300-500左右。振搗時(shí),要"快插""慢拔",以防止混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí),砼來不及補(bǔ)充,留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度5-10cm,以排除砼中空氣。

  b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S。

  c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。

  d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。

  ⑷、預(yù)埋件和預(yù)留洞口

  預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。

  預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。

篇3:大體積基礎(chǔ)砼施工作業(yè)指導(dǎo)書2

  --建筑工程公司

  大體積基礎(chǔ)砼施工作業(yè)指導(dǎo)書2

  Q*-ZY-20**-02

  1、主題內(nèi)容及適用范圍

  所謂大體積砼,是指其結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)達(dá)到必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的砼。大體積砼水泥水化熱高與大氣溫差過大,極易產(chǎn)生裂縫,必須采取技術(shù)措施,為保證大體的砼的質(zhì)量,特制作其施工作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大體積砼施工,或?qū)艤囟扔幸蟮捻攀┕ぁ?/p>

  2、施工準(zhǔn)備

  2.1編制大體積砼施工的方案及技術(shù)措施。

  2.2對(duì)原材料、機(jī)具及養(yǎng)護(hù)物資的準(zhǔn)備。

  3、施工操作要求

  3.1控制砼水化熱溫升。保持砼的內(nèi)外溫關(guān)差在25℃以內(nèi)的措施。

  3.1.1采用分條分層澆灌砼的施工搭接方法,利用面層釋放水化熱。

  3.1.2選用水化熱低的礦渣水泥。

  3.1.3優(yōu)化砼級(jí)配,摻入適量外加劑(摻木鈣0.25%,粉煤灰10%),使其緩凝,保水,以利散熱,改善和易性,減少砼水化熱量。

  3.1.4加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)措施,用一層塑料布上蓋三層草包再鋪廢舊腳手架。條件允許情況下,可進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。

  3.2提高砼搞裂能力

  3.2.1黃砂采用中精砂,雜質(zhì)多的要過篩,石子采用25mm、40mm各50%的規(guī)格石子,減少含泥量,石料等雜物,提高砼抗壓力。

  3.2.2砼澆灌后及時(shí)復(fù)蓋塑料布和草包并搭接封閉好。

  3.2.3按要求布置測(cè)溫孔嚴(yán)格測(cè)溫,及時(shí)報(bào)告數(shù)據(jù)。當(dāng)測(cè)得砼內(nèi)外溫度差超過25℃時(shí),立即在基礎(chǔ)上加蓋草包,并用碘鎢燈加溫。

  3.3砼澆搗中必須做到以下工作

  3.3.1嚴(yán)格用料:水泥采用礦渣水泥,石子規(guī)格一般采用25mm和40mm各半,黃砂中粗砂,有雜質(zhì)要過篩。

  3.3.2嚴(yán)格計(jì)量,按試驗(yàn)室提供防水砼(地下室用)級(jí)配,控制水泥和水用量,石子、黃砂必須車車過磅,摻入劑量(木鈣和粉煤灰)要準(zhǔn)確。

  3.3.3拌和時(shí)間不少于1分半鐘(木鈣溶解后要邊用邊攪拌以防沉淀),不得將未拌和均勻砼出料。

  3.3.4加強(qiáng)振搗,不得漏振,礦渣水泥泌水多,在分段分層筑搗上一皮砼前,再用插入式或平板振動(dòng)振動(dòng)一次,保證砼密實(shí)。

  3.3.5必須分層澆搗,分層厚度一般30cm左右,分段長3~4m左右,下面幾層的筑搗面成斜坡,使砼表面泌水可以排流。

  3.3.6坍落度控制在3~4cm左右,1h左右測(cè)一次,已澆灌層中混凝土的溫度在其未被后一澆灌層覆蓋以前,不得低于+5℃。

  3.3.7澆灌砼遇底板與操作平臺(tái)腳手架高度超過2m時(shí)必須用串筒下料以免砼離散。

  3.4組織測(cè)量小組現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫要求

  3.4.1測(cè)溫小組晝夜測(cè)溫,每隔2h一次,每八天后改為4h一次,第16天后每8h一次至30天止。

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  3.4.2測(cè)點(diǎn)布置:00 00

  +為布置深度

  0為側(cè)面砼表面草包內(nèi)

  3.4.3測(cè)量要求

  3.4.3.1測(cè)溫孔要編號(hào)

  3.4.3.2測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)要求:A、每孔的深孔溫度。B、每孔處砼上面草包下溫度。C、基礎(chǔ)側(cè)面草包內(nèi)溫度。D、大氣溫度。E、砼出料溫度(每次測(cè)坍落度時(shí)測(cè))。F、砼入模溫度(施工過程中每一小時(shí)測(cè)一次)。G、溫度計(jì)放置至少三分鐘后才能讀數(shù)。H、每次測(cè)溫度進(jìn)行計(jì)算判別孔中心溫度。砼表面草包下溫度<25℃,如果有一孔的溫差>25℃,即需采取加溫措施。并根據(jù)分段搭接澆搗,搗完一段即遮蓋養(yǎng)護(hù)并測(cè)溫度,不能等全部底板搗完后測(cè)溫。

  3.5質(zhì)量要求

  3.5.1混凝土所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定,振搗密實(shí)無蜂窩麻面,接縫處無夾渣層。

  3.5.3允許偏差

  大體積混凝土允許偏差項(xiàng)目

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm

  1軸線位移15

  2截面尺寸+15-10

  3標(biāo)高±30

  4表面平整度8

  5預(yù)留洞中心線位置偏移15

  4、注意事項(xiàng)

  對(duì)大體積砼施工,特別應(yīng)做好溫度的控制,以及坍落度的控制,注意砼澆筑速度、振搗方式

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