某快速路頂管施工方法

　　第一節(jié) 機(jī)頭選型：

　　1.根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對(duì)周?chē)孛娴挠绊憽?/p>

　　第二節(jié) 頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝

　　2.1 主頂：

　　采用4臺(tái)200噸／臺(tái)千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對(duì)平整，無(wú)變形。

　　2.2 中繼間：

　　在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)容許總頂力時(shí)，無(wú)法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。

　　中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。

　　每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過(guò)程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。

　　當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。

　　2.3 接口：

　　管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對(duì)接過(guò)程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時(shí)，鋼環(huán)套在進(jìn)場(chǎng)前還必須做好防腐處理。

　　橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無(wú)油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對(duì)接前涂無(wú)腐蝕性潤(rùn)滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。

　　軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。

　　2.4 注漿工藝：

　　在長(zhǎng)距離（大于100米）管道頂進(jìn)過(guò)程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過(guò)程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。

　　觸變泥漿由膨潤(rùn)土和水?dāng)嚢瓒桑浜媳葹?：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲(chǔ)漿箱，通過(guò)注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。

　　第三節(jié) 管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè)

　　混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。

　　3.1 通風(fēng)設(shè)施：

　　由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)9米3的柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶，經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。

　　3.2 電源布置：

　　在頂管過(guò)程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。

　　3.2.1 動(dòng)力用電

　　由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電源線(xiàn)設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線(xiàn)外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。

　　3.2.2 照明用電

　　由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過(guò)變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，

　　3.2.3 施工用電：150KW／h。

篇2：頂管施工方案中正確施工方法

　　頂管施工方案中正確的施工方法

　　近幾個(gè)月內(nèi)有很多購(gòu)買(mǎi)了本公司頂管機(jī)之后在施工時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的情況，經(jīng)過(guò)了解很多都是作業(yè)人員不了解正確的施工方法從而產(chǎn)生的問(wèn)題，今天在此給大家正確的頂管機(jī)施工方法希望作業(yè)人員能更好的了解和學(xué)習(xí)。

　　1、頂管注漿

　　頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：

　　選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比；在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成；壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況；膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行；注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配；注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果；

　　注：漿工藝由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。

　　2、管子與接口

　　管節(jié)建議采用”F”管，”F”管受力性能好，接頭穩(wěn)固性高，接口處止水密封性能好；選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的。我們選用優(yōu)質(zhì)的成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回；接管前再次檢查管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。

　　3、通風(fēng)設(shè)施：由管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。要有通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶，經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。

　　4、地下管道內(nèi)通訊方式：頂管施工中地下通訊采用敷設(shè)有線(xiàn)電話(huà)，其設(shè)置位置：掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)一部，工作井頂進(jìn)控制臺(tái)一部，地面一部，中繼間設(shè)一部，以此方式加強(qiáng)通訊聯(lián)系，協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。

　　5、電源布置：在頂管過(guò)程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。

　　一種方法是管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電源線(xiàn)設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線(xiàn)外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。另一種方法是管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過(guò)變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，

　　6、地表隆沉控制：本頂管掘進(jìn)機(jī)是采用土壓平衡，可以先計(jì)算出各頂管段的開(kāi)挖中心處的主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力，然后將掘進(jìn)機(jī)的土壓力設(shè)定在此主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間。

　　但在實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進(jìn)速度快于排土速度，我們就推推停停，保持向前推進(jìn)；反之，則可將螺旋輸送機(jī)開(kāi)開(kāi)停停。無(wú)論出現(xiàn)哪種情況，都必須使土倉(cāng)內(nèi)的土壓力保持在控制土壓P20KPa的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉(cāng)內(nèi)的土壓力小于主動(dòng)土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。因此，控制土壓力的設(shè)置和土倉(cāng)內(nèi)土壓力的保持是關(guān)鍵。

　　7、測(cè)量與方向控制

　　頂進(jìn)的測(cè)量與方向的控制，是采用激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測(cè)量，通過(guò)油缸進(jìn)行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則。

　　8、進(jìn)出洞口措施

　　出洞措施：為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭；為防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接；緊貼工作井洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門(mén)，防止洞口打開(kāi)后外側(cè)土體涌進(jìn)井內(nèi)。鋼板樁的深度為管底以下1.5M，寬度為3.5m。

　　進(jìn)洞措施：同樣在接收井外側(cè)施打一排3.5M寬的鋼板樁作為鋼封門(mén)，便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；機(jī)頭進(jìn)洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門(mén)止水。頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。以上就是今天給大家了解和學(xué)習(xí)的頂管機(jī)的施工方法，希望從業(yè)人員能更好的學(xué)習(xí)避免在施工中的出現(xiàn)不必要的損失。