高層建筑屋面工程施工技術(shù)措施

　　1、屋面卷材起鼓；

　　卷材起鼓在施工后不久產(chǎn)生。起鼓從底層卷材開始，鼓泡由小到大，逐漸發(fā)展，大小鼓泡還可能成片串連。

　　2、找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。

　　3、原材料在運輸和貯存過程中，應(yīng)避免水分浸入，尤其是要防止卷材受潮。

　　4、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時，認(rèn)真做好壓實工序，以增強卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。

　　5、不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙天施工，防止基層受潮。

　　6、當(dāng)屋面基層干燥確有困難，而又急需鋪貼卷材時，應(yīng)采用排氣屋面作法。

篇2：屋面工程施工方法和技術(shù)措施

　　屋面工程施工方法和技術(shù)措施

　　1.施工順序及流程

　　施工順序：一般情況下，由高處向低處施工（先施工高層次屋面，后施工低層次屋面、室外雨罩）。

　　施工程序：基層清理→墻管堵洞→保溫層施工→陶粒混凝土找坡→水泥砂漿找平層→防水層施工→屋面細(xì)部處理→鋪地磚。

　　2.保溫層施工

　　2.1.工藝流程：基層清理→ 保溫層鋪設(shè)。

　　屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢，已進(jìn)行隱蔽工程檢查，辦理交接驗收手續(xù)。穿過屋面的各種預(yù)埋管件根部及風(fēng)道、女兒墻、屋頂樓梯間、機房等根部按設(shè)計要求施工完成。找平層材料已備齊，并運至現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)查材料合格；試驗室根據(jù)實際使用原材料，通過試配提出砂漿配合比。

　　2.2.基層清理

　　穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土加微膨脹劑填塞密實，管根部位做密封處理，將管根固定。鋼筋混凝土屋面板基層面的灰塵雜物和特殊高起的部位剔鑿清理干凈，保證板面平整干凈。

　　2.3.保溫層鋪貼

　　1、保溫層應(yīng)干燥，保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的含水率，且≤0.06%（體積比）。保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排氣措施，可按間距6m設(shè)置排氣槽（槽寬60mm），不大于36m2設(shè)置一個排氣孔，排氣槽應(yīng)與加強層、找平層、找坡層的分格縫相對應(yīng)，排氣槽宜縱橫設(shè)置，并與大氣連通的排氣管相通。

　　2、保溫層采用70厚擠塑板，保溫板緊靠在基層表面鋪平墊穩(wěn)，不得有晃動現(xiàn)象，相連接縫相互錯開，板間縫隙嚴(yán)密，表面與相臨兩板的高度一致。

　　3.找坡層施工

　　3.1、用CL7.5陶粒混凝土找2％坡，最薄處30厚。根據(jù)跨度和屋面分水線的位置采用拉線的方法，做樣墩后，進(jìn)行找坡。

　　3.2、找坡層施工前均應(yīng)將下一層表面清理干凈。

　　3.3、找坡層中設(shè)分隔縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設(shè)，縱橫縫間距不超過6m，并與其它分格縫相適應(yīng)，縫內(nèi)填松散材料。

　　3.4、采用商品陶粒混凝土運至施工面，把陶粒混凝土鋪在70厚擠塑板上，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行拉線找出坡道后，用平板振搗器振搗密實，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，壓實后24小時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護。

　　4.找平層施工

　　20厚1:3水泥砂漿面層施工時，應(yīng)先按1～2m間距貼點標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設(shè)，間距≤6m，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹平、壓實后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護，縫內(nèi)填密封材料。分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫與保溫層連通。分格縫的作法：分格縫的寬度為20mm，防水卷材施工前嵌填密封材料。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機房結(jié)構(gòu)、排風(fēng)道、風(fēng)機基礎(chǔ)、正壓送風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm。

　　5.防水層施工

　　5.1.干燥度檢測

　　為了保證防水層與基層粘結(jié)良好，避免卷材防水層發(fā)生鼓泡現(xiàn)象，基層必須干凈、干燥，基層的含水率不大于9%。找平層干燥程度的檢驗方法是：選取1m見方的卷材平鋪于基層上，靜置4個小時，掀開后卷材及基底均無水印即可。

　　5.2.防水層施工

　　1）、防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層處理劑（冷底子油）。當(dāng)基面干燥度不符合要求時應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑。基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容，基層處理劑應(yīng)攪拌均勻不漏刷，噴、涂基層處理前，應(yīng)用毛刷對層面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷，常溫經(jīng)過4小時后開始防水層施工。

　　2）、防水層采用SBS高聚物改性瀝清防水卷材3+3熱熔法施工。根據(jù)屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向鋪貼。在卷材大面積施工以前，應(yīng)在突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機房結(jié)構(gòu)、排風(fēng)道、風(fēng)機基礎(chǔ)、正壓送風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，進(jìn)行附加層的鋪設(shè)工作（附加層寬度和高度均不小于300mm）。附加層甩頭尺寸準(zhǔn)確、粘接牢固、無空鼓現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格以后才能進(jìn)行防水卷材的大面積施工操作。

　　3）、防水卷材在鋪貼工程中，必須保證與基層的粘接牢固，搭接均勻，尺寸準(zhǔn)確，高聚物改性瀝清防水卷材的搭接尺寸（長邊、短邊）80mm：接口處嚴(yán)禁張嘴、翹邊。第一層防水卷材鋪設(shè)完成后，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。驗收合格后方可進(jìn)行第二層防水卷材進(jìn)行施工。

　　4）、鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長度無誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷材，用噴槍烘烤卷材底面（噴槍距加熱面300mm左右，往返均勻加熱），當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。相連兩條卷材的短邊接頭至少錯開1/3幅寬。封邊的做法是用噴燈將卷材與卷材的搭接縫烤化，用小壓子抹平，把縫封嚴(yán)。

　　5）、烘烤時，應(yīng)均勻加熱，當(dāng)加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個小波浪時，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心，烘烤時間不宜過長，以免燒損胎基。加熱鋪貼推壓時，以卷材邊緣溢出少許瀝青熱熔膠（寬度以2mm左右并均勻順直）為宜，隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。

　　6）、已施工的防水層在繼續(xù)施工時必須保持表面干燥。

　　5.3.質(zhì)量檢驗:在屋面防水工程完工后，經(jīng)檢查外觀表面合格以后，將雨水管出口堵塞，進(jìn)行不小于24小時的蓄水試驗，不得存在滲漏水和存水現(xiàn)象。經(jīng)全部蓄水試驗合格后，做好隱蔽工程驗收工作。

　　6.細(xì)部做法

　　6.1. 屋頂女兒墻：女兒墻結(jié)構(gòu)朝屋面內(nèi)出檐，壓頂采用混凝土蓋板，女兒墻防水收頭交于小檐下。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴(yán)。女兒墻處理見圖紙做法。

　　6.2. 出屋面管道：

　　6.2.1.管道根部與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。

　　6.2.2.管道根部四周應(yīng)增設(shè)兩層附加層，其中一層一半邊剪成鋸齒狀與基層粘貼，另一半卷上管根，搭接不少于100mm。另一層附加層壓在鋸齒上將縫隙遮擋，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。

　　6.2.3.出屋面管道應(yīng)有固定措施。

　　7水落口

　　雨水口安裝前，找好標(biāo)高，彈出雨水斗的中心線，用水泥砂漿臥穩(wěn)，用細(xì)石混凝土嵌固，填塞密實。橫式雨水口內(nèi)下口與防水層附加層用密封材料嵌嚴(yán)，防水面層伸入落水口200mm粘實，與墻面防水層交圈，直式落水周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。

　　橫式水落口：卷材附加層深入水落口內(nèi)

不少于150mm，底盤與卷材間涂瀝青膠接材料，并用漏斗罩底盤壓緊。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度應(yīng)為5％，詳見橫式落水口圖。

　　水落口示意圖水簸箕示意圖

　　8. 機房、水箱間外排水，水簸箕做法：排水下方水落管端頭做45°彎頭，下接水簸箕。水簸箕造型和飾面與屋面面層的裝飾風(fēng)格相一致，見上示意圖。

　　9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收

　　9.1保溫層及找坡層：

　　9.1.1、保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　9.1.2、找坡層應(yīng)分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　9.1.3、保溫層應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密。

　　9.1.4、保溫層的允許偏差為±5%，且不大于4mm。

　　9.2找平層：

　　9.2.1、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。

　　9.2.2、找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。

　　9.2.3、找平層應(yīng)平整、壓光、無砂眼、酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。

　　9.2.4、找平層的表面平整度允許偏差為5mm。

　　9.3防水層：

　　9.3.1、防水層材料，鋪設(shè)方法，搭接長度，搭接位置、坡度及構(gòu)造做法均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

　　9.3.2、與基層粘貼牢固、無滑移、無空鼓、無滲漏。

　　9.3.3、排水口、伸出屋面的墻根、管根及水篦安裝必須符合設(shè)計要求，不得有翹邊，倒泛水、積水等現(xiàn)象，保證排水暢通。

　　9.3.4、附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

　　9.3.5、卷材搭接寬度允許偏差10mm，用尺量檢查。

　　9.4面磚：

　　9.4.1、磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　9.4.2、磚粘貼必須牢固。

　　9.4.3、滿粘用施工的磚應(yīng)無空鼓、裂縫。

　　9.4.4、表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。

　　9.4.5、磚縫、分格縫應(yīng)縱橫順直、寬度和深度符合設(shè)計要求。

　　9.4.6、流水坡向正確，坡度符合設(shè)計要求。

　　9.5技術(shù)保證措施：

　　9.5.1、施工前，編制切實可行的施工方案和技術(shù)交底，作為指導(dǎo)。

　　9.5.2、組織技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員熟悉設(shè)計意圖和質(zhì)量驗評及工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　9.5.3、認(rèn)真做好工種、工序的協(xié)調(diào)配合工作。

　　9.5.4、對關(guān)鍵部位、細(xì)部做法做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。

　　9.5.5、每項材料的試驗工作均應(yīng)提前完成，做到資料及時、齊全、完好。

　　9.6工程驗收

　　9.6.1屋面分項工程的驗收按保溫層、找平層、防水層、細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行，每100m2抽查一處，每處10m2。接縫密封防水每50m抽查一處，每處5m，且不少于3處。細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項工程的內(nèi)容全部進(jìn)行檢查。

　　9.6.2屋面工程隱蔽的主要內(nèi)容：防水層的基層；密封防水處理的部位；防水層的搭接寬度和附加層。

　　9.6.3屋面工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：無滲漏和積水現(xiàn)象；材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求；找平層表面平整，不得有酥松、起沙、起皮現(xiàn)象；保溫層的厚度、含水率符合要求；防水層鋪貼方法、搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象；嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，密封部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象。

　　9.6.4檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，經(jīng)全部蓄水試驗合格監(jiān)理驗收認(rèn)可后，做好隱蔽工程驗收工作及工程資料的整理交驗工作。

　　9.7成品保護措施：

　　9.7.1、防水卷材鋪設(shè)前應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清理干凈，防止損傷卷材。

　　9.7.2、不得在已鋪好的保溫層、找平層上直接行走，推小車。應(yīng)按行走路線鋪設(shè)腳手板。

　　9.7.3、雨水口，內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時保護措施，防止堵塞和雜物進(jìn)入。

　　9.7.4、嚴(yán)禁在已做好的屋面層拌和砂漿。

　　9.7.5、不得在已做好的屋面任意扔鐵管、鋼材等重物。

　　9.7.6、油漆、刷漿等施工時應(yīng)對已完工程進(jìn)行保護，防止面層污染。

　　9.8安全措施：

　　9.8.1、高空作業(yè)人員不得集中，必要時系好安全帶。

　　9.8.2、操作人員不準(zhǔn)在屋面追逐跑跳，嚴(yán)禁在女兒墻上站立行走。嚴(yán)禁爬在女兒墻上向外探望。

　　9.8.3、施工現(xiàn)場及作業(yè)面的材料多為易燃材料，故存料、配料及作業(yè)面嚴(yán)禁吸煙。

　　9.8.4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿戴好其它勞動防護用品。

　　9.8.5、夜間施工要有足夠照明設(shè)施。

　　9.8.6、大雨天、五級及以上天氣不得施工。

篇3：屋面工程施工技術(shù)措施

　　屋面工程的施工技術(shù)措施

　　1、作業(yè)面準(zhǔn)備

　　1.1、保溫層施工：

　　將屋面基層清理干凈，基層清理到實處；暖溝坎墻砌筑完成；吊藍(lán)吊不拉桿予埋并甩出屋面保溫層施工。

　　1.2、防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9％；第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其他工序施工造成防水層破壞水經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，需修復(fù)后施工第二層防水。

　　1.3、機械設(shè)備

　　屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時間上料。

　　2、施工方法

　　2.1、塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

　　2.2、渣層鋪設(shè)

　　鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線拉找出2％的泛水，鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實，將表面抹光。

　　2.3、排氣空設(shè)置

　　保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6m×6m設(shè)設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。

　　2.4、找平層施工

　　屋面保溫層施工完成，進(jìn)行隱蔽驗收后，進(jìn)行找平層施工。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天，帶基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

　　2.5、卷材防水施工

　　將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9％以下，方法：將1m見方的卷材至于找平層上，靜置3─4h，無水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。

　　屋面坡度為2％，卷材平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角，下水口附加層處理，在大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。